本实用新型专利技术涉及油墨加工技术领域，且公开了一种方便加料的油墨搅拌机，包括搅拌箱和上料组件。该方便加料的油墨搅拌机，通过将原料储存在储料箱内，在需要上料时，打开电磁阀，通过启动伺服电机带动转杆转动，转杆带动驱动盘转动，驱动盘带动两个偏心杆转动，偏心杆通过驱动杆和连接杆带动两个挡块沿着搅拌箱的内顶壁同时相向或反向移动，从而实现间接性下料目的，防止原料在搅拌箱产生堆积，便于上料的同时也提高了搅拌效率，同时转杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动两个安装块同时相向或反向移动，从而扩大搅拌范围，进一步提高了搅拌效率。进一步提高了搅拌效率。进一步提高了搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便加料的油墨搅拌机
[0001]本技术涉及油墨加工
，具体为一种方便加料的油墨搅拌机。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]在油墨生产的过程中通常需要将多种不同的原料不断地加入，并进行混合搅拌，从而提高后续成品的质量，但现有的搅拌机在上料时存在一定的不便，通常是工作人员将所需原料按比例全部倒入搅拌机中，容易导致原料产生堆积，不便于对其进行搅拌，降低了搅拌效率，故而提出了一种方便加料的油墨搅拌机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便加料的油墨搅拌机，具备便于上料且搅拌效率高等优点，解决了现有的搅拌机在上料时存在一定的不便，通常是工作人员将所需原料按比例全部倒入搅拌机中，容易导致原料产生堆积，不便于对其进行搅拌，降低了搅拌效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于上料且搅拌效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便加料的油墨搅拌机，包括搅拌箱和上料组件，所述上料组件设置在搅拌箱的顶部左右两侧，所述上料组件的底部贯穿搅拌箱的内顶壁，所述搅拌箱的顶部设置有位于两个上料组件之间的驱动组件，所述驱动组件延伸至搅拌箱的内部且与上料组件的底部贴合，所述搅拌箱的内壁左右两侧之间设置有与驱动组件啮合的搅拌组件。
[0008]优选的，所述上料组件包括储料箱，所述搅拌箱的顶部左右两侧均固定安装有储料箱，所述储料箱的内底壁连通有一端贯穿搅拌箱内顶壁的上料管，所述上料管的外部固定安装有位于搅拌箱和储料箱之间的电磁阀。
[0009]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述搅拌箱的顶部固定安装有位于两个储料箱之间的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有延伸至搅拌箱内部的转杆，所述转杆的底部固定安装有主动齿轮，所述转杆的外部固定安装有位于主动齿轮上方的驱动盘，所述驱动盘的底部左右两侧均固定安装有偏心杆，所述搅拌箱的内顶壁滑动安装有数量为两个且分别与两个上料管底部贴合的挡块，所述挡块的底部固定安装有连接杆，所述偏心杆的外部转动安装有与连接杆转动连接的驱动杆。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括驱动螺杆，所述搅拌箱的内壁左右两侧之间转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述驱动螺杆
的外部螺纹连接有位于从动齿轮左右两侧的安装块，所述安装块的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆。
[0011]优选的，所述搅拌箱的内底壁连通有延伸至其底部的出料管，所述出料管的外部固定安装有位于搅拌箱下方的阀门。
[0012]优选的，所述搅拌箱的内壁前后两侧均开设有滑槽，所述安装块的前后两侧均固定安装有与滑槽滑动连接的滑杆。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便加料的油墨搅拌机，具备以下有益效果：
[0015]该方便加料的油墨搅拌机，通过将原料储存在储料箱内，在需要上料时，打开电磁阀，通过启动伺服电机带动转杆转动，转杆带动驱动盘转动，驱动盘带动两个偏心杆转动，偏心杆通过驱动杆和连接杆带动两个挡块沿着搅拌箱的内顶壁同时相向或反向移动，从而实现间接性下料目的，防止原料在搅拌箱产生堆积，便于上料的同时也提高了搅拌效率，同时转杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动两个安装块同时相向或反向移动，从而扩大搅拌范围，进一步提高了搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌箱与驱动组件的连接局部示意图。
