一种铝塑膜分切装置以及铝塑膜一个流生产设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铝塑膜分切装置以及铝塑膜一个流生产设备，其中，所述铝塑膜分切装置包括底座、运料结构以及分切结构，所述运料结构包括安装于底座上的前后延伸的驱动轨道以及置于所述驱动轨道上的运送工装，所述运送工装设置有上下贯通的通孔，用以容置冲坑后的铝塑膜；所述分切结构包括安装于所述底座上的驱动组件以及与所述驱动组件的驱动端固定连接的可上下移动的左右延伸设置的刀具，所述分切结构用以切断两个相邻的所述运送工装上的铝塑膜，使分切后的铝塑膜单元随所述运送工装流至下一工序。本发明专利技术旨在解决铝塑膜先冲后切生产流程中，带凹坑铝塑膜不易平铺进行分切，使分切效果不好的问题。分切效果不好的问题。分切效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜分切装置以及铝塑膜一个流生产设备


[0001]本专利技术涉及铝塑膜生产
，具体涉及一种铝塑膜分切装置以及铝塑膜一个流生产设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，便携式的产品越来越多，对电池的发展起到了正向的促进作用，使化学电池的使用范围越来越大，且性能也越来越好。现有常用的几款电池中，软包聚合物锂电池比传统钢铝壳锂电池在很多方面都有优势，近几年得到大量应用，为了提高软包聚合物锂电池的生产效率，降低生产成本，对软包聚合物锂电池的生产制作工艺要求向高质高效方面发展，作为软包聚合物锂电池的外包装材料铝塑膜的加工工艺要求也要求不断提高。
[0003]传统软包聚合物锂电池的铝塑膜在加工生产过程中需要经过冲坑、分切等工序，现有技术中，先冲坑后分切以及先分切后冲坑的工艺流程皆存在，但均存在一定的问题，以先冲坑后分切来说，冲坑过程铝塑膜紧绷使得冲坑效果好，但冲坑后的铝塑膜具有凹坑，不易平铺进行分切，从而影响分切效果，使得分切后的铝塑膜边缘不平整，影响后工序加工处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜分切装置，其特征在于，包括：底座；运料结构，包括安装于底座上的前后延伸的驱动轨道以及置于所述驱动轨道上的运送工装，所述运送工装设置有上下贯通的通孔，用以容置冲坑后的铝塑膜；以及，分切结构，包括安装于所述底座上的驱动组件以及与所述驱动组件的驱动端固定连接的可上下移动的左右延伸设置的刀具，所述分切结构用以切断两个相邻的所述运送工装上的铝塑膜，使分切后的铝塑膜单元随所述运送工装流至下一工序。2.如权利要求1所述的铝塑膜分切装置，其特征在于，所述底座上位于所述驱动轨道两侧的位置分别设置有一挡板，两个所述挡板相对的一侧设置有导向结构，所述刀具位于两个所述挡板前后向的中部；所述运送工装的前后两端皆设置有一夹紧结构，所述夹紧结构包括位于所述运送工装左右两端的两个固定架以及可上下活动的安装于两个所述固定架上的压杆，当所述运送工装位于两个所述挡板之间时，所述导向结构与所述压杆配合，且所述导向结构用以驱动所述压杆夹紧或松脱置于所述运送工装上的铝塑膜。3.如权利要求2所述的铝塑膜分切装置，其特征在于，所述导向结构包括凹设的导向槽，所述导向槽自前后两端至中部向下倾斜设置；所述压杆的左右两端伸入对应的所述导向槽内，在所述运送工装移动时，所述导向槽的侧壁与所述压杆抵接，以使得所述导向槽的侧壁推动所述压杆沿所述固定架上下活动。4.如权利要求3所述的铝塑膜分切装置，其特征在于，所述压杆包括圆柱杆，且可转动的安装于所述固定架，所述压杆的两端设置有转动配合部；所述导向槽中部靠前的位置设置有第一凸起，所述导向槽中部靠后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，刘铸进，
申请(专利权)人：深圳市广麟材耀新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：