一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，包括外箱体，所述外箱体的底部固定连接有支撑腿，所述外箱体的内部固定连接有内箱体，所述内箱体的顶部固定连接有入料口，所述内箱体的顶部固定连接有探温器，所述内箱体的内部活动连接有搅拌组件；所述搅拌组件包括电动机。该复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，通过将物料从入料口倒入进内箱体，启动电动机并带动转动轴旋转，使转动轴连接的搅拌叶片不停的搅拌内箱体中的物料，同时电热管升温使内箱体内部的物料搅拌过程中得到充分的挥发，同时转动轴连接的转动块旋转，使搅拌软棒上下摆动，在旋转过程中搅拌角落的物料，避免有的物料出现没挥发的效果，搅拌完后通过出料管抽出即可。出料管抽出即可。出料管抽出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]居室的甲醛污染问题主要是由于居室装饰材料和家具中的胶合板、纤维板、刨花板等人造板材中含有大量以甲醛为主的脲醛树脂，各类油漆、涂料中都含有甲醛，由于装修不当或者使用质量有问题的居室装饰材料或家具就会产生严重的甲醛污染问题，目前治理甲醛污染问题普遍采取的解决办法是使用甲醛清除剂，而生产中和反应类的甲醛清除剂使用的设备大多采用化工反应釜，将原料、稳定剂、渗透剂、去离子水混合在一起经过加热降温等一系列化学反应生产出甲醛清除剂。
[0003]现有的甲醛清除剂生产用反应釜的搅拌器往往比较单一，对于靠近反应釜桶壁和底部的物料的搅拌强度不高，会造成搅拌不充分、不能均匀搅拌的问题，从而导致反应釜内的原料反应速率变慢，故而提出一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，具备搅拌均匀，且能够搅拌底部角落物料等优点，解决了搅拌不充分、不能充分搅拌的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，包括外箱体，所述外箱体的底部固定连接有支撑腿，所述外箱体的内部固定连接有内箱体，所述内箱体的顶部固定连接有入料口，所述内箱体的顶部固定连接有探温器，所述内箱体的内部活动连接有搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件包括电动机，所述电动机与所述外箱体固定连接，所述电动机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述转动轴远离电动机的一端固定连接有转动块，所述转动块的内部开设有槽，所述槽的内部固定连接有数量为四个连接柱，所述连接柱的外表面活动连接有数量为四个的搅拌软棒。
[0007]进一步，所述支撑腿的形状为方形，其数量为四个，所述外箱体与所述内箱体的大小相适配，所述外箱体与所述内箱体中间固定连接有电热管。
[0008]进一步，所述内箱体的底部开设有出料管，所述出料管的外表面固定连接有节流阀，所述节流阀的大小与所述出料管的大小相适配。
[0009]进一步，所述转动轴的长度为所述内箱体高度的三分之二，所述搅拌叶片的形状为长方形，其数量为不少于八个。
[0010]进一步，所述内箱体的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的大小与所述内箱体的内部大小相适配，所述过滤网的内部开设有与所述转动轴大小相适配的孔。
[0011]进一步，所述转动块的形状为圆形，所述槽的数量为四个，所述连接柱的大小与所述搅拌软棒内部开设的孔大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，通过将物料从入料口倒入进内箱体，启动电动机并带动转动轴旋转，使转动轴连接的搅拌叶片不停的搅拌内箱体中的物料，同时电热管升温使内箱体内部的物料搅拌过程中得到充分的挥发，同时转动轴连接的转动块旋转，使搅拌软棒上下摆动，在旋转过程中搅拌角落的物料，避免有的物料出现没挥发的效果，搅拌完后通过出料管抽出即可。
[0014]2、该复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，通过在内箱体的内部设置过滤网，使内箱体内部的物料在搅拌叶片的搅拌下，细的物料经过过滤网的筛分，落到内箱体的底部，从而使出料管抽出的物料是反应最好的；由于在出料管的外表面设置节流阀，使得每次抽取物料后，可以自由的关闭出料管，避免物料的渗漏，同时保证内箱体内部的温度不被带出来，导致降温需重新加热。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示主剖视图；
