【技术实现步骤摘要】
一种多工位铜棒拉丝机
[0001]本技术属于粗加工
,涉及一种拉丝机,尤其涉及一种多工位铜棒拉丝机。
技术介绍
[0002]现有的铜棒都是通过拉伸挤压成型的,一般都是需要将高温的毛胚铜棒用夹具夹持住然后压入拉丝模中进行拉伸。现有的铜棒拉丝机的夹具一般都是通过两个气动夹爪来夹持住铜棒的端部将高温的铜棒毛胚朝向拉丝模方向拉拽。
[0003]由于铜棒的质量和体积都较大现有的从市场上采购的常规夹具在夹持后到拉拽到拉丝模的过程当中往往会出现夹持会出现松动使得铜棒无法与拉丝模上的拉丝孔对准的情况。这样的情况主要是由于现有采购的夹具上的夹爪一般都是通过铰接等方式连接的其本身就容易发生转动以及长条状的铜棒在拉拽过程中本身会发生晃动导致夹持位置松动。而且现有市场上采购的夹具无法根据铜棒毛胚的直径大小来控制其两个夹爪张开的大小,无法适应尺寸繁多的铜棒,在碰到大小不一的铜棒时往往都是需要更换夹具来适应,十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种多工位铜棒拉丝机。它所解决 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位铜棒拉丝机,包括具有至少一个拉丝孔(11)的拉丝模(1),所述拉丝模(1)一侧设有能朝向拉丝模(1)方向移动的安装座(2),其特征在于,所述安装座(2)上对应每个拉丝孔(11)都设有定位件(3),所述定位件(3)沿其长度方向上设有贯穿定位件(3)且宽度逐渐变小的滑槽(32),所述滑槽(32)内设有相互对称的两个夹块(4),两个夹块(4)各贴靠滑槽(32)的一侧槽壁且能沿滑槽(32)槽壁同步滑动。2.根据权利要求1所述的一种多工位铜棒拉丝机,其特征在于,所述安装座(2)上开设有安装槽(21),所述定位件(3)位于安装槽(21)内,所述定位件(3)包括两个相互对称的卡块(31),所述滑槽(32)为两个卡块(31)之间的间隙,所述两个夹块(4)位于两个卡块(31)之间且能分别沿着两个卡块(31)的侧面导向滑动。3.根据权利要求2所述的一种多工位铜棒拉丝机,其特征在于,两个所述卡块(31)与安装槽(21)的槽壁之间均设有阻挡块(5),所述卡块(31)上均设有倾斜面(311),所述阻挡块(5)能沿倾斜面(311)导向滑动且当阻挡块(5)滑动时两个卡块(31)能相互靠近。4.根据权利要求3所述的一种多工位铜棒拉丝机,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵鹏程,马恩葱,
申请(专利权)人:台州精华环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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