一种保温杯杯口焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温杯杯口焊接装置，包括上部支架和工作平台，上部支架上设置有弹簧挡板，弹簧挡板的两侧均抵触连接有一个弹簧，两个弹簧的另一端分别对应焊接固定有第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂和第二摆臂均通过螺栓转动连接于上部支架上，第一摆臂和第二摆臂的一侧分别固定有右侧激光焊接器和左侧激光焊接器，下端分别焊接固定有第一支臂和第二支臂，第一支臂与第二支臂的底端均设有滚轮装置，工作平台的底部用螺栓固定有旋转升降台，顶端设有电动卡盘，电动卡盘的内部夹持有保温杯体，保温杯体的外侧设有保温杯外壳，滚轮装置滚动连接于保温杯外壳的两侧对称处。本实用新型专利技术的焊接装置，使杯口可以被精准的焊接提高成品质量。成品质量。成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯杯口焊接装置


[0001]本技术涉及保温杯杯口焊接
，具体为一种保温杯杯口焊接装置。

技术介绍

[0002]保温杯外壳和内胆的焊接主要集中在保温杯杯口一圈，传统的工艺中，杯口焊接主要采用人工氩弧焊，容易产生焊瘤、焊渣，成品率不高,为此目前主要采用激光焊接，现有的激光焊接头都是采用螺栓固定在支架上，调节依靠目力这就使得其精度得不到保障，而且当工件旋转时由于上端缺乏支撑固定而激光焊接头在工作时无法调节，这就会出现杯体焊缝圆度失真问题，影响成品质量给后期加工增加难度既浪费了人力又增加了成本，严重时还会出现废件造成巨大损失。随着企业竞争压力的增大效率成了企业发展的关键，在相同的时间里生产出更多的产品将有效的提高企业的竞争力，当前保温杯杯口焊接装置大都为一个激光焊接头，完成焊接工作需要工件旋转一周，效率很低，而且激光焊接头多为固定安装的在拿取工件时需要拆卸十分不便这进一步增加了产品的生产时间，严重影响了生产效率。为此，提出一种保温杯杯口焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保温杯杯口焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种保温杯杯口焊接装置，包括上部支架和工作平台，所述上部支架的上表面中心处焊接固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板的两侧均抵触连接有一个弹簧，两个所述弹簧的另一端分别对应焊接固定有第一摆臂和第二摆臂，所述上部支架的前侧一面设有两个螺栓，所述螺栓活动贯穿固定于上部支架上，所述第一摆臂和第二摆臂均通过螺栓转动连接于上部支架上，所述第一摆臂和第二摆臂的一侧分别固定有右侧激光焊接器和左侧激光焊接器，所述第一摆臂与第二摆臂的下端分别焊接固定有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂与第二支臂的底端均设有滚轮装置，所述工作平台的底部用螺栓固定有旋转升降台，所述工作平台的顶端设有电动卡盘，所述电动卡盘的内部夹持有保温杯体，所述保温杯体的外侧设有与杯口形状一致的保温杯外壳，所述滚轮装置滚动连接于保温杯外壳的两侧对称处。
[0006]作为优选，上述滚轮装置包括橡胶滚轮、滚轮固定支架、滚轮轴、和滚轮底座，所述滚轮底座的底面两端均焊接有一个滚轮固定支架，所述滚轮固定支架的一端通过滚轮轴滚动连接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮以两个为一组共设有两组，且两组所述橡胶滚轮对称分布于滚轮底座的一侧。
[0007]作为优选，上述所述第一支臂与第二支臂的底部均螺纹连接有限位螺栓，所述第一支臂与第二支臂的底端中心处通过限位螺栓均卡接有调节丝杠，所述第一支臂与第二支臂的底端通过圆形孔均滑动连接有滑动支杆，所述滑动支杆位于调节丝杠的正下方，所述
滑动支杆的另一端焊接于滚轮底座的上部。
[0008]作为优选，上述调节丝杠的一端开设有限位凹槽，所述调节丝杠上与限位凹槽的同一端螺丝连接有调节螺母，所述调节丝杠的另一端螺丝连接有调节丝杠螺套。
[0009]作为优选，上述调节丝杠螺套焊接固定于滚轮底座上。
[0010]作为优选，上述电动卡盘的内部粘接有橡胶垫片，所述橡胶垫片贴合连接于保温杯体。
[0011]作为优选，上述第二摆臂的一侧通过螺栓固定有铁制绑带，所述铁制绑带的末端设有紧固夹板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本保温杯杯口焊接装置设有两个滚轮装置并成对称分布于杯体的两侧，通过弹簧的加力可以对杯体上部起到有效的支撑固定使其可以被精准的焊接提高成品质量，而且通过滚轮装置上的调节螺母可实现对激光焊接器的精确调节使其处于最佳焊接位置保证产品以高质量完成加工，节约生产时间和成本。
