本实用新型专利技术公开了一种三维五轴激光切割装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有收集结构，所述支撑座的顶端安装有支撑网板，所述支撑座顶部两端的两侧均设置有限位槽，所述支撑座顶部的两端均安装有支撑块，且支撑块的内部均设置有夹持结构，所述支撑座的两侧均安装有Z轴，且Z轴的顶端安装有X轴。本实用新型专利技术通过设置有拆装结构，当激光切割头需要进行维护时，将两个固定块同时向中间压动，随之便可带动固定杆同时向一侧移动，固定杆的一侧会压动卡块，随之便可带动伸缩弹簧进行收缩，随之便可带动卡块向一侧移动，再向下拉动激光切割头，便可带动激光切割头在固定框的内部向下移动，随之便可将固定框进行拆卸，便可对其进行维护维修。维护维修。维护维修。
【技术实现步骤摘要】
一种三维五轴激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种三维五轴激光切割装置。
技术介绍
[0002]随着生产力的不断发展，自动化逐渐取代手工化，由于激光切割装置具有精度高、速度快、不易造成物料变形以及性价比高等优点，激光切割装置逐渐取代人们切割和传统的切割装置，被人们广泛使用，激光切割是利用高功率密度激光束照射在被切割物料的表面，使物料快速被加热至汽化温度,随着蒸发形成孔洞，随着光束在物料表面的的移动，孔洞连续形成切缝，随之完成对物料进行切割的目的，但是现有的三维五轴激光切割装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的三维五轴激光切割装置，在使用过程中，不便于对激光切割头进行拆装，激光切割头进行定期维护的过程较为麻烦，浪费了大量的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三维五轴激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对激光切割头进行拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维五轴激光切割装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设置有收集结构，所述支撑座的顶端安装有支撑网板，所述支撑座顶部两端的两侧均设置有限位槽，所述支撑座顶部的两端均安装有支撑块，且支撑块的内部均设置有夹持结构，所述支撑座的两侧均安装有Z轴，且Z轴的顶端安装有X轴，所述X轴的底端安装有Y轴，且Y轴一端的底部设置有拆装结构，所述拆装结构包括固定框，所述固定框安装在Y轴一端的底部，所述固定框内部的两侧均活动安装有固定杆，且固定杆的外部均安装有复位弹簧，所述固定杆的一侧均安装有固定块，所述固定框的内部安装有激光切割头，且激光切割头的两侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧均安装有卡块。
[0006]优选的，所述收集结构包括滚动槽，所述滚动槽均设置在支撑座内部的两侧，所述滚动槽的内部均安装有滚轮，且相邻滚轮之间铰接有收集腔，所述收集腔的一端安装有盖板，且盖板的一端安装有拉手。
[0007]优选的，所述滚轮的外部横截面小于滚动槽的内部横截面，所述滚动槽和滚轮构成滚动结构。
[0008]优选的，构所述卡块的大小相等，所述卡块关于激光切割头的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述夹持结构包括螺纹杆，所述螺纹杆均安装在支撑块的内部，所述螺纹杆的一端均安装有转把，所述螺纹杆的另一端均安装有夹持板，且夹持板底部的两侧均安装有限位块。
[0010]优选的，所述支撑块的内部设置有内螺纹，所述支撑块内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述支撑块内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位
块构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三维五轴激光切割装置结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有拆装结构，当激光切割头需要进行维护时，将两个固定块同时向中间压动，随之便可带动固定杆同时向一侧移动，固定杆的一侧会压动卡块，随之便可带动伸缩弹簧进行收缩，随之便可带动卡块向一侧移动，再向下拉动激光切割头，便可带动激光切割头在固定框的内部向下移动，随之便可将固定框进行拆卸，便可对其进行维护维修，实现了该装置便于拆装维护，拆装过程较为便捷，节约了人力时间；
