一种新型电动伸缩门用电机底座制造技术

本实用新型专利技术涉及电机底座，具体为一种新型电动伸缩门用电机底座，包括安装底座和支撑顶板，安装底座与支撑顶板之间设置有快速安装机构，快速安装机构包括夹持杆，触压块靠近安装底座的一端设置有滑动座，安装底座上还设置有与滑动座相配合的滑动槽，安装底座的上方还设置有触压部件和增固部件。本实用新型专利技术通过快速安装机构，当电机放置于安装底座上准备安装时，快速安装机构中的触压部件可在电机放置完成后感受电机的重量，促使夹持杆逐渐靠近电机，以便于触压块对电机外壳形成夹持状态，实现电机的固定，由此该设计无需借助螺栓，则可实现电机的快速安装，进而使电机的安装步骤得到简化，并有效地提高电机的安装效率。并有效地提高电机的安装效率。并有效地提高电机的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动伸缩门用电机底座


[0001]本技术涉及电机底座，具体为一种新型电动伸缩门用电机底座。

技术介绍

[0002]电动伸缩门的电机在装配使用时，电机底座是必不可少的配件，且电机底座是通过铸造的方式得到的，而铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，且铸造属于机械制造行业，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]现有电机在电机底座上安装时，一般直接采用在电机与底座连接处之间打射螺栓，以此为电机提供固定效果，虽然此类安装方式对电机的固定效果明显可靠，但在实际的安装过程中频繁的打射螺栓，不仅会降低电机的安装效率，且同样也会为电机的后期拆卸带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种新型电动伸缩门用电机底座。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种新型电动伸缩门用电机底座，包括安装底座和水平设置于所述安装底座上方的支撑顶板，所述支撑顶板通过若干个支撑架与所述安装底座相连，所述安装底座与所述支撑顶板之间设置有用于快速安装电机的快速安装机构；
[0007]所述快速安装机构包括若干个周向设置于所述安装底座上方的夹持杆，所述夹持杆的侧边上设置有呈半圆形的触压块，所述触压块靠近所述安装底座的一端设置有滑动座，所述安装底座上还设置有与所述滑动座相配合的滑动槽，所述安装底座的上方还设置有触压式为所述触压块提供拉力的触压部件和用于保证所述触压块对电机抵触效果的增固部件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述触压部件包括水平设置于所述安装底座上方的承力板、若干个周向竖直设置于所述承力板上的连动拉杆以及与所述连动拉杆铰接相连的连接块，所述连接块的末端与所述夹持杆的杆身铰接相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述快速安装机构还包括用于自动驱使所述承力板回弹复位的回弹复位部件，所述回弹复位部件包括若干个垂直设置于所述承力板上的缓冲杆、若干个设置于所述安装底座顶面上用于所述缓冲杆穿入的供缩槽以及设置于所述缓冲杆杆身上的压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述安装底座与所述承力板之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述增固部件包括垂直设置于所述承力板底面中央部位的滑移齿板、竖直设置于所述安装底座内壁中用于所述滑移齿板穿入的固定槽、设置于所述安装底座侧面上的运动螺纹通道以及竖直设置于所述运动螺纹通道内部的承接板，所述运动螺纹通道与所述固定槽的内部相连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定槽的内部设置有呈直角梯形状的定位
卡块，所述定位卡块与所述滑移齿板的齿牙面相啮合，所述承接板与所述定位卡块之间设置有若干个用于缓冲的弹簧伸缩杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述运动螺纹通道的内部还设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述承接板之间通过轴承相连，所述螺纹杆的另一端穿出所述安装底座并连接有转片。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过快速安装机构，当电机放置于安装底座上准备安装时，快速安装机构中的触压部件可在电机放置完成后感受电机的重量，促使夹持杆逐渐靠近电机，以便于触压块对电机外壳形成夹持状态，实现电机的固定，由此该设计无需借助螺栓，则可实现电机的快速安装，进而使电机的安装步骤得到简化，并有效地提高电机的安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术中快速安装机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0017]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0018]图中：1、安装底座；2、快速安装机构；3、支撑顶板；
