本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种飞机零部件加工翻转装置，包括底板和工作台，所述底板顶部的前后侧均固定设有导向板，两个所述导向板的内部均活动设有螺纹柱，两个所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述工作台底部的前后侧均固定连接有转动板。该飞机零部件加工翻转装置，初始状态下，螺纹套位于螺纹柱的最右端，此时工作台处于水平状态，当需要对工作台面进行翻转时，通过旋转电机带动螺纹柱转动，在螺纹的作用下使得螺纹套慢慢向左侧移动，转动板在螺纹套的顶部转动，带动工作台向右侧转动，L形板在横板上向左侧转动，当螺纹套移动到最左侧时工作台恰好翻转九十度，从而使得该装置便于对工作台的台面进行翻转。转。转。
【技术实现步骤摘要】
一种飞机零部件加工翻转装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种飞机零部件加工翻转装置。
技术介绍
[0002]在飞机的生产制造过程中，需要使用到一些机械加工的工作台来对零部件进行加工，传统的一些工作台的台面大多比较固定，且为水平设置，使得零部件只能平放在台面上进行加工，由于台面比较固定无法翻转，因此不方便从侧面来对零部件进行加工，无法满足多角度加工的需求，为此我们提出了一种飞机零部件加工翻转装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种飞机零部件加工翻转装置，具备可以对工作台的台面进行翻转，然后便于从侧面对飞机零部件进行加工的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供如下技术方案：一种飞机零部件加工翻转装置，包括底板和工作台，所述底板顶部的前后侧均固定设有导向板，两个所述导向板的内部均活动设有螺纹柱，两个所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述工作台底部的前后侧均固定连接有转动板，所述转动板的底部与螺纹套的顶部铰接，所述底板顶部的一侧固定连接有横板，所述横板的前后侧均铰接有L形板，所述L形板的远离横板的一侧与工作台的侧面铰接，所述底板的顶部固定安装有旋转电机。
[0007]进一步的，所述导向板的内部开设有凹槽，所述螺纹柱与凹槽的内部转动连接，螺纹柱在凹槽的内部转动时，通过螺纹的作用可以使得螺纹套在凹槽的内部左右移动，通过凹槽的作用可以对螺纹套的移动进行导向限位。
[0008]进一步的，所述底板上固定设有立板，所述螺纹柱的一端穿过立板且与立板的内部转动连接，通过立板的作用可以对螺纹柱的一端进行限位，螺纹柱可以在立板的内部进行转动。
[0009]进一步的，所述旋转电机的输出端固定设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与两个螺纹柱穿过立板的一端连接，旋转电机转动时可以通过皮带带动两个螺纹柱同时进行转动。
[0010]进一步的，所述立板的一侧固定设有限位环，所述限位环的一侧设有缓冲橡胶，通过缓冲橡胶的作用，当螺纹套向左侧移动并与限位环接触时，对螺纹套的左侧进行缓冲保护。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种飞机零部件加工翻转装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该飞机零部件加工翻转装置，初始状态下，螺纹套位于螺纹柱的最右端，此时工
作台处于水平状态，当需要对工作台面进行翻转时，通过旋转电机带动螺纹柱转动，在螺纹的作用下使得螺纹套慢慢向左侧移动，转动板在螺纹套的顶部转动，带动工作台向右侧转动，L形板在横板上向左侧转动，当螺纹套移动到最左侧时工作台恰好翻转九十度，从而使得该装置便于对工作台的台面进行翻转。
[0013]2、该飞机零部件加工翻转装置，然后通过设置有限位环，限位环与立板的连接处设置有缓冲橡胶，通过限位环和缓冲橡胶的作用便于对螺纹套的左侧进行限位缓冲，当螺纹套移动到螺纹柱的左侧时会与限位环接触并对其产生挤压，使得缓冲橡胶发生形变，在缓冲橡胶的弹力作用下对螺纹套的左侧进行缓冲保护。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术底板结构俯视图；
[0016]图3为本技术工作台结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0018]其中：1、底板；2、导向板；3、凹槽；4、螺纹柱；5、螺纹套；6、工作台；7、转动板；8、横板；9、L形板；10、旋转电机；11、立板；12、限位环；13、缓冲橡胶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种飞机零部件加工翻转装置，包括底板1和工作台6，底板1顶部的前后侧均固定设有导向板2，两个导向板2的内部均活动设有螺纹柱4，导向板2的内部开设有凹槽3，螺纹柱4与凹槽3的内部转动连接，凹槽3为条形槽，螺纹柱4可以在凹槽3的内部进行转动，两个螺纹柱4的表面螺纹连接有螺纹套5，工作台6底部的前后侧均固定连接有转动板7，转动板7的底部与螺纹套5的顶部铰接，底板1顶部的一侧固定连接有横板8，横板8的前后侧均铰接有L形板9，L形板9的远离横板8的一侧与工作台6的侧面铰接，底板1的顶部固定安装有旋转电机10，旋转电机10为伺服电机，通过控制伺服电机的正反转可以带动两个螺纹柱4同时进行转动，进而可以带动工作台6进行翻转或使其回落到水平状态。
[0021]底板1上固定设有立板11，螺纹柱4的一端穿过立板11且与立板11的内部转动连接，旋转电机10的输出端固定设有皮带轮，皮带轮通过皮带与两个螺纹柱4穿过立板11的一端连接，螺纹柱4穿过立板11的一端设置有小皮带轮，皮带轮和小皮带轮之间通过皮带连接，使得旋转电机10转动时先带动的皮带轮转动，再通过皮带带动两个小皮带轮转动，进而可以同时带动两个螺纹柱4进行转动。
[0022]立板11的一侧固定设有限位环12，限位环12的一侧设有缓冲橡胶13，缓冲橡胶13位于限位环12与立板11之间，通过缓冲橡胶的作用便于对螺纹套5的左侧进行缓冲保护。
[0023]在使用时，当需要对工作台6面进行翻转时，通过旋转电机10带动螺纹柱4转动，在螺纹的作用下使得螺纹套5慢慢向左侧移动，转动板7在螺纹套5的顶部转动，带动工作台6
向右侧转动，L形板9在横板8上向左侧转动，当螺纹套5移动到最左侧时工作台6恰好翻转九十度，从而使得该装置便于对工作台6的台面进行翻转，当需要工作台6处于水平状态时，只需控制旋转电机10反向转动即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞机零部件加工翻转装置，包括底板(1)和工作台(6)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前后侧均固定设有导向板(2)，两个所述导向板(2)的内部均活动设有螺纹柱(4)，两个所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述工作台(6)底部的前后侧均固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)的底部与螺纹套(5)的顶部铰接，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有横板(8)，所述横板(8)的前后侧均铰接有L形板(9)，所述L形板(9)的远离横板(8)的一侧与工作台(6)的侧面铰接，所述底板(1)的顶部固定安装有旋转电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种飞机零部件加工翻转装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：绵阳卓富盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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