一种防爆专用除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆专用除尘器，包括底板、过滤箱和分离器，所述过滤箱和分离器均设置于底板正上方，且分离器底部安装有集尘盒并水平设置，所述分离器和集尘盒内部连通，且过滤箱远离分离器的一侧固定连接有集尘箱并竖直设置，所述过滤箱顶部一端设有粉尘静电消除机构，且分离器顶部中心处连通有C型管，所述C型管另一端安装于过滤箱顶部并和过滤箱内部连通，且C型管横边安装有第一电磁阀，所述集尘箱顶部设有用于连通过滤箱的连通机构，且过滤箱内部设有粉尘过滤机构。本实用新型专利技术避免了形成电火花爆炸的情况发生，进而提高了该装置的除尘效果和使用安全性。的除尘效果和使用安全性。的除尘效果和使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆专用除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，尤其涉及一种防爆专用除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
[0003]目前的除尘器在进行除尘时，不具有对灰尘消除静电的功能，导致灰尘之间可能会出现电火花，导致形成灰尘爆炸，降低了除尘器使用的安全性，因此，亟需设计一种防爆专用除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆专用除尘器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防爆专用除尘器，包括底板、过滤箱和分离器，所述过滤箱和分离器均设置于底板正上方，且分离器底部安装有集尘盒并水平设置，所述分离器和集尘盒内部连通，且过滤箱远离分离器的一侧固定连接有集尘箱并竖直设置，所述过滤箱顶部一端设有粉尘静电消除机构，且分离器顶部中心处连通有C型管，所述C型管另一端安装于过滤箱顶部并和过滤箱内部连通，且C型管横边安装有第一电磁阀，所述集尘箱顶部设有用于连通过滤箱的连通机构，且过滤箱内部设有粉尘过滤机构，所述过滤箱底部设有用于对过滤箱排气的排气机构，且分离器顶部一侧连通有弧形管，且底板顶部中心处和一端分别安装有第一风机和第二风机，所述第一风机的出风端和弧形管连通，且第二风机的出风端安装于过滤箱底部并和过滤箱连通。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述过滤箱底部一对称侧面四端均固定连接有支腿并均竖直设置，且分离器一对称侧面均固定连接有支杆并均竖直设置，四个所述支腿和四个支杆末端均位于底板顶部，且底板底部一对称侧面四端均安装有滚轮。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述粉尘静电消除机构包括离子风机，且离子风机安装于过滤箱顶部一端并水平设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述连通机构包括L型连通管，且L型连通管安装于集尘箱顶部并竖直设置，所述L型连通管横边安装于过滤箱一侧并和过滤箱内部连通，且L型连通管横边安装有第二电磁阀。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述粉尘过滤机构包括滤网，且滤网有多个，多个所述滤网均安装于过滤箱内部并水平设置，且多个滤网网孔直径从上之下依次减小。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述排气机构包括L型出气管，且L型出气管竖边安装于过滤箱底部中心处，所述L型出气管和过滤箱内部连通。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述排气机构包括直型出气管，且直型出气管顶
端安装于过滤箱底部中心处并竖直设置，所述直型出气管和过滤箱内部连通。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要使用该除尘器时，首先打开第一电磁阀关闭第二电磁阀，通过第一风机把含尘气体抽至分离器内部，则含尘气体通过弧形管进入分离器内部后，气体会经过C型管进入过滤箱内部，而灰尘会掉落至集尘盒内部，从而可对含尘气体进行初步的过滤，过滤后的气体会进入过滤箱内部并通过多层滤网在一次进行过滤，进最后洁净的气体会从而L型出气管排出，另外在除尘时还可通过离子风机对粉尘携带的电荷进行中和，避免了形成电火花爆炸的情况发生，进而提高了该装置的除尘效果和使用安全性。
[0015]2.本技术，当长时间使用该装置时，首先关闭第一电磁阀将开启第二电磁阀，通过第二风机可对多层滤网进行反吹清理，而扬起的粉尘会通过L型连通管进入集尘箱内部被收集，当对滤网上的粉尘清理结束后，再关闭第二电磁阀开启第一电磁阀，可正常使用该除尘器，且无需对滤网进行拆卸清理，进而提高了该除尘箱的使用效果和便捷性。