[0016]图2为本技术结构示俯视图。
[0017]图中：1支撑腿、2外箱体、3内箱体、5搅拌软棒、6连接柱、7转动块、8过滤网、9电热管、10搅拌叶片、11转动轴 、12入料口、13电动机、14探温器、15槽、16出料管、17节流阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，包括外箱体2，外箱体2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1的形状为方形，其数量为四个，外箱体2的内部固定连接有内箱体3，内箱体3的内部固定连接有过滤网8，过滤网8的大小与内箱体3的内部大小相适配，过滤网8的内部开设有与转动轴11大小相适配的孔，外箱体2与内箱体3的大小相适配，外箱体2与内箱体3中间固定连接有电热管9，内箱体3的顶部固定连接有入料口12，内箱体3的顶部固定连接有探温器14，内箱体3的底部开设有出料管16，出料管16的外表面固定连接有节流阀17，节流阀17的大小与出料管16的大小相适配，内箱体3的内部活动连接有搅拌组件；搅拌组件包括电动机13，电动机13与外箱体2固定连接，电动机13输出轴的一端固定连接有转动轴11，转动轴11的外表面固定连接有搅拌叶片10，搅拌叶片10的形状为长方形，其数量为不少于八个，转动轴11远离电动机的一端固定连接有转动块7，转动块7的内部开设有槽15，槽15的内部固定连接有数量为四个连接柱6，连接柱6的外表面活动连接有数量为四个的搅拌软棒5，连接柱6的大小与搅拌软棒5内部开设的孔大小相适。
[0020]本实施例中，通过在内箱体3的内部设置过滤网8，使内箱体3内部的物料在搅拌叶片10的搅拌下，细的物料经过过滤网8的筛分，落到内箱体3的底部，从而使出料管16抽出的
物料是反应最好的。
[0021]本实施例中，由于在出料管16的外表面设置节流阀17，使得每次抽取物料后，可以自由的关闭出料管16，避免物料的渗漏，同时保证内箱体3内部的温度不被带出来，导致降温需重新加热。
[0022]本实施例中，通过在内箱体3的顶部设置探温器14，使得电热管9加热内箱体3内部的物料时，可以控制其温度，内箱体3的温度过高时，以便降低电热管9的加热，保证物料在搅拌挥发反应中达到最佳效果。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]该复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，通过将物料从入料口12倒入进内箱体3，启动电动机13并带动转动轴11旋转，使转动轴11固定连接的搅拌叶片10不停的搅拌内箱体3中的物料，同时外箱体2与内箱体3中间的电热管9升温，使内箱体3内部的物料搅拌过程中得到充分的挥发，探温器14检测内箱体3中的温度以便调节，同时转动轴11连接的转动块7旋转，使搅拌软棒5上下摆动，在旋转过程中搅拌角落的物料，避免有的物料出现没挥发的效果，搅拌完后通过出料管16抽出即可。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，包括外箱体（2），其特征在于：所述外箱体（2）的底部固定连接有支撑腿（1），所述外箱体（2）的内部固定连接有内箱体（3），所述内箱体（3）的顶部固定连接有入料口（12），所述内箱体（3）的顶部固定连接有探温器（14），所述内箱体（3）的内部活动连接有搅拌组件；所述搅拌组件包括电动机（13），所述电动机（13）与所述外箱体（2）固定连接，所述电动机（13）输出轴的一端固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的外表面固定连接有搅拌叶片（10），所述转动轴（11）远离电动机的一端固定连接有转动块（7），所述转动块（7）的内部开设有槽（15），所述槽（15）的内部固定连接有数量为四个连接柱（6），所述连接柱（6）的外表面活动连接有数量为四个的搅拌软棒（5）。2.根据权利要求1所述的一种复合生物酶甲醛清除剂生产用反应釜，其特征在于：所述支撑腿（1）的形状为方形，其数量为四个，所述外箱体（2）与所述内箱体（3）的大小相适配，所述外箱体（2）与所述内箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：严永胜，张永全，
申请(专利权)人：福建永宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：