本实用新型专利技术涉及机电一体化技术领域，尤其是一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，包括料斗、输送螺杆、安装基座，所述料斗设置在安装基座上方，所述安装基座与料斗之间通过导向凸台连接，所述料斗下方开设有输送腔，所述输送腔内设置有输送螺杆，所述输送腔一端连接有快速拆装接头机构,所述输送腔的另一端设置有伺服电机,所述伺服电机与输送螺杆一端通过花键联轴器连接。该装置通过将粉料或颗粒倒入料斗内，由于料斗与螺杆输送腔是敞开式连接，没有下料瓶颈口，因此物料可顺畅的填满输送螺杆腔内。内。内。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构
[0001]本技术涉及机电一体化
，尤其涉及一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构。
技术介绍
[0002]目前，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，螺旋输送机的旋转轴上焊接螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，但现有水平式螺旋输送机的方式由于采用封闭壳体开下料口，下料容易受物料的特性影响，影响到出料的连续性，造成出料的重量精度不高，加料时需要采用人工投包加料，对重物加料不方便。清洗时需要把螺杆连带料箱和传动机构同时抽出，拆卸安装不方便。针对该机构需要快速拆卸装配的需要，设计了快速拆装接头机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在拆卸安装不方便的缺点，而提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，包括料斗、输送螺杆、安装基座，所述料斗设置在安装基座上方，所述安装基座与料斗之间通过导向凸台连接，所述料斗下方开设有输送腔，所述输送腔内设置有输送螺杆，所述输送腔一端连接有快速拆装接头机构,所述输送腔的另一端设置有伺服电机,所述伺服电机与输送螺杆一端通过花键联轴器连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述安装基座侧壁两侧均固定有定位销轴，所述定位销轴一端转动连接有料斗挡块，且料斗挡块侧壁与料斗侧壁相接触。
[0007]作为优选的技术方案，所述料斗一侧固定有拉把手。
[0008]作为优选的技术方案，所述快速拆装接头机构包括出料嘴和出料嘴挡块，所述快速拆装接头机构包括出料嘴和出料嘴挡块，所述出料嘴套设在输送腔一端，所述出料嘴一侧固定有半圆挡板，所述出料嘴挡块固定在料斗下方，且料嘴挡块一侧与半圆挡板相接触，所述出料嘴下方一侧连接有出料嘴接头座，所述出料嘴接头座内设置有中间连接管，所述出料嘴接头座下方开设有多个L形滑槽，所述中间连接管侧壁均固定有多个凸台，所述凸台上方连接有弹簧球头柱塞，所述凸台穿过L形滑槽并放置在出料嘴接头座上，所述中间连接管一端穿过出料嘴接头座并连接有出料管连接座，所述出料管连接座下方连接有出料管。
[0009]作为优选的技术方案，所述L形滑槽一侧的出料嘴接头座上均固定有侧板，所述侧板下方开设有卡槽口，所述弹簧球头柱塞包括弹簧球头柱塞本体和球头柱塞，所述弹簧球头柱塞本体连接在凸台上方，所述弹簧球头柱塞本体内固定有弹簧，所述球头柱塞一端设
置在弹簧球头柱塞本体内，且球头柱塞一端固定在弹簧上，所述球头柱塞另一端穿过弹簧球头柱塞本体并插设在卡槽口内。
[0010]本技术提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，有益效果在于：该装置通过将粉料或颗粒倒入料斗内，由于料斗与螺杆输送腔是敞开式连接，没有下料瓶颈口，因此物料可顺畅的填满输送螺杆腔内，然后伺服电机驱动输送螺杆，根据需要的量转动相应的圈数，当需要清洗料斗和螺杆时，然后通过快速拆装接头机构，迅速方便的把出料口与出料嘴快速的分开。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构的三维结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构的三维剖视结构示意图。
[0013]图3为本技术提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构的弹簧球头柱塞剖视结构示意图。
[0014]图4为本技术提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构的花键联轴器和输送螺杆结构示意图。
[0015]图5为本技术提出的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构的三维剖视结构示意图。
[0016]图中：1、伺服电机；2、料斗；3、出料嘴；4、出料嘴挡块；5、料斗挡块：6、出料嘴接头座；7、中间连接管；8、出料管连接座；9、出料管；10、弹簧球头柱塞；11、弹簧球头柱塞本体；12、弹簧；13、球头柱塞；14、定位销轴；15、花键联轴器；16、输送螺杆；17、导向凸台；18、安装基座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
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5，一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，包括料斗2、输送螺杆16、安装基座18，料斗2设置在安装基座18上方，安装基座18与料斗2之间通过导向凸台17连接，料斗2一侧固定有拉把手，料斗2下方开设有输送腔，输送腔内设置有输送螺杆16，输送腔一端连接有快速拆装接头机构,输送腔的另一端设置有伺服电机 1,伺服电机1与输送螺杆16一
端通过花键联轴器15连接，通过将粉料或颗粒倒入料斗2内，由于料斗2与输送螺杆16输送腔是敞开式连接，没有下料瓶颈口，因此物料可顺畅的填满输送螺杆16腔内，然后伺服电机1驱动输送螺杆16，根据需要的量转动相应的圈数，当需要清洗料斗2和输送螺杆16时，然后通过快速拆装接头机构，便能够迅速方便的把出料口与出料嘴快速的分开。
[0021]实施例2
[0022]参照图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，安装基座18侧壁两侧均固定有定位销轴14，定位销轴14 一端转动连接有料斗挡块5，且料斗挡块5侧壁与料斗2侧壁相接触，料斗2需要拆卸清洗时，先将料斗挡块5绕着定位销轴14从垂直状态转为水平状态，在将料斗2沿着安装基座18上的导向凸台17进行拉动即可。
[0023]实施例3
[0024]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，快速拆装接头机构包括出料嘴3和出料嘴挡块4，出料嘴 3套设在输送腔一端，出料嘴3一侧固定有半圆挡板，出料嘴挡块4 固定在料斗2下方，且料嘴挡块4一侧与半圆挡板相接触，出料嘴3 下方一侧连接有出料嘴接头座6，出料嘴接头座6内设置有中间连接管7，出料嘴接头座6下方开设有多个L形滑槽，中间连接管7侧壁均固定有多个凸台，凸台上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，包括料斗(2)、输送螺杆(16)、安装基座(18)，所述料斗(2)设置在安装基座(18)上方，所述安装基座(18)与料斗(2)之间通过导向凸台(17)连接，其特征在于：所述料斗(2)下方开设有输送腔，所述输送腔内设置有输送螺杆(16)，所述输送腔一端连接有快速拆装接头机构,所述输送腔的另一端设置有伺服电机(1),所述伺服电机(1)与输送螺杆(16)一端通过花键联轴器(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，其特征在于，所述安装基座(18)侧壁两侧均固定有定位销轴(14)，所述定位销轴(14)一端转动连接有料斗挡块(5)，且料斗挡块(5)侧壁与料斗(2)侧壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，其特征在于，所述料斗(2)一侧固定有拉把手。4.根据权利要求1所述的一种螺杆输送装置的快速拆装接头机构，其特征在于，所述快速拆装接头机构包括出料嘴(3)和出料嘴挡块(4)，所述出料嘴(3)套设在输送腔一端，所述出料嘴(3)一侧固定有半圆挡板，所述出料嘴挡块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建平，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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