一种筒体安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及安装设备技术领域，具体为一种筒体安装设备。包括机架，机架左侧上部位置安装有内筒体安装组件，机架右侧上部位置安装有外筒体安装组件，内筒体安装组件通过滑轨和滑块可以在机架上左右滑动，内筒体安装组件通过滑块与滑轨滑动连接，内筒体安装组件包括固定架、三爪固定机构和与三爪固定机构配合使用的第一调节手柄，外筒体安装组件通过滑轨和滑块可以在机架上向着正面和背部方向滑动，机架上固定安装有用于调整外筒体安装组件位置的丝杆调整机构。直线滑轨滑动形式保证其装配时径向运动稳定性、增加安装精度，且方便对外筒体的位置进行调整，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体安装设备


[0001]本技术涉及安装设备
，具体为一种筒体安装设备。

技术介绍

[0002]在现代工业生产过程中，大型混合筒体应用十分广泛。其筒体外形尺寸大，质量大，运输吊装困难。内外筒体安装是设备安装难点，一般利用两台航吊等吊装设备分别吊装内外筒体来进行内外筒体安装。如果场地许可，有时也采用较长滚动坡道，斜面滚动的方法来实现筒体安装。现有的方法为摆放大型设备要求施工现场场地开阔，同时施工成本高。如果施工现场场地狭窄，无法满足现有安装方式进行安装作业。且筒体安装不合格将出现漏液等现象，尤其是在石油化工领域内，因存在易燃，易爆，易挥发，剧毒等介质，筒体如果出现泄露将严重影响生产正常进行。严重的还将出现重大安全事故。
[0003]现有的筒体安装设备安装精度较低，且不方便使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种筒体安装设备，直线滑轨滑动形式保证其装配时径向运动稳定性、增加安装精度，且方便对外筒体的位置进行调整，方便使用。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括机架，所述机架左侧上部位置安装有内筒体安装组件，所述机架右侧上部位置安装有外筒体安装组件，所述内筒体安装组件通过滑轨和滑块可以在机架上左右滑动，所述内筒体安装组件通过滑块与滑轨滑动连接，所述内筒体安装组件包括固定架、三爪固定机构和与三爪固定机构配合使用的第一调节手柄，所述外筒体安装组件通过滑轨和滑块可以在机架上向着正面和背部方向滑动，所述机架上固定安装有用于调整外筒体安装组件位置的丝杆调整机构。
[0008]优选的，所述外筒体安装组件包括外筒体安装支架和用于承载外筒体的滚轮，所述滚轮安装有两个。
[0009]优选的，所述丝杆调整机构包括用于调整滚轮之间位置的正反牙丝杆和用于转动正反牙丝杆的第二调节手柄。
[0010]优选的，所述三爪固定机构与内筒体接触面固定设置有柔性橡胶。
[0011]优选的，所述机架底部位置固定安装有地脚。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种筒体安装设备。具备以下有益效果：
[0014](1)、直线滑轨滑动形式，保证其装配时径向运动稳定性、增加安装精度，三爪固定结构经由第一调节手柄调节，来实现不同内筒体安装，三爪结构与内筒体接触采用橡胶软接触，可以更好地贴合内筒体内壁并且起到很好的保护作用。
[0015](2)、外筒体安装组件，采用双头正反牙滚杆带动调节，经由滑轨滑块滑动，同步双向运动保证筒体在同一轴向上运动，保证内外筒体安装同心度，采用双滚轮接触设计使之操作更加灵活。
[0016](3)、内外筒体安装完成后经由员工手动推动内筒体安装组件前进，内筒体顺利进入外筒体内部然后根据装配工艺进行内外筒体转配。本设备通过手柄实时调节安装误差，可实现精准对接，实时调整，使得装配更加具有灵活性可控性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术内筒体安装组件结构图；
[0019]图3为本技术外筒体安装组件和丝杆调整机构机构图。
[0020]图中：1、机架；2、内筒体安装组件；3、外筒体安装组件；201、固定架；202、三爪固定机构；203、第一调节手柄；4、丝杆调整机构；301、外筒体安装支架；302、滚轮；401、正反牙丝杆；402、第二调节手柄；5、地脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例的筒体安装设备，包括机架1，机架1左侧上部位置安装有内筒体安装组件2，机架1右侧上部位置安装有外筒体安装组件3，内筒体安装组件2通过滑轨和滑块可以在机架1上左右滑动，内筒体安装组件2通过滑块与滑轨滑动连接，内筒体安装组件2包括固定架201、三爪固定机构202和与三爪固定机构202配合使用的第一调节手柄203，外筒体安装组件3通过滑轨和滑块可以在机架1上向着正面和背部方向滑动，机架1上固定安装有用于调整外筒体安装组件3位置的丝杆调整机构4。直线滑轨滑动形式，保证其装配时径向运动稳定性、增加安装精度，三爪固定结构202经由第一调节手柄调节203，来实现不同内筒体安装。
[0023]进一步的，外筒体安装组件3包括外筒体安装支架301和用于承载外筒体的滚轮302，滚轮302安装有两个。
[0024]进一步的，丝杆调整机构4包括用于调整滚轮302之间位置的正反牙丝杆401和用于转动正反牙丝杆401的第二调节手柄402。外筒体安装组件3，采用双头正反牙滚杆401带动调节，经由滑轨滑块滑动，同步双向运动保证筒体在同一轴向上运动，保证内外筒体安装同心度，采用双滚轮302接触设计使之操作更加灵活。
[0025]进一步的，三爪固定机构202与内筒体接触面固定设置有柔性橡胶。三爪固定结构202与内筒体接触采用橡胶软接触，可以更好地贴合内筒体内壁并且起到很好的保护作用。
[0026]进一步的，机架1底部位置固定安装有地脚5。
[0027]工作原理：内外筒体安装固定完成后经由员工手动推动内筒体安装组件2前进，内筒体顺利进入外筒体内部然后根据装配工艺进行内外筒体转配。通过第二调节手柄402能
够实现对外筒体位置的调整，本设备通过手柄实时调节安装误差，可实现精准对接，实时调整，使得装配更加具有灵活性可控性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体安装设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)左侧上部位置安装有内筒体安装组件(2)，所述机架(1)右侧上部位置安装有外筒体安装组件(3)，所述内筒体安装组件(2)通过滑轨和滑块可以在机架(1)上左右滑动，所述内筒体安装组件(2)通过滑块与滑轨滑动连接，所述内筒体安装组件(2)包括固定架(201)、三爪固定机构(202)和与三爪固定机构(202)配合使用的第一调节手柄(203)，所述外筒体安装组件(3)通过滑轨和滑块可以在机架(1)上向着正面和背部方向滑动，所述机架(1)上固定安装有用于调整外筒体安装组件(3)位置的丝杆调整机构(4)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：满浩，西成才，刘奎强，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：