一种物料加工用乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料加工用乳化机，涉及乳化机领域。本实用新型专利技术包括乳化机体、进料管和出料管，复位弹簧的顶部连接有筛网，挡板的顶部固定有压杆，压杆的表面开设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽的下方设置有第二卡槽，活动槽的内侧安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装有L型插杆，实用新型专利技术通过型通过筛网能够对所需乳化的物料进行全面的筛选，加上复位弹簧自身弹性作用力的配合下，使得筛网晃动，加强物料筛分的效果，减少杂质损坏乳化机中精密机械部件的风险，且工作人员可调整排渣管的开启或关闭状态，方便将筛网上的杂质排出装置外，保持筛网上的清洁，提升后续物料的筛选效果，以便提高物料的乳化品质。以便提高物料的乳化品质。以便提高物料的乳化品质。

【技术实现步骤摘要】
一种物料加工用乳化机


[0001]本技术涉及乳化机领域，具体为一种物料加工用乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样所需乳化物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
[0003]根据检所发现，专利号为CN201922109117.4的中国专利公开了一种物料加工用乳化机，其通过清洁环对乳化机体内壁进行清洁，使用简单，操作方便，并通过挡板可以对进料管进行封堵，增强乳化机的稳定性和密封性极高，但该专利还存在问题，缺少对物料的筛分结构，为保证乳化的效果，乳化机采用的机械部件都较为精密且乳化机体多为固定封闭的结构，一旦物料中的颗粒型杂质进入到机械部件内部，极其容易导致机械的损坏而无法使用，维修成本高，加上有些乳化机只是简单的加上筛网这单一的结构，一旦在长时间使用后，筛网上面会堆积许多杂质无法及时清理而出现堵塞现象，影响后续物料的筛分效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种物料加工用乳化机，以解决缺少对物料的筛分结构和筛网上杂质难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料加工用乳化机，包括乳化机体、进料管和出料管，所述乳化机体的内侧固定有垫块，所述垫块的顶部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部连接有筛网，所述乳化机体的两侧连通有排渣管，所述排渣管的内侧开设有滑漕，所述滑漕的内部滑动有滑块，所述滑块的一侧固定有挡板，所述挡板的顶部固定有压杆，所述压杆的表面开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的下方设置有第二卡槽，所述排渣管的顶部开设有通孔，所述排渣管的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装有L型插杆，所述L型插杆的上表面固定有拉杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过筛网能够对所需乳化的物料进行全面的筛选，加上复位弹簧自身弹性作用力的配合下，使得筛网晃动，加强物料筛分的效果，以便将物料中较大颗粒的杂质进行提前隔离出来，此时，L型插杆插于第一卡槽中，使挡板能够将排渣管内部进行封堵，保证乳化过程中乳化机体的密封性，工作人员可操作型插杆插入第一卡槽或第二卡槽，调整排渣管的开启或关闭状态，方便将筛网上的杂质排出装置外，保持筛网上的清洁，提升后续物料的筛选效果，以便提高物料的乳化品质。
[0007]进一步的，所述乳化机体顶部的两端贯穿连接有两个呈对称分布的进料管，所述乳化机体的底部贯穿连接有出料管，且出料管内部横向安装有阀门。
[0008]通过采用上述技术方案，使所需乳化的物料能够顺畅地进入乳化机体内部进行乳化步骤，且在乳化结束后，能够通过出料管输送至下一加工工序中。
[0009]进一步的，所述乳化机体顶部的轴心处安装有电机，所述电机的输出端连接有搅
拌轴，且搅拌轴底部的外侧安装有呈等距分布的搅拌叶。
[0010]通过采用上述技术方案，使乳化机体内部的物料能够进行高速打散，提高乳化效率，增强乳化的效果，使物料乳化得更加充分，满足该乳化机高效的使用效果。
[0011]进一步的，所述筛网呈弧形状结构，且筛网下移的最大限度与排渣管和乳化机体连接处的底端面相齐平。
[0012]通过采用上述技术方案，延长物料停留在筛网的时间，增加物料筛分的路径，使其筛分得更加细腻，提升后续乳化效果，同时，能够保障筛分后的物料能够准确地落入排渣管中。
