一种石墨加工用焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨加工用焊接模具，包括底座，所述底座的正面贯穿转动连接有转杆，所述底座的内壁通过轴承转动连接有第一丝杆，所述转杆和第一丝杆的表面均固定套设有锥形齿轮，所述第一丝杆两端的表面均螺纹套设有移动框，所述移动框的顶部焊接有竖板，所述竖板的内壁转动连接有环形板，所述竖板和环形板之间设置有滚珠。本实用新型专利技术解决了现有的石墨加工用焊接模具在焊接时石墨棒容易乱动，使得两根石墨棒很容易出现歪斜的现象，焊接完成后存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在焊接过程中如果需要翻转时，需要将其取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。了效率的问题。了效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用焊接模具


[0001]本技术涉及石墨加工
，具体为一种石墨加工用焊接模具。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用，但是现有的石墨加工用焊接模具在焊接时石墨棒容易乱动，使得两根石墨棒很容易出现歪斜的现象，焊接完成后存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在焊接过程中如果需要翻转时，需要将其取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨加工用焊接模具，具备夹持焊接和翻转的优点，解决了现有的石墨加工用焊接模具在焊接时石墨棒容易乱动，使得两根石墨棒很容易出现歪斜的现象，焊接完成后存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在焊接过程中如果需要翻转时，需要将其取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工用焊接模具，包括底座，所述底座的正面贯穿转动连接有转杆，所述底座的内壁通过轴承转动连接有第一丝杆，所述转杆和第一丝杆的表面均固定套设有锥形齿轮，所述第一丝杆两端的表面均螺纹套设有移动框，所述移动框的顶部焊接有竖板，所述竖板的内壁转动连接有环形板，所述竖板和环形板之间设置有滚珠，所述环形板的表面贯穿设置有第二丝杆，所述第二丝杆的后端通过轴承活动连接有夹板，所述夹板的一侧焊接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿至环形板的外部，所述环形板的表面分别焊接有短板和L型杆，所述L型杆的一端贯穿环形板，所述第二丝杆的前端焊接有第一手轮，所述转杆的前端焊接有第二手轮。
[0005]优选的，所述底座的顶部安装有焊接机构，所述焊接机构包括机架，所述机架的底部与底座的顶部焊接，所述机架的顶部放置有机体，所述机体的一侧安装有电线，所述电线的一端安装有焊枪。
[0006]优选的，所述移动框的表面安装有限位机构，所述限位机构包括齿圈，所述齿圈焊接在环形板的表面，所述移动框的顶部贯穿设置有方杆，所述方杆的顶部焊接有卡块，所述方杆的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动框的顶部和卡块的底部焊接。
[0007]优选的，所述第二手轮的表面焊接有摇杆，所述竖板的内壁和环形板的表面均开设有与滚珠相适配的环形槽。
[0008]优选的，所述转杆和底座之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面，所述环形板与第二丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述导向杆与环形板滑动连接，所述底座的顶部开设有与移动框相适配的方孔。
[0010]优选的，所述L型杆与短板滑动连接，两个锥形齿轮相互之间啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、转杆、第一丝杆、锥形齿轮、移动框、竖板、环形板、滚珠、第二丝杆、夹板、导向杆、短板、L型杆、第一手轮和第二手轮进行配合，具备夹持焊接和翻转的优点，解决了现有的石墨加工用焊接模具在焊接时石墨棒容易乱动，使得两根石墨棒很容易出现歪斜的现象，焊接完成后存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在焊接过程中如果需要翻转时，需要将其取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置机架、机体、电线和焊枪，对对接完成接触后的石墨棒进行焊接，通过设置齿圈、方杆、卡块和弹簧，对环形板进行限位，避免其在焊接过程中不在人为的作用下进行转动，使石墨棒稳定的进行焊接，通过设置摇杆，使第二手轮在转动时更加的方便省力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术移动框和第一丝杆零件立体放大示意图；
