一种纸箱加工用压痕折痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压痕折痕机，包括输送带和龙门架，所述龙门架两个竖边通过螺栓安装于输送带顶部一对称侧面中心处并竖直设置，且龙门架两个竖边之间滑动有横板并水平设置，所述龙门架两个竖边对立的侧面四端均设有用于限位横板的限位机构，且横板顶部开设有贯穿的条形槽口并水平设置，所述横板底部两端均滑动有压痕辊，且横板顶部两端分别滑动有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板底部均安装有凸柱，且两个凸柱均穿过条形槽口并分别固定于两个压痕辊顶部。本实用新型专利技术避免了压痕过深或者过浅的情况发生，进而提高了该折痕机的使用效果。高了该折痕机的使用效果。高了该折痕机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕折痕机


[0001]本技术涉及纸箱
，尤其涉及一种纸箱加工用压痕折痕机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱生产时需要用到折痕机对纸箱进行压痕。
[0003]现有的纸箱加工用压痕折痕机，不仅不具有对压痕深度调节的功能，还不具有对压痕间距调节的功能，导致降低了纸箱加工用压痕折痕机的使用效果，因此，亟需重新设计一种纸箱加工用压痕折痕机，以满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱加工用压痕折痕机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸箱加工用压痕折痕机，包括输送带和龙门架，所述龙门架两个竖边通过螺栓安装于输送带顶部一对称侧面中心处并竖直设置，且龙门架两个竖边之间滑动有横板并水平设置，所述龙门架两个竖边对立的侧面四端均设有用于限位横板的限位机构，且横板顶部开设有贯穿的条形槽口并水平设置，所述横板底部两端均滑动有压痕辊，且横板顶部两端分别滑动有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板底部均安装有凸柱，且两个凸柱均穿过条形槽口并分别固定于两个压痕辊顶部，所述横板顶部设有用于同步移动第一滑板和第二滑板的同步移动机构，且横板两端均通过螺栓安装有C型架并竖直设置，所述龙门架两个竖边之间设有用于上下移动两个C型架的上下移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述同步移动机构包括皮带和驱动电机，且皮带转动于横板正上方并水平设置，所述皮带上横边穿过第一滑板并滑动于第一滑板内部，且皮带下横边穿过第一滑板并粘接于第一滑板内部，所述皮带上横边穿过第二滑板并粘接于第二滑板内部，且皮带下横边穿过第二滑板并滑动于第二滑板内部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动电机水平安装于横板顶部一端，且皮带内部两端均安装有滑轮，所述驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述上下移动机构包括丝杆和正反电机，且丝杆转动于龙门架连个竖边之间并水平设置，所述龙门架横边底部两端均滑动有滑块，且丝杆通过螺纹连接于两个滑块内部，所述丝杆连接两个滑块的螺纹方向相反，且两个滑块底部均铰接有活动杆，两个所述活动杆末端分别铰接于两个C型架顶部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述正反电机水平安装于龙门架其中一个竖边一侧，且正反电机的输出轴安装有第二齿轮，所述龙门架其中一个竖边一侧转动有第一齿轮并和第二齿轮啮合，且丝杆顶端安装于第一齿轮一侧中心处。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括C型杆，且C型杆两个横边均固
定连接有龙门架竖边一侧并竖直设置，所述C型杆竖边穿过横板并滑动于横板内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑槽，且滑槽开设于龙门架竖边一侧并竖直设置，所述滑槽内部滑动有活动块，且活动块固定连接于横板一侧端部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要使用该折痕机时，通过正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动丝杆转动，丝杆会带动两个滑块同步移动，两个滑块会带动两个活动杆同步移动，两个活动杆会带动两个C型架上下移动，两个C型架会带动横板上下移动，且通过C型杆的设置，保证了横板移动时的稳定性，横板上下移动会带动两个压痕辊上下移动，从而可对压痕的深度进行调节，避免了压痕过深或者过浅的情况发生，进而提高了该折痕机的使用效果。