[0019]201、夹持杆；202、触压块；203、滑动座；204、滑动槽；21、触压部件；22、回弹复位部件；23、增固部件；
[0020]210、承力板；211、连接块；212、连动拉杆；
[0021]220、缓冲杆；221、供缩槽；222、压紧弹簧；
[0022]230、滑移齿板；231、固定槽；232、运动螺纹通道；233、承接板；234、定位卡块；235、弹簧伸缩杆；236、螺纹杆；237、转片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型电动伸缩门用电机底座，包括安装底座1和水平设置于安装底座1上方的支撑顶板3，支撑顶板3通过若干个支撑架与安装底座1相连，安装底座1与支撑顶板3之间设置有用于快速安装电机的快速安装机构2；
[0025]快速安装机构2包括若干个周向设置于安装底座1上方的夹持杆201，夹持杆201的侧边上设置有呈半圆形的触压块202，触压块202靠近安装底座1的一端设置有滑动座203，安装底座1上还设置有与滑动座203相配合的滑动槽204，安装底座1的上方还设置有触压式为触压块202提供拉力的触压部件21和用于保证触压块202对电机抵触效果的增固部件23；
[0026]若需要在该装置上安装电机时，操作人员可首先电机放置于触压部件21上，并触压部件21可在电机放置完成后感受电机的重量，迅速拉动夹持杆201，促使夹持杆201逐渐靠近电机，直至驱使触压块202与电机外壳相抵，并随之可在增固部件23的作用下，恒定触
压块202与电机外壳的抵触效果，进而保持电机的稳固性，由此该设计无需借助螺栓，则可实现电机的快速安装，进而使电机的安装步骤得到简化，并有效地提高电机的安装效率。
[0027]在本技术的一个实施例中，触压部件21包括水平设置于安装底座1上方的承力板210、若干个周向竖直设置于承力板210上的连动拉杆212以及与连动拉杆212铰接相连的连接块211，连接块211的末端与夹持杆201的杆身铰接相连；
[0028]当电机安装时，可首先将电机放置于承力板210上，在电机放置完毕后，承力板210可迅速感受电机的重量，迅速在安装底座1上向下发生位移，并同时通过连接块211，以对夹持杆201形成拉动力，促使夹持杆201做出靠近电机的运动，直至触压块202与电机外壳相抵，对电机形成多向夹持的稳定效果。
[0029]在本技术的另一个实施例中，快速安装机构2还包括用于自动驱使承力板210回弹复位的回弹复位部件22，回弹复位部件22包括若干个垂直设置于承力板210上的缓冲杆220、若干个设置于安装底座1顶面上用于缓冲杆220穿入的供缩槽221以及设置于缓冲杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动伸缩门用电机底座，其特征在于：包括安装底座(1)和水平设置于所述安装底座(1)上方的支撑顶板(3)，所述支撑顶板(3)通过若干个支撑架与所述安装底座(1)相连，所述安装底座(1)与所述支撑顶板(3)之间设置有用于快速安装电机的快速安装机构(2)；所述快速安装机构(2)包括若干个周向设置于所述安装底座(1)上方的夹持杆(201)，所述夹持杆(201)的侧边上设置有呈半圆形的触压块(202)，所述触压块(202)靠近所述安装底座(1)的一端设置有滑动座(203)，所述安装底座(1)上还设置有与所述滑动座(203)相配合的滑动槽(204)，所述安装底座(1)的上方还设置有触压式为所述触压块(202)提供拉力的触压部件(21)和用于保证所述触压块(202)对电机抵触效果的增固部件(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型电动伸缩门用电机底座，其特征在于：所述触压部件(21)包括水平设置于所述安装底座(1)上方的承力板(210)、若干个周向竖直设置于所述承力板(210)上的连动拉杆(212)以及与所述连动拉杆(212)铰接相连的连接块(211)，所述连接块(211)的末端与所述夹持杆(201)的杆身铰接相连。3.根据权利要求2所述的一种新型电动伸缩门用电机底座，其特征在于：所述快速安装机构(2)还包括用于自动驱使所述承力板(210)回弹复位的回弹复位部件(22)，所述回弹复位部件(22)包括若干个垂直设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱三玲，周海波，雷宣华，
申请(专利权)人：佛山市东龙万家顺门业有限公司，
类型：新型
国别省市：