[0016]图3为本技术滚珠和第二丝杆零件立体放大示意图；
[0017]图4为本技术齿圈和弹簧零件立体放大示意图；
[0018]图5为本技术焊枪和机体零件立体放大示意图。
[0019]图中：1底座、2转杆、3第一丝杆、4锥形齿轮、5移动框、6竖板、7环形板、8滚珠、9第二丝杆、10夹板、11导向杆、12短板、13L型杆、14第一手轮、15第二手轮、16焊接机构、161机架、162机体、163电线、164焊枪、17限位机构、171齿圈、172方杆、173卡块、174弹簧。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种石墨加工用焊接模具，包括底座1，底座1的正面贯穿转动连接有转杆2，底座1的内壁通过轴承转动连接有第一丝杆3，转杆2和第一丝杆3的表面均固定套设有锥形齿轮4，第一丝杆3两端的表面均螺纹套设有移动框5，移动框5的顶部焊接有竖板6，竖板6的内壁转动连接有环形板7，竖板6和环形板7之间设置有滚珠8，环形板7的表面贯穿设置有第二丝杆9，第二丝杆9的后端通过轴承活动连接有夹板10，夹板10的一侧焊接有导向杆11，导向杆11的一端贯穿至环形板7的外部，环形板7的表面分别焊接有短板12和L型杆13，L型杆13的一端贯穿环形板7，第二丝杆9的前端焊接有第一手轮14，转杆2的前端焊接有第二手轮15。
[0021]底座1的顶部安装有焊接机构16，焊接机构16包括机架161，机架161的底部与底座1的顶部焊接，机架161的顶部放置有机体162，机体162的一侧安装有电线163，电线163的一端安装有焊枪164，通过设置机架161、机体162、电线163和焊枪164，对对接完成接触后的石
墨棒进行焊接。
[0022]移动框5的表面安装有限位机构17，限位机构17包括齿圈171，齿圈171焊接在环形板7的表面，移动框5的顶部贯穿设置有方杆172，方杆172的顶部焊接有卡块173，方杆172的表面活动套设有弹簧174，弹簧174的两端分别与移动框5的顶部和卡块173的底部焊接，通过设置齿圈171、方杆172、卡块173和弹簧174，对环形板7进行限位，避免其在焊接过程中不在人为的作用下进行转动，使石墨棒稳定的进行焊接。
[0023]第二手轮15的表面焊接有摇杆，竖板6的内壁和环形板7的表面均开设有与滚珠8相适配的环形槽，通过设置摇杆，使第二手轮15在转动时更加的方便省力，通过设置环形槽，对滚珠8进行限位，使环形板7不会脱离竖板6和移动。
[0024]转杆2和底座1之间设置有轴承，轴承套设在转杆2的表面，环形板7与第二丝杆9螺纹连接，通过设置轴承，对转杆2进行固定，使其在转动时不会发生移动。
[0025]导向杆11与环形板7滑动连接，底座1的顶部开设有与移动框5相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用焊接模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面贯穿转动连接有转杆(2)，所述底座(1)的内壁通过轴承转动连接有第一丝杆(3)，所述转杆(2)和第一丝杆(3)的表面均固定套设有锥形齿轮(4)，所述第一丝杆(3)两端的表面均螺纹套设有移动框(5)，所述移动框(5)的顶部焊接有竖板(6)，所述竖板(6)的内壁转动连接有环形板(7)，所述竖板(6)和环形板(7)之间设置有滚珠(8)，所述环形板(7)的表面贯穿设置有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的后端通过轴承活动连接有夹板(10)，所述夹板(10)的一侧焊接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端贯穿至环形板(7)的外部，所述环形板(7)的表面分别焊接有短板(12)和L型杆(13)，所述L型杆(13)的一端贯穿环形板(7)，所述第二丝杆(9)的前端焊接有第一手轮(14)，所述转杆(2)的前端焊接有第二手轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用焊接模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有焊接机构(16)，所述焊接机构(16)包括机架(161)，所述机架(161)的底部与底座(1)的顶部焊接，所述机架(161)的顶部放置有机体(162)，所述机体(162)的一侧安装有电线(163)，所述电线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：河北京研新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：