[0013]进一步的，所述通孔的内部贯穿连接有与之相适配的压杆，且压杆的顶部设置有拉环。
[0014]通过采用上述技术方案，使在乳化结束后，工作人员能够通过抓握拉环，上下拉动压杆，实现挡板升降的效果，以满足排渣管中的废渣能够顺利地排出装置外。
[0015]进一步的，所述L型插杆与第一卡槽、第二卡槽均相契合，且L型插杆设置有与活动槽相卡合滑移的滚珠。
[0016]通过采用上述技术方案，使L型插杆能够对压杆起到限位作用，以保证乳化过程中机体内部的密封性，以及在乳化结束后，调整挡板的位置，同时，滚珠能够减少L型插杆与活动槽之间的摩擦力，使得L型插杆来回滑移得更加顺畅。
[0017]进一步的，所述电机通过控制开关与外界电源电性连接；且电机的输出端与搅拌轴相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使电机在启动后，搅拌轴能够带动多个等距分布的搅拌叶进行匀速转动，为乳化操作提供能源动力，实现乳化操作的高效。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过筛网能够对所需乳化的物料进行全面的筛选，加上复位弹簧自身弹性作用力的配合下，使得筛网晃动，加强物料筛分的效果，以便将物料中较大颗粒的杂质进行提前隔离出来，减少杂质损坏乳化机中精密机械部件的风险，此时，L型插杆插于第一卡槽中，使挡板能够将排渣管内部进行封堵，保证乳化过程中乳化机体的密封性。
[0021]2、本技术通过工作人员可操作型插杆插入第一卡槽或第二卡槽，调整排渣管的开启或关闭状态，方便将筛网上的杂质排出装置外，保持筛网上的清洁，提升后续物料的筛选效果，以便提高物料的乳化品质。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0026]图中：乳化机体1、电机2、进料管3、出料管4、搅拌轴5、筛网6、垫块7、排渣管8、滑漕801、通孔802、活动槽803、压缩弹簧8031、L型插杆 8032、拉杆8033、复位弹簧9、滑块10、挡板11、压杆12、第一卡槽1201、第二卡槽1202。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种物料加工用乳化机，如图1
‑
4所示，包括乳化机体1、进料管3和出料管4，乳化机体1的内侧固定有垫块7，垫块7的顶部安装有复位弹簧9，复位弹簧9的顶部连接有筛网6，乳化机体1的两侧连通有排渣管8，排渣管 8的内侧开设有滑漕801，滑漕801的内部滑动有滑块10，滑块10的一侧固定有挡板11，挡板11的顶部固定有压杆12，压杆12的表面开设有第一卡槽 1201和第二卡槽1202，第一卡槽1201的下方设置有第二卡槽1202，排渣管 8的顶部开设有通孔802，排渣管8的上表面开设有活动槽803，活动槽803 的内侧安装有压缩弹簧8031，压缩弹簧8031的一端安装有L型插杆8032，L 型插杆8032的上表面固定有拉杆8033。
[0030]请参阅图1
‑
2，乳化机体1顶部的两端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料加工用乳化机，包括乳化机体(1)、进料管(3)和出料管(4)，其特征在于：所述乳化机体(1)的内侧固定有垫块(7)，所述垫块(7)的顶部安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶部连接有筛网(6)，所述乳化机体(1)的两侧连通有排渣管(8)，所述排渣管(8)的内侧开设有滑漕(801)，所述滑漕(801)的内部滑动有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧固定有挡板(11)，所述挡板(11)的顶部固定有压杆(12)，所述压杆(12)的表面开设有第一卡槽(1201)和第二卡槽(1202)，所述第一卡槽(1201)的下方设置有第二卡槽(1202)，所述排渣管(8)的顶部开设有通孔(802)，所述排渣管(8)的上表面开设有活动槽(803)，所述活动槽(803)的内侧安装有压缩弹簧(8031)，所述压缩弹簧(8031)的一端安装有L型插杆(8032)，所述L型插杆(8032)的上表面固定有拉杆(8033)。2.根据权利要求1所述的一种物料加工用乳化机，其特征在于：所述乳化机体(1)顶部的两端贯穿连接有两个呈对称分布的进料管(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光辉，杨正，张书嘉，
申请(专利权)人：欣邦广州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：