[0016]3.本技术，当需要使用该除尘器时，首先打开第一电磁阀关闭第二电磁阀，通过第一风机把含尘气体抽至分离器内部，则含尘气体通过弧形管进入分离器内部后，气体会经过C型管进入过滤箱内部，而灰尘会掉落至集尘盒内部，从而可对含尘气体进行初步的过滤，过滤后的气体会进入过滤箱内部并通过多层滤网在一次进行过滤，进最后洁净的气体会从而直型出气管排出，另外在除尘时还可通过离子风机对粉尘携带的电荷进行中和，避免了形成电火花爆炸的情况发生，进而提高了该装置的除尘效果和使用安全性。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种防爆专用除尘器的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种防爆专用除尘器的后视结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种防爆专用除尘器的过滤箱剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种防爆专用除尘器的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、过滤箱；3、分离器；4、集尘盒；5、滚轮；6、弧形管；7、离子风机；8、集尘箱；9、C型管；10、第一电磁阀；11、支杆；12、第一风机；13、第二风机；14、L型出气管；15、L型连通管；16、第二电磁阀；17、滤网；18、支腿；19、直型出气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种防爆专用除尘器，包括底板1、过滤箱2和分离器3，过滤箱2和分离器3均设置于底板1正上方，且分离器3底部安装有集尘盒4并水平设置，分离器3和集尘盒4内部连通，且过滤箱2远离分离器3的一侧固定连接有集尘箱8并竖直设置，过滤箱2顶部一端设有粉尘静电消除机构，且分离器3顶部中心处连通有C型管9，C型管9另一端安装于过滤箱2顶部并和过滤箱2内部连通，且C型管9横边安装有第一电磁阀10，集尘箱8顶部设有用于连通过滤箱2的连通机构，且过滤箱2内部设有粉尘过滤机构，过滤箱2底部设有用于对过滤
箱2排气的排气机构，且分离器3顶部一侧连通有弧形管6，且底板1顶部中心处和一端分别安装有第一风机12和第二风机13，第一风机12的出风端和弧形管6连通，且第二风机13的出风端安装于过滤箱2底部并和过滤箱2连通。
[0025]本实施例，过滤箱2底部一对称侧面四端均固定连接有支腿18并均竖直设置，且分离器3一对称侧面均固定连接有支杆11并均竖直设置，四个支腿18和四个支杆11末端均位于底板1顶部，且底板1底部一对称侧面四端均安装有滚轮5。
[0026]本实施例，粉尘静电消除机构包括离子风机7，且离子风机7安装于过滤箱2顶部一端并水平设置。
[0027]本实施例，连通机构包括L型连通管15，且L型连通管15安装于集尘箱8顶部并竖直设置，L型连通管15横边安装于过滤箱2一侧并和过滤箱2内部连通，且L型连通管15横边安装有第二电磁阀16。
[0028]本实施例，粉尘过滤机构包括滤网17，且滤网17有多个，多个滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆专用除尘器，包括底板(1)、过滤箱(2)和分离器(3)，其特征在于，所述过滤箱(2)和分离器(3)均设置于底板(1)正上方，且分离器(3)底部安装有集尘盒(4)并水平设置，所述分离器(3)和集尘盒(4)内部连通，且过滤箱(2)远离分离器(3)的一侧固定连接有集尘箱(8)并竖直设置，所述过滤箱(2)顶部一端设有粉尘静电消除机构，且分离器(3)顶部中心处连通有C型管(9)，所述C型管(9)另一端安装于过滤箱(2)顶部并和过滤箱(2)内部连通，且C型管(9)横边安装有第一电磁阀(10)，所述集尘箱(8)顶部设有用于连通过滤箱(2)的连通机构，且过滤箱(2)内部设有粉尘过滤机构，所述过滤箱(2)底部设有用于对过滤箱(2)排气的排气机构，且分离器(3)顶部一侧连通有弧形管(6)，且底板(1)顶部中心处和一端分别安装有第一风机(12)和第二风机(13)，所述第一风机(12)的出风端和弧形管(6)连通，且第二风机(13)的出风端安装于过滤箱(2)底部并和过滤箱(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种防爆专用除尘器，其特征在于，所述过滤箱(2)底部一对称侧面四端均固定连接有支腿(18)并均竖直设置，且分离器(3)一对称侧面均固定连接有支杆(11)并均竖直设置，四个所述支腿(18)和四个支杆(11)末...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永河，
申请(专利权)人：绵阳科勤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：