一体化加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体化加药装置，涉及加药设备技术领域，包括设备主体和上料组件，上料组件的底部安装有设备主体，设备主体包括加药箱体、熟化搅拌机、投加计量泵和自动控制系统，上料组件包括投料机构和给料输送机，加药箱体的顶部安装有给料输送机，给料输送机的顶部连接有投料机构，通过粉体料斗和破碎箱结构，加药箱体方便对粉体药剂进行过滤和碾碎处理，能够有效降低粉体药剂与水混合不均匀的情况发生，通过流量计结构，可以使粉体给料量与进水流量相匹配，该设备整体结构设计简单，采用PLC自动运行，一次人工投加粉剂便可以使用很长的时间，能够做到减轻劳动强度，还可以做到药剂与水的配比按设定比例浓度定量配制。到药剂与水的配比按设定比例浓度定量配制。到药剂与水的配比按设定比例浓度定量配制。

【技术实现步骤摘要】
一体化加药装置


[0001]本技术涉及加药设备
，具体为一体化加药装置。

技术介绍

[0002]一体化加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统等。
[0003]目前油田采出水处理、石油化工污水处理、市政污水处理所使用的一体化加药装置，在长期使用过程中存在下列缺陷：自动化程度低，不能做到无人值守；人工配药频繁，劳动工作量较大。
[0004]基于此，本技术设计了一体化加药装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一体化加药装置，以解决上述提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化加药装置，包括设备主体和上料组件，上料组件的底部安装有设备主体，所述设备主体包括加药箱体、熟化搅拌机、投加计量泵和自动控制系统，上料组件的底部设置有加药箱体，加药箱体的顶部安装有两组熟化搅拌机，加药箱体的一侧连接有投加计量泵，投加计量泵的侧端还设置有自动控制系统；
[0007]所述上料组件包括投料机构和给料输送机，加药箱体的顶部安装有给料输送机，给料输送机的顶部连接有投料机构。
[0008]基于上述技术特征，通过将粉体药剂投入粉体料斗中，加药箱体可以根据粉体加药量来调整给料输送机的给料量，同时，还可以通过流量计的进水流量，使粉体给料量与进水流量相匹配，通过利用两组熟化搅拌机，能够充分搅拌熟化加药箱体内部的粉体药剂，并在自动控制系统的控制下，使投加计量泵可以自动对外进行药剂投加。
[0009]优选的，上述一体化加药装置中，所述加药箱体包括流量计和进水管，设备主体的一侧设置有流量计，流量计的底部安装有进水管。
[0010]基于上述技术特征方便将原水引入加药箱体的内部，还可以对引入的原水进行计量，使粉体给料量与进水流量相匹配。
[0011]优选的，上述一体化加药装置中，所述投料机构包括粉体料斗和破碎箱，给料输送机的顶部安装有粉体料斗，粉体料斗的一侧设置有破碎箱。
[0012]基于上述技术特征，方便对粉体药剂进行过滤处理，可以将结块的粉体药剂过滤出来并排进破碎箱中，还可以对排进的结块粉体药剂进行碾碎处理，可以防止有结块的粉体药剂进入加药箱体的内部，还可以避免粉体药剂与水混合不均匀的情况发生。
[0013]优选的，上述一体化加药装置中，所述粉体料斗包括密封盖和过滤空腔，投料机构的顶部设置有密封盖，密封盖的底部开设有过滤空腔。
[0014]基于上述技术特征，方便对过滤空腔进行密封处理，可以防止粉体药剂从过滤空腔内部溢出，还可以避免外部杂质进入过滤空腔的内部。
[0015]优选的，上述一体化加药装置中，所述过滤空腔包括限位卡板、药粉过滤器和出料口，粉体料斗的内部两侧设置有限位卡板，限位卡板的中部安装有药粉过滤器，药粉过滤器的侧端还开设有出料口。
[0016]基于上述技术特征，方便粉体料斗对药粉过滤器进行安装和拆卸，还方便对结块的粉体药剂过滤出来并排入到破碎箱的内部。
[0017]优选的，上述一体化加药装置中，所述破碎箱包括输送管和碾碎滚筒，出料口的外侧连接有输送管，输送管的底部设置有碾碎滚筒。