[0014]2、本保温杯杯口焊接装置采用激光焊接工艺设有两个激光焊接器，一般的焊接设备完成焊接加工工件需要旋转一周，而本焊接设备只需要半周即可完成工件的焊接，理论上可以提高一倍的生产效率，而且由于本焊接装置采用了弹簧加力的固定方式，加工完成后可迅速打开摆臂取下工件极大的缩短了加工时间提高了企业的竞争力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底部平台结构示意图；
[0017]图3为本技术的滚轮装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的丝杠调节装置结构示意图；
[0019]图中：1、上部支架；2、螺栓；3、第一摆臂；4、弹簧；5、弹簧挡板；6、第二摆臂；7、铁制绑带；8、紧固夹板；9、左侧激光焊接器；10、第二支臂；11、限位螺栓；12、滚轮装置；13、旋转升降台；14、工作平台；15、电动卡盘；16、保温杯体；17、保温杯外壳；18、第一支臂；19、右侧激光焊接器；20、橡胶滚轮；21、滚轮固定支架；22、滚轮轴；23、滚轮底座；24、调节丝杠螺套；25、调节丝杠；26、调节螺母；27、限位凹槽；28、橡胶垫片；29、滑动支杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种保温杯杯口焊接装置，包括上部支架1和工作平台14，工作平台14的底部用螺栓固定有旋转升降台13，工作平台14的顶端设有电动卡盘15，电动卡盘15的内部夹持有保温杯体16，保温杯体16的外侧设有与杯口形状一致的保温杯外壳17，滚轮装置12滚动连接于保温杯外壳17的两侧对称处，上部支架1的上表面中心处焊接固定有弹簧挡板5，弹簧挡板5的两侧均抵触连接有一个弹簧4，两个弹簧4的另一端分别对应焊接固定
有第一摆臂3和第二摆臂6，上部支架1的前侧一面设有两个螺栓2，螺栓2活动贯穿固定于上部支架1上，第一摆臂3和第二摆臂6均通过螺栓2转动连接于上部支架1上，第二摆臂6的一侧通过螺栓固定有铁制绑带7其材质为耐高温塑料，铁制绑带7的末端设有紧固夹板8用于加紧绑带固定激光焊接器，第一摆臂3与第二摆臂6的下端分别焊接固定有第一支臂18和第二支臂10，第一支臂18与第二支臂10的底端均设有滚轮装置12。
[0022]本保温杯杯口焊接装置设有两个滚轮装置12并成对称分布于杯体的两侧，通过弹簧4的加力可以对杯体上部起到有效的支撑固定使其可以被精准的焊接提高成品质量，而且通过滚轮装置12上的调节螺母26可实现对激光焊接器的精确调节使其处于最佳焊接位置保证产品以高质量完成加工，节约生产时间和成本。
[0023]进一步地，滚轮装置12包括橡胶滚轮20、滚轮固定支架21、滚轮轴22、和滚轮底座23，滚轮底座23的底面两端均焊接有一个滚轮固定支架21，滚轮固定支架21的一端通过滚轮轴22滚动连接有橡胶滚轮20，橡胶滚轮20以两个为一组共设有两组，且两组橡胶滚轮20对称分布于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯杯口焊接装置，包括上部支架和工作平台，其特征在于：所述上部支架的上表面中心处焊接固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板的两侧均抵触连接有一个弹簧，两个所述弹簧的另一端分别对应焊接固定有第一摆臂和第二摆臂，所述上部支架的前侧一面设有两个螺栓，所述螺栓活动贯穿固定于上部支架上，所述第一摆臂和第二摆臂均通过螺栓转动连接于上部支架上，所述第一摆臂和第二摆臂的一侧分别固定有右侧激光焊接器和左侧激光焊接器，所述第一摆臂与第二摆臂的下端分别焊接固定有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂与第二支臂的底端均设有滚轮装置，所述工作平台的底部用螺栓固定有旋转升降台，所述工作平台的顶端设有电动卡盘，所述电动卡盘的内部夹持有保温杯体，所述保温杯体的外侧设有与杯口形状一致的保温杯外壳，所述滚轮装置滚动连接于保温杯外壳的两侧对称处。2.根据权利要求1所述的一种保温杯杯口焊接装置，其特征在于：所述滚轮装置包括橡胶滚轮、滚轮固定支架、滚轮轴、和滚轮底座，所述滚轮底座的底面两端均焊接有一个滚轮固定支架，所述滚轮固定支架的一端通过滚轮轴滚动连接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李路培，
申请(专利权)人：浙江林炎集团有限公司，
类型：新型
国别省市：