【技术实现步骤摘要】
一种用于设备维护的翻转支撑平台
[0001]本技术涉及一种用于设备维护的翻转支撑平台,属于设备检修设备。
技术介绍
[0002]精轧机传动箱是高线车间轧钢所需重要机械设备,棒线厂共在线88台,其特点是外形结构不规则且重量分配偏心,原先检修时需在底部垫枕木存在一定的安全风险。传动箱内长轴与驱动轴的位置刚好处于对立面,调整长轴与驱动轴的齿隙和咬合时,需使用行车吊起传动箱的一边将传动箱整体进行180
°
翻转,传动箱吊起后因惯性发生晃动,存在着撞击到旁边检修人员的风险且因为传动箱装配精度要求较高,调整到规定齿隙通常需要将传动箱翻来覆去7
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8次,翻转次数多且操作较繁琐。此外原先调整长轴齿隙时,需将驱动轴面向下放置,但此面为传动箱与辊箱装配的接触面,发生磨损后还涉及辊箱进水、漏油等隐患的发生。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题提供了一种用于设备维护的翻转支撑平台。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,包括基 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于设备维护的翻转支撑平台,其特征在于:包括基台,支撑柱,翻转架,转向臂,液压缸;所述的基台上垂立布置一对支撑柱,一对所述的支撑柱之间布置翻转架,翻转架的两侧缘分别通过转向臂与支撑柱相铰接;所述液压缸的一端与基台相互铰接,所述液压缸的驱动端与翻转架的背端面相互铰接。2.根据权利要求1所述的用于设备维护的翻转支撑平台,其特征在于:所述的液压缸驱动翻转架进行翻转,所述的翻转架沿支撑柱的相互铰接点转动,使翻转架平行于支撑柱或转动至支撑柱之间。3.根据权利要求1所述的用于设备维护的翻转支撑平台,其特征在于:还包括铰接座一、铰接座二;所述的铰接座一布置在支撑柱的顶端,转向臂的一端与铰接座一相互铰接、转向臂的另一端布置在翻转架上;所述铰接座二布置...
【专利技术属性】
技术研发人员:田栋,茅卫军,王伟豪,王德迎,邬琴慧,杨林,周同,
申请(专利权)人:张家港宏昌钢板有限公司,
类型:新型
国别省市:
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