[0014](2)通过设置有收集结构，在切割的过程中，会产生一定的废料，废料从物料上落下，通过支撑网板到达支撑座的内部，随之在收集腔的内部进行收集，当需要对收集腔的内部进行处理时，向一端拉动拉手，会带动收集腔随着滚轮从滚动槽的内部向一端滚动，随之便可带动收集腔从支撑座的内部取出，便可对收集腔内部的物料进行倒置，防止在切割的过程中，废料随地落下，需要人工进行处理，实现了该装置便于对介个过程中的废料进行收集；
[0015](3)通过设置有夹持结构，将需要切割的物料放置到支撑座的顶端，转动转把，转把会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会在支撑块的内部进行前后移动，随之便可带动夹持板随着限位块在限位槽的内部进行前后移动，当两端的夹持板与物料的两端贴合时，便可对物料进行夹持固定，防止物料在切割的过程中产生位移，影响切割效果，实现了该装置便于对切割物料进行夹持定位。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑座俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑座局部正视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的拆装结构局部正视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、Z轴；2、Y轴；3、X轴；4、支撑座；5、收集结构；501、拉手；502、盖板；503、滚动槽；504、滚轮；505、收集腔；6、拆装结构；601、固定框；602、激光切割头；603、伸缩弹簧；604、卡块；605、固定块；606、复位弹簧；607、固定杆；7、夹持结构；701、转把；702、螺纹杆；703、夹持板；704、限位块；8、支撑块；9、限位槽；10、支撑网板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种三维五轴激光切割装置，包括支撑座4，支撑座4的内部设置有收集结构5，收集结构5包括滚动槽503，滚动槽503均设置在
支撑座4内部的两侧，滚动槽503的内部均安装有滚轮504，且相邻滚轮504之间铰接有收集腔505，收集腔505的一端安装有盖板502，且盖板502的一端安装有拉手501，滚轮504的外部横截面小于滚动槽503的内部横截面，滚动槽503和滚轮504构成滚动结构，便于处理内部的费屑；
[0025]在切割过程中，切割产生的废料从物料的表面进行掉落，从支撑网板10的内部进入到支撑座4的内部，随之在收集腔505的内部进行收集，在需要对收集腔505内部的废料进行处理时，向一端拉动拉手501，会带动收集腔505随着滚轮504从滚动槽503的内部滚出，随之便可将收集腔505取出对内部的废料进行倒置，防止废料直接掉落在地上，需要人工进行处理；
[0026]支撑座4的顶端安装有支撑网板10，支撑座4顶部两端的两侧均设置有限位槽9，支撑座4顶部的两端均安装有支撑块8，且支撑块8的内部均设置有夹持结构7，夹持结构7包括螺纹杆702，螺纹杆702均安装在支撑块8的内部，螺纹杆702的一端均安装有转把701，螺纹杆702的另一端均安装有夹持板703，且夹持板703底部的两侧均安装有限位块704，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维五轴激光切割装置，包括支撑座(4)，其特征在于：所述支撑座(4)的内部设置有收集结构(5)，所述支撑座(4)的顶端安装有支撑网板(10)，所述支撑座(4)顶部两端的两侧均设置有限位槽(9)，所述支撑座(4)顶部的两端均安装有支撑块(8)，且支撑块(8)的内部均设置有夹持结构(7)，所述支撑座(4)的两侧均安装有Z轴(1)，且Z轴(1)的顶端安装有X轴(3)，所述X轴(3)的底端安装有Y轴(2)，且Y轴(2)一端的底部设置有拆装结构(6)，所述拆装结构(6)包括固定框(601)，所述固定框(601)安装在Y轴(2)一端的底部，所述固定框(601)内部的两侧均活动安装有固定杆(607)，且固定杆(607)的外部均安装有复位弹簧(606)，所述固定杆(607)的一侧均安装有固定块(605)，所述固定框(601)的内部安装有激光切割头(602)，且激光切割头(602)的两侧均安装有伸缩弹簧(603)，且伸缩弹簧(603)的一侧均安装有卡块(604)。2.根据权利要求1所述的一种三维五轴激光切割装置，其特征在于：所述收集结构(5)包括滚动槽(503)，所述滚动槽(503)均设置在支撑座(4)内部的两侧，所述滚动槽(503)的内部均安装有滚轮(504)，且相邻滚轮(504)之间铰接有收集腔(505)，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄张华，韦敏元，黄夏宁，韦仕乐，
申请(专利权)人：柳州市华元数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。