一种用于设备维护的翻转支撑平台制造技术

技术编号:33142707 阅读:63 留言:0更新日期:2022-04-22 13:53
本实用新型专利技术涉及一种用于设备维护的翻转支撑平台,属于设备检修设备。用于设备维护的翻转支撑平台的基台上垂立布置一对支撑柱,一对所述的支撑柱之间布置翻转架,翻转架的两侧缘分别通过转向臂与支撑柱相铰接;所述液压缸的一端与基台相互铰接,所述液压缸的驱动端与翻转架的背端面相互铰接。本实用新型专利技术提供的用于设备维护的翻转支撑平台,采用翻转机构将检修设备进行任意角度的翻转,方便维修和拆卸,提高了检修效率。提高了检修效率。提高了检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于设备维护的翻转支撑平台


[0001]本技术涉及一种用于设备维护的翻转支撑平台,属于设备检修设备。

技术介绍

[0002]精轧机传动箱是高线车间轧钢所需重要机械设备,棒线厂共在线88台,其特点是外形结构不规则且重量分配偏心,原先检修时需在底部垫枕木存在一定的安全风险。传动箱内长轴与驱动轴的位置刚好处于对立面,调整长轴与驱动轴的齿隙和咬合时,需使用行车吊起传动箱的一边将传动箱整体进行180
°
翻转,传动箱吊起后因惯性发生晃动,存在着撞击到旁边检修人员的风险且因为传动箱装配精度要求较高,调整到规定齿隙通常需要将传动箱翻来覆去7

8次,翻转次数多且操作较繁琐。此外原先调整长轴齿隙时,需将驱动轴面向下放置,但此面为传动箱与辊箱装配的接触面,发生磨损后还涉及辊箱进水、漏油等隐患的发生。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供了一种用于设备维护的翻转支撑平台。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,包括基台,支撑柱,翻转架,转向臂,液压缸;所述的基台上垂立布置一对支撑柱,一对所述的支撑柱之间布置翻转架,翻转架的两侧缘分别通过转向臂与支撑柱相铰接;所述液压缸的一端与基台相互铰接,所述液压缸的驱动端与翻转架的背端面相互铰接。
[0006]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,所述的液压缸驱动翻转架进行翻转,所述的翻转架沿支撑柱的相互铰接点转动,使翻转架平行于支撑柱或转动至支撑柱之间。
>[0007]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,还包括铰接座一、铰接座二;所述的铰接座一布置在支撑柱的顶端,转向臂的一端与铰接座一相互铰接、转向臂的另一端布置在翻转架上;所述铰接座二布置在翻转架的背端面,液压缸的驱动端与铰接座二相互铰接。
[0008]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,位于翻转架背端面底端的两侧分别设有限位件。
[0009]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,所述的基台上还设有定位支架;当翻转架翻转垂立时通过定位支架固定翻转架。
[0010]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,还包括定位销;限位件上设有定位孔,定位支架上设有定位孔;当翻转架翻转垂立时限位件上的定位孔与定位支架上的定位孔相互重叠,定位销贯穿限位件的定位孔及定位支架的定位孔。
[0011]本技术所述的用于设备维护的翻转支撑平台,所述的翻转架呈“凹”形板状;翻转架上设有安装孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供的用于设备维护的翻转支撑平台,采用翻转机构将检修设备进行任意角度的翻转,方便维修和拆卸,提高了检修效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的垂立状态示意图;
[0016]图3是本技术的平置状态示意图;
[0017]图4是本技术的背部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示:本技术所述的一种用于设备维护的翻转支撑平台,包括基台1,支撑柱2,翻转架3,转向臂4,铰接座一5,液压缸6,铰接座二7;基台1上垂立布置一对支撑柱2,一对所述的支撑柱2之间布置翻转架3,翻转架3的两侧缘分别通过转向臂4与支撑柱2相铰接;所述液压缸6的一端与基台1相互铰接,所述液压缸6的驱动端与翻转架3的背端面相互铰接。铰接座一5布置在支撑柱2的顶端,转向臂4的一端与铰接座一5相互铰接、转向臂5的另一端布置在翻转架3上;铰接座二7布置在翻转架3的背端面,液压缸6的驱动端与铰接座二7相互铰接。
[0020]如图2、图3所示:用于设备维护的翻转支撑平台,液压缸与外部液压泵相连,通过外部液压泵向液压缸输压;液压缸驱动翻转架进行翻转,所述的翻转架沿支撑柱的相互铰接点转动,使翻转架平行于支撑柱或转动至支撑柱之间。
[0021]如图4所示:用于设备维护的翻转支撑平台,位于翻转架背端面底端的两侧分别设有限位件8。
[0022]基台上还设有定位支架9;当翻转架翻转垂立时通过定位支架固定翻转架。
[0023]限位件上设有定位孔,定位支架上设有定位孔;当翻转架翻转垂立时限位件上的定位孔与定位支架上的定位孔相互重叠,定位销10贯穿限位件的定位孔及定位支架的定位孔。翻转架呈“凹”形板状;翻转架上设有安装孔。
[0024]其根据传动箱的地脚螺栓尺寸设计制作翻转台架主体部分,通过SolidWorks软件计算出传动箱的配重中心点,并根据中心点制作旋转机构,采用液压缸驱动作为翻转时的动力源,液压缸活塞杆与旋转部分联接处采用关节轴承,使其具备一定的自主调节能力。并安装一定数量的挡块和安全销确保使用时的安全。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该
以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于设备维护的翻转支撑平台,其特征在于:包括基台,支撑柱,翻转架,转向臂,液压缸;所述的基台上垂立布置一对支撑柱,一对所述的支撑柱之间布置翻转架,翻转架的两侧缘分别通过转向臂与支撑柱相铰接;所述液压缸的一端与基台相互铰接,所述液压缸的驱动端与翻转架的背端面相互铰接。2.根据权利要求1所述的用于设备维护的翻转支撑平台,其特征在于:所述的液压缸驱动翻转架进行翻转,所述的翻转架沿支撑柱的相互铰接点转动,使翻转架平行于支撑柱或转动至支撑柱之间。3.根据权利要求1所述的用于设备维护的翻转支撑平台,其特征在于:还包括铰接座一、铰接座二;所述的铰接座一布置在支撑柱的顶端,转向臂的一端与铰接座一相互铰接、转向臂的另一端布置在翻转架上;所述铰接座二布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:田栋茅卫军王伟豪王德迎邬琴慧杨林周同
申请(专利权)人:张家港宏昌钢板有限公司
类型:新型
国别省市:

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