一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓，该料仓设置有该出仓绞龙，该出仓绞龙设置有该螺旋叶片，螺旋叶片包括螺旋叶片本体和设置在螺旋叶片本体上的外扩层，外扩层相对于螺旋叶片本体的周侧向外突出，外扩层为耐磨非金属结构。本发明专利技术通过外扩层的设置，当因轴中下挠或者装配误差导致剐蹭的时候，外扩层会优先接触出仓绞龙，避免螺旋叶片本体直接接触，从而可以减小磨损，避免在剐蹭的时候损坏输送通道的侧壁。另外也可以使外扩层始终贴合输送通道的侧壁，来消除轴中下挠等问题。无需打断螺旋叶片，可以确保输送通道的输送效率，避免物料积存。料积存。料积存。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓


[0001]本专利技术涉及一种仓储设备，特别涉及一种螺旋叶片、出仓绞龙及料仓。

技术介绍

[0002]料仓是用于储存散装物料的一种仓储设施，部分料仓的出料是通过底部设置的出仓绞龙进行出料控制。参照图6，出仓绞龙是通过螺旋叶片的旋转实现出料控制的，由于其输送通道200具有一定长度，为了避免螺旋叶片剐蹭输送通道200的侧壁导致出仓绞龙受损，会在螺旋叶片的轴中位置设置吊挂结构300，通过吊挂结构300来调节螺旋叶片轴中位置的上下高度，以此来避免螺旋叶片剐蹭输送通道200的侧壁。
[0003]吊挂结构300的设置会打断螺旋叶片的连续性，导致在轴中位置始终会存在物料积堵无法利用螺旋叶片的旋转而排出。若是要对此处物料进行清理，则需要将整个出仓绞龙进行拆解，操作时间长，操作繁琐，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本专利技术提出一种螺旋叶片，能够在剐蹭的时候避免损坏输送通道的侧壁。
[0005]第二方面，本专利技术提出一种出仓绞龙，能够解决因螺旋叶片剐蹭受损的问题。
[0006]第三方面，本专利技术提出一种料仓，能够确保出料效率。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例的一种螺旋叶片，包括螺旋叶片本体和设置在所述螺旋叶片本体上的外扩层，所述外扩层相对于所述螺旋叶片本体的周侧向外突出，所述外扩层为耐磨非金属结构。
[0008]根据本专利技术的实施例，至少具有如下技术效果：<br/>[0009]采用上述结构设置的本专利技术，通过外扩层的设置，在应用于出仓绞龙进行螺旋出料的时候，当因轴中下挠或者装配误差导致剐蹭的时候，外扩层会优先接触出仓绞龙，避免螺旋叶片本体直接接触，从而可以减小磨损，避免在剐蹭的时候损坏输送通道的侧壁。另外也可以使外扩层始终贴合输送通道的侧壁，来消除轴中下挠等问题。无需打断螺旋叶片，可以确保输送通道的输送效率，避免物料积存。另外，在传统结构中，当螺旋叶片接触输送通道的侧壁时，会挤压物料，导致物料破碎，而本专利技术的结构设置在一定程度上可以实现对物料的保护，防止物料破碎。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述外扩层为聚氨酯结构。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述外扩层热熔成型在所述螺旋叶片本体上。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋叶片本体的端面设置有凹凸结构，所述外扩层包覆所述凹凸结构。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋叶片本体上开设有通孔，所述外扩层覆盖所述通孔。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述外扩层沿所述螺旋叶片本体的轴向间隔设置有多
个。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋叶片本体包括芯轴和设置在所述芯轴上的多个螺旋叶片单元，所述螺旋叶片单元通过径向开口的圆环延展成型为螺旋状，所述外扩层先成型在所述圆环上，再随所述圆环一起延展成型，并且所述外扩层对应所述圆环的开口槽位置预留有让位区域，所述圆环的内径与所述芯轴适配并焊接在所述芯轴上，相邻的两个所述螺旋叶片单元之间通过所述让位区域对接并焊接固定。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述外扩层通过螺栓安装在所述螺旋叶片本体上。
[0017]根据本专利技术第二方面实施例的一种出仓绞龙，其设置有输送通道，所述输送通道内设置有上述任一实施例的螺旋叶片。
[0018]根据本专利技术第三方面实施例的一种料仓，设置有上述出仓绞龙。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1至图3是螺旋叶片单元的一种结构示意图；
[0022]图4是出仓绞龙的一种结构示意图；
[0023]图5是料仓的一种结构示意图；
[0024]图6是传统结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1～图6，本专利技术提出一种螺旋叶片，包括螺旋叶片本体和设置在螺旋叶片本体上的外扩层101，外扩层101相对于螺旋叶片本体的周侧向外突出，外扩层101为耐磨非
金属结构。
[0029]采用上述结构设置的本专利技术，通过外扩层101的设置，在应用于出仓绞龙进行螺旋出料的时候，当因轴中下挠或者装配误差导致剐蹭的时候，外扩层101会优先接触出仓绞龙，避免螺旋叶片本体直接接触，外扩层101为耐磨非金属结构，螺旋叶片本体一般为不锈钢材质，因此可以减小磨损，避免在剐蹭的时候损坏输送通道200的侧壁。另外也可以使外扩层101始终贴合输送通道200的侧壁，来消除轴中下挠等问题。无需打断螺旋叶片，可以确保输送通道200的输送效率，避免物料积存。另外，在传统结构中，当螺旋叶片接触输送通道200的侧壁时，会挤压物料，导致物料破碎，而本专利技术的结构设置在一定程度上可以实现对物料的保护，防止物料破碎。
[0030]在部分实施例中，为了减小外扩层101的磨损，外扩层101突出部分的最远点处于绕螺旋叶片本体的轴心的同一圆周上。
[0031]在本专利技术的一些实施例中，外扩层101为聚氨酯结构。聚氨酯结构在接触输送通道200的侧壁时，其硬度小于螺旋叶片本体本身钢材的硬度，因此可以减小磨损，实现对输送通道200的保护。
[0032]在本专利技术的一些实施例中，外扩层101热熔成型在螺旋叶片本体上。
[0033]为了提高外扩层101与螺旋叶片本体之间的连接强度，在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋叶片，其特征在于，包括螺旋叶片本体和设置在所述螺旋叶片本体上的外扩层，所述外扩层相对于所述螺旋叶片本体的周侧向外突出，所述外扩层为耐磨非金属结构。2.根据权利要求1所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层为聚氨酯结构。3.根据权利要求2所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层热熔成型在所述螺旋叶片本体上。4.根据权利要求3所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片本体的端面设置有凹凸结构，所述外扩层包覆所述凹凸结构。5.根据权利要求3所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片本体上开设有通孔，所述外扩层覆盖所述通孔。6.根据权利要求3所述的螺旋叶片，其特征在于，所述外扩层沿所述螺旋叶片本体的轴向间隔设置有多个。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，高鑫峰，魏延涛，陈浩文，刘绍鸿，周银树，
申请(专利权)人：湖南迎春思博瑞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：