本实用新型专利技术涉及金属门窗加工技术领域，具体为一种金属门窗加工用切割装置，包括主体、切割器、电机和清理装置，主体的内壁转动连接有切割器，主体的表面固定连接有电机，清理装置设置在切割器的表面上，清理装置包括主杆，主杆与切割器的表面固定连接，主杆的表面转动连接有清理刷，清理刷的表面呈圆角，清理刷与主杆之间固定连接有推动弹簧，推动弹簧套设在主杆上，推动弹簧呈水平设置。本实用新型专利技术，通过设置清理装置，有效的将切割装置进行清理，降低了切割装置的损坏率，提高了切割装置的使用寿命，降低了切割装置的维修费用，提高了切割装置的实用性，降低切割装置维护时的安全隐患，便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。便于设备的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用切割装置
[0001]本技术涉及金属门窗加工
，尤其涉及一种金属门窗加工用切割装置。
技术介绍
[0002]金属门窗通常是使用铝合金制作而成，且硬度较大，可以大大的增加门窗的使用寿命。
[0003]当金属门窗需要加工时使用切割装置，目前大多数的切割装置通过使用人力进行清理，但是在使用时，由于切割装置的表面较为尖锐，导致清理人员在清理时会出现刮伤的情况，增加设备维护时的安全隐患，不利于切割装置的正常使用，对此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属门窗加工用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属门窗加工用切割装置，包括主体、切割器、电机和清理装置，所述主体的内壁转动连接有切割器，所述主体的表面固定连接有电机，所述清理装置设置在切割器的表面上，所述清理装置包括主杆，所述主杆与切割器的表面固定连接，所述主杆的表面转动连接有清理刷，所述清理刷的表面呈圆角，所述清理刷与主杆之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧套设在主杆上，所述推动弹簧呈水平设置，所述切割器的表面固定连接有卡块，所述卡块呈水平设置，所述切割器的表面固定连接有限位套，所述限位套的表面呈圆角，所述限位套的表面开设有圆孔，限位套可以与主体相配合以达到限制清理刷的目的。
[0006]优选的，所述圆孔的内壁螺纹连接有限位杆，所述限位杆呈水平设置，限位杆可以与限位套相配合以达到限制清理刷的目的。
[0007]优选的，所述主体的表面设置有防护装置，所述防护装置包括防护板，所述防护板与主体的表面固定连接，防护板可以与主体相配合以达到防护电机的目的。
[0008]优选的，所述主体的表面固定连接有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有防护套，所述防护套套设在电机上，所述滑道的表面呈圆角，滑道可以与主体相配合以达到引导和支撑保护套的目的。
[0009]优选的，所述防护套的表面固定连接有卡板，所述卡板的表面开设有方孔，所述滑道的内壁滑动连接有挡板，所述挡板与方孔的内壁卡接，卡板可以与防护套相配合以达到限制防护套的目的。
[0010]优选的，所述防护套与滑道之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧呈水平设置，拉动弹簧可以与滑道相配合以达到拉动防护套的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置清理装置，当切割装置使用时，将切割装置进行清理，
转动限位杆，限位杆失去对清理刷的束缚，推动弹簧带动清理刷转动，清理刷抵在卡块上，转动限位杆，限位杆转动并抵在清理刷的另一端，启动设备，完成清理，通过设置清理装置，有效的将切割装置进行清理，降低了切割装置的损坏率，提高了切割装置的使用寿命，降低了切割装置的维修费用，提高了切割装置的实用性，降低切割装置维护时的安全隐患，便于设备的正常使用。
[0013]2、本技术中，通过设置防护装置，当切割装置使用时，将切割装置进行防护，推动防护套，防护套移动并套设在电机上，当防护套与防护板相抵时，转动挡板，挡板转动并插入卡板中，完成防护，通过设置防护装置，有效的将切割装置进行防护，降低了电机出现过载的情况，降低了切割装置的损坏率，提高了切割装置的防护性，提高了切割装置的实用性，提高了切割装置的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种金属门窗加工用切割装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种金属门窗加工用切割装置的清理装置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种金属门窗加工用切割装置的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种金属门窗加工用切割装置的防护装置结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种金属门窗加工用切割装置的图4中B处结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、主体；2、切割器；3、清理装置；31、限位杆；32、限位套；33、清理刷；34、主杆；35、推动弹簧；36、卡块；4、防护装置；41、防护套；42、卡板；43、拉动弹簧；44、滑道；45、挡板；46、防护板；5、电机。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属门窗加工用切割装置，包括主体1、切割器2、电机5和清理装置3，主体1的内壁转动连接有切割器2，主体1的表面固定连接有电机5，清理装置3设置在切割器2的表面上。
[0024]下面具体说一下其清理装置3和防护装置4的具体设置和作用。
[0025]本实施方案中：清理装置3包括主杆34，主杆34与切割器2的表面固定连接，主杆34的表面转动连接有清理刷33，清理刷33的表面呈圆角，清理刷33与主杆34之间固定连接有推动弹簧35，推动弹簧35套设在主杆34上，推动弹簧35呈水平设置，切割器2的表面固定连接有卡块36，卡块36呈水平设置。
[0026]具体的，切割器2的表面固定连接有限位套32，限位套32的表面呈圆角，限位套32的表面开设有圆孔，限位套32可以与主体1相配合以达到限制清理刷33的目的。
[0027]具体的，圆孔的内壁螺纹连接有限位杆31，限位杆31呈水平设置。
[0028]在本实施例中：限位杆31可以与限位套32相配合以达到限制清理刷33的目的。
[0029]在本实施例中：主体1的表面设置有防护装置4，防护装置4包括防护板46，防护板46与主体1的表面固定连接，防护板46可以与主体1相配合以达到防护电机5的目的。
[0030]具体的，主体1的表面固定连接有滑道44，滑道44的内壁滑动连接有防护套41，防护套41套设在电机5上，滑道44的表面呈圆角。
[0031]在本实施例中：滑道44可以与主体1相配合以达到引导和支撑保护套的目的。
[0032]具体的，防护套41的表面固定连接有卡板42，卡板42的表面开设有方孔，滑道44的内壁滑动连接有挡板45，挡板45与方孔的内壁卡接，卡板42可以与防护套41相配合以达到限制防护套41的目的。
[0033]具体的，防护套41与滑道44之间固定连接有拉动弹簧43，拉动弹簧43呈水平设置。
[0034]在本实施例中：拉动弹簧43可以与滑道44相配合以达到拉动防护套41的目的。
[0035]工作原理：通过设置清理装置3，当切割装置使用时，将切割装置进行清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用切割装置，包括主体（1）、切割器（2）、电机（5）和清理装置（3），其特征在于：所述主体（1）的内壁转动连接有切割器（2），所述主体（1）的表面固定连接有电机（5），所述清理装置（3）设置在切割器（2）的表面上，所述清理装置（3）包括主杆（34），所述主杆（34）与切割器（2）的表面固定连接，所述主杆（34）的表面转动连接有清理刷（33），所述清理刷（33）的表面呈圆角，所述清理刷（33）与主杆（34）之间固定连接有推动弹簧（35），所述推动弹簧（35）套设在主杆（34）上，所述推动弹簧（35）呈水平设置，所述切割器（2）的表面固定连接有卡块（36），所述卡块（36）呈水平设置。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述切割器（2）的表面固定连接有限位套（32），所述限位套（32）的表面呈圆角，所述限位套（32）的表面开设有圆孔。3.根据权利要求2所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述圆孔的内壁螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志龙，赵洪成，
申请(专利权)人：山东康润门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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