[0018]基于上述技术特征，方便对结块的粉体药剂进行碾碎处理，避免粉体药剂与水混合不均匀的情况发生。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此一体化加药装置的结构设计新颖，通过将粉体药剂投入粉体料斗中，加药箱体可以根据粉体加药量来调整给料输送机的给料量，配合粉体料斗和破碎箱结构，加药箱体方便对粉体药剂进行过滤和碾碎处理，能够有效降低粉体药剂与水混合不均匀的情况发生，通过流量计结构，可以时刻检测加药箱体内部的进水流量，使粉体给料量与进水流量相匹配，通过两组熟化搅拌机，能够充分搅拌熟化加药箱体内部的粉体药剂，该设备整体结构设计简单，采用PLC自动运行，一次人工投加粉剂便可以使用很长的时间，能够做到减轻劳动强度，还可以做到药剂与水的配比按设定比例浓度定量配制。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的加药箱体结构示意图；
[0023]图3为本技术的上料组件结构示意图；
[0024]图4为本技术的过滤空腔结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、设备主体；11、加药箱体；111、流量计；112、进水管；12、熟化搅拌机；13、投加计量泵；14、自动控制系统；2、上料组件；21、投料机构；211、粉体料斗；2111、密封盖；2112、过滤空腔；21121、限位卡板；21122、药粉过滤器；21123、出料口；212、破碎箱；2121、输送管；2122、碾碎滚筒；22、给料输送机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2中，一体化加药装置，包括设备主体1和上料组件2，上料组件2的底部安装有设备主体1，设备主体1包括加药箱体11、熟化搅拌机12、投加计量泵13和自动控制系统14，上料组件2的底部设置有加药箱体11，加药箱体11的顶部安装有两组熟化搅拌机12，加药箱体11的一侧连接有投加计量泵13，投加计量泵13的侧端还设置有自动控制系统14，上料组件2包括投料机构21和给料输送机22，加药箱体11的顶部安装有给料输送机22，给料输送机22的顶部连接有投料机构21，通过将粉体药剂投入粉体料斗211中，加药箱体11可以根据粉体加药量来调整给料输送机22的给料量，同时，还可以通过流量计111的进水流量，使粉体给料量与进水流量相匹配，通过利用两组熟化搅拌机12，能够充分搅拌熟化加药箱体11内部的粉体药剂，并在自动控制系统14的控制下，使投加计量泵13可以自动对外进行药剂投加，加药箱体11包括流量计111和进水管112，设备主体1的一侧设置有流量计111，流量计111的底部安装有进水管112，通过进水管112结构，方便将原水引入加药箱体11的内部，配合流量计111结构，可以对引入的原水进行计量，使粉体给料量与进水流量相匹配。
[0029]请参看说明书附图中图3
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4，一体化加药装置，投料机构21包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化加药装置，包括设备主体(1)和上料组件(2)，上料组件(2)的底部安装有设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括加药箱体(11)、熟化搅拌机(12)、投加计量泵(13)和自动控制系统(14)，上料组件(2)的底部设置有加药箱体(11)，加药箱体(11)的顶部安装有两组熟化搅拌机(12)，加药箱体(11)的一侧连接有投加计量泵(13)，投加计量泵(13)的侧端还设置有自动控制系统(14)；所述上料组件(2)包括投料机构(21)和给料输送机(22)，加药箱体(11)的顶部安装有给料输送机(22)，给料输送机(22)的顶部连接有投料机构(21)。2.根据权利要求1所述的一体化加药装置，其特征在于：所述加药箱体(11)包括流量计(111)和进水管(112)，设备主体(1)的一侧设置有流量计(111)，流量计(111)的底部安装有进水管(112)。3.根据权利要求1所述的一体化加药装置，其特征在于：所述投料机构(21)包括粉体料斗(211)和破碎箱(212)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢庆峰，陈芸，
申请(专利权)人：江苏贝克莱恩环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：