一种羊绒衫用自动喷液缩绒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种羊绒衫用自动喷液缩绒机，属于纺织设备技术领域，包括：机架；辊筒，与所述机架转动连接，侧面呈网状结构；驱动装置，设置在所述机架上，用于带动所述辊筒转动；喷淋装置，用于喷洒缩绒药剂；所述机架内底面设置有废液收集装置，用于收集缩绒机内部的多余的药剂。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，采用雾化喷洒，使药剂与羊绒衫的接触面更广，能有效地减少药剂的浪费，同时通过废液收集装置能够回收利用多余的药剂，进一步降低药剂的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒衫用自动喷液缩绒机


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种羊绒衫用自动喷液缩绒机。

技术介绍

[0002]羊毛衫缩绒的目的主要是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。缩绒能使织物质地紧密，长度缩短，平方米重量及厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强。经过缩绒的羊毛衫其表面显露出一层绒毛，使外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和。另外缩绒产生的绒毛对羊毛衫原有的某些疵点起到淡化和掩盖作用，使其不致明显地暴露在织物表面。缩绒通过缩绒机完成，缩绒机具有高效，省时省力的优点，但同样存在着药剂喷洒不均匀而导致药剂浪费巨大，缩绒效果差，工作效率受影响等特点，同时缩绒机缺少废药剂收集装置，使大量药剂存留在缩绒机内，从而影响下一次的缩绒效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种羊绒纱用自动喷液缩绒机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种羊绒衫用自动喷液缩绒机，包括：
[0006]机架；
[0007]辊筒，与所述机架转动连接，侧面呈网状结构；
[0008]驱动装置，设置在所述机架上，用于带动所述辊筒转动；
[0009]喷淋装置，用于喷洒缩绒药剂；包括环状喷雾管、储液腔；所述储液腔设置在所述机架上方，数量为若干个，分别盛放有不同的缩绒药剂；所述环状喷雾管有若干个，套设在所述辊筒外部，包括环形管、喷头、进液管；所述喷头有若干个，均布于所述环形管内环上，并与所述环形管相连通；所述进液管一端与所述环形管连通，另一端与所述储液腔连通；所述喷头顶部设置有挡板；
[0010]所述机架内底面设置有废液收集装置，所述废液收集装置包括进液孔、收集腔；所述进液孔设置在所述机架内底面中心，其底部设置有输液管与所述收集腔连通；所述输液管呈上小下大圆台形，其内部设置有开闭装置；所述开闭装置包括阻挡块、弹簧、支撑架；所述阻挡块呈与所述输液管相适配的圆台形，其底部与所述弹簧固定连接；所述弹簧的另一端与所述支撑架固定连接，所述支撑架与所述输液管管壁固定连接，且支撑架设置有供水流过的开口。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述环状喷雾管通过连接件与所述机架内顶面固定连接；所述连接件为中空柱状结构，所述进液管设置在连接件内部。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架侧壁上设置有透明观察窗口。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架底部设置有减震支撑垫；所述减震支撑垫包括上套筒、下滑动筒、减震弹簧和底板；所述上套筒滑动套接在所述
下滑动筒外部；所述减震弹簧设置在所述上套筒和所述下滑动筒内部，一端与所述上套筒固定连接，另一端与所述下滑动筒固定连接；所述底板设置在所述下滑动筒底部。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架侧壁上设置有保温棉层和吸音层。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述进液孔上设置有滤网。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过在辊筒外圆周设置多个环形喷雾管实现对羊绒衫缩绒药剂的喷洒，喷洒均匀细腻，药剂易作用于羊绒衫，浪费率低，减少了生产成本。同时配合多个储液腔能够使用不同药剂，提高了缩绒机的适用性。在缩绒机底部设置有废液收集装置，能够收集多余的药剂，提高药剂利用率，同时避免两种不同药剂混合而影响缩绒效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为图1A局部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术环状喷雾管结构示意图。
