大周转脆盘防塌防扭曲变形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了大周转脆盘防塌防扭曲变形结构，涉及脱泡机装载技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板上表面沿边缘位置设置有侧壁，侧壁内侧于底板上表面设置有内穴，内穴沿底面其一对角线两侧中心对称均匀设置有加强筋若干，位于对角线同侧的加强筋为断续状。本实用新型专利技术通过内穴内各不连续加强筋的设置，使塑料脆盘强度更高，不易产生形变，提高了对显示屏转运时的安全性；通过在托盘口处设置卸屏口，便于取出显示屏，提高了脆盘装卸显示屏时的效率。时的效率。时的效率。

【技术实现步骤摘要】
大周转脆盘防塌防扭曲变形结构


[0001]本技术属于脱泡机用配件
，具体来说，特别涉及大周转脆盘防塌防扭曲变形结构。

技术介绍

[0002]脱泡机又称OCA贴合机，是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机或平板电脑显示屏贴合用的设备之一，在将显示屏投放入脱泡机内部时，需要借助塑料脆盘装载屏幕。
[0003]由于现阶段的显示屏越来越大，多层堆叠情形下的显示屏重量较高，位于底部的塑料脆盘承压较大，为了避免底部脆盘内部的显示屏受到损伤，现阶段用于装载显示屏的塑料盘内腔底部通常会设置有斜向排列的加强筋来提高承载强度，但该塑料盘存在一定的弊端，该种塑料脆盘底部的加强筋为连续状态，在压力较高时，承压能力较弱，会出现盘体扭曲进而对显示屏带来品质风险。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出大周转脆盘防塌防扭曲变形结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为大周转脆盘防塌防扭曲变形结构，包括底板，所述底板上表面沿边缘位置设置有侧壁，所述侧壁内侧于所述底板上表面设置有内穴，所述内穴沿底面其一对角线两侧中心对称均匀设置有加强筋若干，位于所述对角线同侧的所述加强筋为断续状。
[0008]进一步地，所述侧壁相对侧中部对称设置有托盘口，所述托盘口于所述侧壁上侧设置有卸屏口。
[0009]进一步地，所述侧壁上表面宽度为6
‑
10mm。
[0010]进一步地，所述底板和所述侧壁为一体成型。
[0011]进一步地，所述对角线相邻处一侧的所述加强筋数量为15
‑
20个，所述加强筋宽度为3
‑
4mm，所述加强筋高度为1
‑
1.5mm。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过内穴内各不连续加强筋的设置，使塑料脆盘强度更高，不易产生形变，提高了对显示屏转运时的安全性；
[0014]2、通过在托盘口处设置卸屏口，便于取出显示屏，提高了脆盘装卸显示屏时的效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处细节放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底板；2、侧壁；3、内穴；4、加强筋；5、托盘口；6、卸屏口。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术为大周转脆盘防塌防扭曲变形结构，包括底板1，所述底板1上表面沿边缘位置设置有侧壁2，所述侧壁2内侧于所述底板1上表面设置有内穴3，所述内穴3沿底面其一对角线两侧中心对称均匀设置有加强筋4若干，位于所述对角线同侧的所述加强筋4为断续状。
[0024]在一个实施例中，对于上述侧壁2来说，所述侧壁2相对侧中部对称设置有托盘口5，所述托盘口5于所述侧壁2上侧设置有卸屏口6，从而工作人员可通过手部抓取托盘口5来实现对脆盘的转移，提高转移的稳定性，当需要取出塑料脆盘内的显示屏时，工作人员可通过卸屏口6处的缺口按住显示屏侧边将其提出，进而提高脆盘转移和拿取显示屏的稳定性和便捷度。此外，具体应用时，优选地，转移脆盘和提出显示屏时工作人员均应佩戴防静电手套。
[0025]在一个实施例中，对于上述侧壁2来说，所述侧壁2上表面宽度为6
‑
10mm，从而确保在其上叠加的脆盘与本脆盘的接触面积较大，进而将位于下方脆盘承受的压力均布于脆盘整体，即避免底部脆盘形变导致其内的显示屏受损。
[0026]在一个实施例中，对于上述底板1来说，所述底板1和所述侧壁2为一体成型，从而底板1和侧壁2为一体时可提高脆盘的整体结构强度，进而提高转运显示屏的安全性。此外，具体应用时，底板1和侧壁2一体成型所用工艺为压塑，加强筋4也是压塑时一体成型的。
[0027]在一个实施例中，对于上述加强筋4来说，所述对角线相邻处一侧的所述加强筋4数量为15
‑
20个，所述加强筋4宽度为3
‑
4mm，所述加强筋高度为1
‑
1.5mm，从而通过多个加强筋4的分布，使内穴3底面受压时，即便出现局部变形，由于其余加强筋4为不连续的状态，单个加强筋的形变不会影响脆盘整体的形态，即仍可确保脆盘整体不产生形变，较宽且较高
的加强筋4本身强度也较高，不易产生形变，进而通过各加强筋4提高塑料脆盘内部的承压能力，保护显示屏转运时不受挤压损伤。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，工作人员手戴上防静电手套后，通过将显示屏放入脆盘内部的内穴3内，再将下一个脆盘的底板放置于下方塑料脆盘侧壁2的上方，重复操作，将各个装入显示屏的脆盘堆叠至既定数量时，通过对脆盘两侧的托盘口5的握持，将堆叠的脆盘转运至脱泡机内进行处理，转运过程中，由于各脆盘内穴3底面的各加强筋4的承载能力，确保位于下方脆盘内的显示屏不受压力而变形，在处理完毕后，可通过卸屏口6上的缺口将显示屏从脆盘内便捷取出，完成对显示屏的贴合操作。
[0029]通过上述技术方案，1、通过内穴3内各不连续加强筋4的设置，使塑料脆盘强度更高，不易产生形变，提高了对显示屏转运时的安全性；2、通过在托盘口5处设置卸屏口6，便于取出显示屏，提高了脆盘装卸显示屏时的效率。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大周转脆盘防塌防扭曲变形结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面沿边缘位置设置有侧壁(2)，所述侧壁(2)内侧于所述底板(1)上表面设置有内穴(3)，所述内穴(3)沿底面其一对角线两侧中心对称均匀设置有加强筋(4)若干，位于所述对角线同侧的所述加强筋(4)为断续状。2.根据权利要求1所述的大周转脆盘防塌防扭曲变形结构，其特征在于，所述侧壁(2)相对侧中部对称设置有托盘口(5)，所述托盘口(5)于所述侧壁(2)上侧设置有卸屏口(6)。3.根据权利要求1所述的大周转脆盘防塌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，张永，蔡蓓蓓，
申请(专利权)人：联盛苏州包装材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：