[0018]图中：1搅拌箱、2上料组件、21储料箱、22上料管、23电磁阀、3驱动组件、31伺服电机、32转杆、33主动齿轮、34驱动盘、35偏心杆、36挡块、37连接杆、38驱动杆、4搅拌组件、41驱动螺杆、42从动齿轮、43安装块、44搅拌电机、45搅拌轴、46搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种方便加料的油墨搅拌机，包括搅拌箱1和上料组件2，搅拌箱1的内底壁连通有延伸至其底部的出料管，出料管的外部固定安装有位于搅拌箱1下方的阀门，搅拌箱1的顶部左右两侧均固定安装有贯穿其内顶壁的上料组件2，上料组件2包括储料箱21，搅拌箱1的顶部左右两侧均固定安装有储料箱21，储料箱21的内底壁连通有一端贯穿搅拌箱1内顶壁的上料管22，上料管22的外部固定安装有位于搅拌箱1和储料箱21之间的电磁阀23，通过将原料储存在储料箱21内，在需要上料时，打开电磁阀23，搅拌箱1的顶部固定安装有位于两个上料组件2之间的驱动组件3，驱动组件 3延伸至搅拌箱1的内部且与上料组件2的底部贴合，驱动组件3包括伺服电机31，搅拌箱1的顶部固定安装有位于两个储料箱21之间的伺服电机31，伺服电机31的输出轴固定安装有延伸至搅拌箱1内部的转杆32，转杆32
的底部固定安装有主动齿轮33，转杆32的外部固定安装有位于主动齿轮33上方的驱动盘34，驱动盘34的底部左右两侧均固定安装有偏心杆35，搅拌箱1 的内顶壁滑动安装有数量为两个且分别与两个上料管22底部贴合的挡块36，挡块36的底部固定安装有连接杆37，偏心杆35的外部转动安装有与连接杆 37转动连接的驱动杆38，通过启动伺服电机31带动转杆32转动，转杆32 带动驱动盘34转动，驱动盘34带动两个偏心杆35转动，偏心杆35通过驱动杆38和连接杆37带动两个挡块36沿着搅拌箱1的内顶壁同时相向或反向移动，从而实现间接性下料目的，防止原料在搅拌箱1产生堆积，便于上料的同时也提高了搅拌效率，搅拌箱1的内壁左右两侧之间转动安装有与驱动组件3啮合的搅拌组件4，搅拌组件4包括驱动螺杆41，搅拌箱1的内壁左右两侧之间转动安装有驱动螺杆41，驱动螺杆41的外部固定安装有与主动齿轮33啮合的从动齿轮42，驱动螺杆41的外部螺纹连接有位于从动齿轮42左右两侧的安装块43，搅拌箱1的内壁前后两侧均开设有滑槽，安装块43的前后两侧均固定安装有与滑槽滑动连接的滑杆，安装块43的底部固定安装有搅拌电机44，搅拌电机44的输出轴固定安装有搅拌轴45，搅拌轴45的左右两侧均固定安装有搅拌杆46，转杆32转动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便加料的油墨搅拌机，包括搅拌箱(1)和上料组件(2)，其特征在于：所述上料组件(2)设置在搅拌箱(1)的顶部左右两侧，所述上料组件(2)的底部贯穿搅拌箱(1)的内顶壁，所述搅拌箱(1)的顶部设置有位于两个上料组件(2)之间的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)延伸至搅拌箱(1)的内部且与上料组件(2)的底部贴合，所述搅拌箱(1)的内壁左右两侧之间设置有与驱动组件(3)啮合的搅拌组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种方便加料的油墨搅拌机，其特征在于：所述上料组件(2)包括储料箱(21)，所述搅拌箱(1)的顶部左右两侧均固定安装有储料箱(21)，所述储料箱(21)的内底壁连通有一端贯穿搅拌箱(1)内顶壁的上料管(22)，所述上料管(22)的外部固定安装有位于搅拌箱(1)和储料箱(21)之间的电磁阀(23)。3.根据权利要求2所述的一种方便加料的油墨搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括伺服电机(31)，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有位于两个储料箱(21)之间的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出轴固定安装有延伸至搅拌箱(1)内部的转杆(32)，所述转杆(32)的底部固定安装有主动齿轮(33)，所述转杆(32)的外部固定安装有位于主动齿轮(33)上方的驱动盘(34)，所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，刘昌锋，
申请(专利权)人：福州大兴油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。