[0020]图4为本技术喷头侧视结构示意图。
[0021]图5为本技术机架壁结构示意图。
[0022]图6为本技术减震支撑垫结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、辊筒；3、驱动装置；4、喷淋装置；5、环状喷雾管； 6、储液腔；7、环形管；8、喷头；9、进液管；10、挡板；11、进液孔；12、收集腔；13、输液管；14、阻挡块；15、弹簧；16、支撑架；17、连接件；18、透明观察窗口；19、减震支撑垫；20、上套筒；21、下滑动筒；22、减震弹簧； 23、底板；24、保温棉层；25、吸音层；26、滤网。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]如图1所示，一种羊绒衫用自动喷液缩绒机，包括：机架1；辊筒2，与所述机架1转动连接，侧面呈网状结构；驱动装置3，设置在所述机架1上，用于带动所述辊筒2转动。辊筒2的侧壁为网状，方便药剂喷洒入辊筒2。驱动装置3为电机，通过传动机构带动辊筒2转动。机架1上设置有进料门，用于将羊绒衫放入辊筒2内部。
[0026]喷淋装置4，用于喷洒缩绒药剂；包括环状喷雾管5、储液腔6；所述储液腔6设置在所述机架1上方，数量为若干个，分别盛放有不同的缩绒药剂。本实施例中，储液腔6的数量为三个，并排设置在机架1顶部。所述环状喷雾管5 有若干个，套设在所述辊筒2外部，如图3所示，包括环形管7、喷头8、进液管9；所述喷头8有若干个，均布于所述环形管7内环上，并与所述环形管7相连通。喷头8为雾化喷头，呈扇形喷洒。所述进液管9一端与所述环形管7连通，另一端与所述储液腔6连通。每个储液腔6均对应一个电磁阀，用于控制药剂喷洒。具体的，进液管9还连接外部水源，可用于清洁缩绒机以及提高缩绒机内部的湿度。如图4所示，所述喷头8顶部设置有挡板10。挡板10呈腰形，倾斜于喷洒方向设置，用以改变喷洒方向，同时防止绒毛挡住喷头口。其中，挡板10的倾斜角度为45
°‑
60
°
。环状喷雾管5呈圆环形，其与辊筒2外表面的距离为1
‑
3cm，本实施例优选为1cm。进一步的，所述环状喷雾管5通过连接件
17与所述机架1内顶面固定连接；所述连接件17为中空柱状结构，所述进液管9设置在连接件17内部。连接件17为中空圆柱形，一端与环状喷雾管5 顶部固定连接，另一端与机架1内顶面固定连接，其主要作用是固定环状喷雾管5。本实施例中，环状喷雾管5的数量为3个，每个环状喷雾管5包括七个喷头8.
[0027]所述机架1内底面设置有废液收集装置，所述废液收集装置包括进液孔11、收集腔12。所述进液孔11设置在所述机架1内底面中心，其底部设置有输液管 13与所述收集腔12连通。机架1内底面呈倒锥形，方便药剂等液体流向进液孔 11。如图2所示，所述输液管13呈上小下大圆台形，其内部设置有开闭装置；所述开闭装置包括阻挡块14、弹簧15、支撑架16；所述阻挡块14呈与所述输液管13相适配的圆台形，其底部与所述弹簧15固定连接；所述弹簧15的另一端与所述支撑架16固定连接，所述支撑架16与所述输液管13管壁固定连接，且支撑架16设置有供水流过的开口。进一步的，所述进液孔11上设置有滤网 26，用以过滤绒毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒衫用自动喷液缩绒机，其特征在于，包括：机架(1)；辊筒(2)，与所述机架(1)转动连接，侧面呈网状结构；驱动装置(3)，设置在所述机架(1)上，用于带动所述辊筒(2)转动；喷淋装置(4)，用于喷洒缩绒药剂；包括环状喷雾管(5)、储液腔(6)；所述储液腔(6)设置在所述机架(1)上方，数量为若干个，分别盛放有不同的缩绒药剂；所述环状喷雾管(5)有若干个，套设在所述辊筒(2)外部，包括环形管(7)、喷头(8)、进液管(9)；所述喷头(8)有若干个，均布于所述环形管(7)内环上，并与所述环形管(7)相连通；所述进液管(9)一端与所述环形管(7)连通，另一端与所述储液腔(6)连通；所述喷头(8)顶部设置有挡板(10)；所述机架(1)内底面设置有废液收集装置，所述废液收集装置包括进液孔(11)、收集腔(12)；所述进液孔(11)设置在所述机架(1)内底面中心，其底部设置有输液管(13)与所述收集腔(12)连通；所述输液管(13)呈上小下大圆台形，其内部设置有开闭装置；所述开闭装置包括阻挡块(14)、弹簧(15)、支撑架(16)；所述阻挡块(14)呈与所述输液管(13)相适配的圆台形，其底部与所述弹簧(15)固定连接；所述弹簧(15)的另一端与所述支撑架(16)固定连接，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪金，
申请(专利权)人：兔皇羊绒有限公司，
类型：新型
国别省市：