【技术实现步骤摘要】
一种气基还原铁竖炉
[0001]本专利技术属于冶金设备
,具体涉及一种新型的气基还原铁竖炉。
技术介绍
[0002]当前,气基竖炉直接还原铁技术(海绵铁或DRI)作为主要的非高炉炼铁技术在国外已得到成熟应用,具有能耗低,无需高炉炼铁涉及到的烧结、焦化两个高耗能、高污染工序,具有流程短、节能减排效果明显优势,是改善钢铁产品结构,提高钢铁产品质量,实现清洁冶炼的重要生产技术,也是钢铁工业持续发展、实现节能减排、环境友好发展的主流方向。
[0003]我国是钢铁生产大国,2019年我国粗钢产量达到9.96亿吨,约占全球总产量的 53%。但是我国的炼钢工艺基本上是以高炉炼铁
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转炉炼钢的长流程为主,能源资源消耗大、生产成本高,经济效益差。随着我国钢铁产业结构调整,纯净钢、优质钢比例提高,DRI作为钢铁行业的优质原料需求将不断增加。
[0004]气基竖炉代表性工艺主要有Midrex和HYL
ꢀ‑Ⅲ
工艺,二者均是主要采用天然气重整方法制取还原气,进而还原铁矿石。两种工艺竖炉都属于对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气基还原铁竖炉,包括从上到下依次设置的受料装置、竖炉本体(8)和出料装置;所述竖炉本体(8)内分为反应区和冷却区,所述反应区的上段为圆台型结构、下段为圆柱体结构,反应区的下段设有热还原气进气口,所述冷却区为圆锥体结构;所述竖炉本体通过入料管(4)、出料管(14)分别与受料装置和出料装置连接为一体;所述竖炉本体(8)架设于支撑结构上,其特征在于,所述竖炉本体内反应区上段沿圆台型结构的中部水平剖面的不同高度位置设有上部测温装置(9)和中部测温装置(10),在热还原气进气口的上方沿圆柱体结构的水平剖面位置设有下部测温装置(11);所述竖炉本体内的顶部设有受料钟(7),来自受料装置的物料通过所述受料钟(7)以环形布料方式进入竖炉本体(8)内反应区;所述竖炉本体(8)的顶部设有具有除尘功能的上升管(6),所述竖炉本体(8)的冷却区中部沿水平剖面位置的径向方向设有出料导料装置(12)。2.根据权利要求1所述的气基还原铁竖炉,其特征在于,所述上部测温装置(9)、中部测温装置(10)和下部测温装置(11)均为内置热电偶的测温管,所述测温管的外侧带有保护管,所述保护管为耐高温耐磨的合成材质制成的中空直管。3.根据权利要求1所述的气基还原铁竖炉,其特征在于,所述受料钟(7)通过可升降的机械结构固定在所述竖炉本体(8)内的顶部,所述受料钟(7)通过机械调节实现其在竖炉内高度的调整...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛钟安,尉明,梁言,石玉良,杨力,张永发,周晋华,
申请(专利权)人:交城县兆晨煤焦有限公司,
类型:发明
国别省市:
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