[0015]2.本技术，当在使用折痕机时，还可通过驱动电机带动其中一个滑轮转动，其中一个滑轮转动会带动皮带转动，皮带转动会带动第一滑板和第二滑板同步移动，第一滑板和第二滑板同步移动会带动两个凸柱移动，两个凸柱移动会带动两个压痕辊同步移动，从而可对两个压痕辊之间的距离进行调节，进一步的可对压痕的间距进行调节，进而提高了该折痕机的实用性。
[0016]3.本技术，当需要使用该折痕机时，通过正反电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动丝杆转动，丝杆会带动两个滑块同步移动，两个滑块会带动两个活动杆同步移动，两个活动杆会带动两个C型架上下移动，两个C型架会带动横板上下移动，且通过滑槽和活动块的设置，保证了横板移动时的稳定性，横板上下移动会带动两个压痕辊上下移动，从而可对压痕的深度进行调节，避免了压痕过深或者过浅的情况发生，进而提高了该折痕机的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种纸箱加工用压痕折痕机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种纸箱加工用压痕折痕机的侧视结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种纸箱加工用压痕折痕机的局部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种纸箱加工用压痕折痕机的结构示意图。
[0021]图中：1、输送带；2、龙门架；3、横板；4、C型杆；5、条形槽口；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、正反电机；9、活动杆；10、驱动电机；11、压痕辊；12、皮带；13、第一滑板；14、第二滑板；15、滑轮；16、C型架；17、丝杆；18、滑块；19、滑槽；20、活动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种纸箱加工用压痕折痕机，包括输送带1和龙门架2，龙门架2两个竖边通过螺栓安装于输送带1顶部一对称侧面中心处并竖直设置，且龙门架2两个竖边之间滑动有横板3并水平设置，龙门架2两个竖边对立的侧面四端均设有用于限位横板3的限位机
构，且横板3顶部开设有贯穿的条形槽口5并水平设置，横板3底部两端均滑动有压痕辊11，且横板3顶部两端分别滑动有第一滑板13和第二滑板14，第一滑板13和第二滑板14底部均安装有凸柱，且两个凸柱均穿过条形槽口5并分别固定于两个压痕辊11顶部，横板3顶部设有用于同步移动第一滑板13和第二滑板14的同步移动机构，且横板3两端均通过螺栓安装有C型架16并竖直设置，龙门架2两个竖边之间设有用于上下移动两个C型架16的上下移动机构。
[0025]本实施例，同步移动机构包括皮带12和驱动电机10，且皮带12转动于横板3正上方并水平设置，皮带12上横边穿过第一滑板13并滑动于第一滑板13内部，且皮带12下横边穿过第一滑板13并粘接于第一滑板13内部，皮带12上横边穿过第二滑板14并粘接于第二滑板14内部，且皮带12下横边穿过第二滑板14并滑动于第二滑板14内部。
[0026]本实施例，驱动电机10水平安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕折痕机，包括输送带(1)和龙门架(2)，其特征在于，所述龙门架(2)两个竖边通过螺栓安装于输送带(1)顶部一对称侧面中心处并竖直设置，且龙门架(2)两个竖边之间滑动有横板(3)并水平设置，所述龙门架(2)两个竖边对立的侧面四端均设有用于限位横板(3)的限位机构，且横板(3)顶部开设有贯穿的条形槽口(5)并水平设置，所述横板(3)底部两端均滑动有压痕辊(11)，且横板(3)顶部两端分别滑动有第一滑板(13)和第二滑板(14)，所述第一滑板(13)和第二滑板(14)底部均安装有凸柱，且两个凸柱均穿过条形槽口(5)并分别固定于两个压痕辊(11)顶部，所述横板(3)顶部设有用于同步移动第一滑板(13)和第二滑板(14)的同步移动机构，且横板(3)两端均通过螺栓安装有C型架(16)并竖直设置，所述龙门架(2)两个竖边之间设有用于上下移动两个C型架(16)的上下移动机构。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕折痕机，其特征在于，所述同步移动机构包括皮带(12)和驱动电机(10)，且皮带(12)转动于横板(3)正上方并水平设置，所述皮带(12)上横边穿过第一滑板(13)并滑动于第一滑板(13)内部，且皮带(12)下横边穿过第一滑板(13)并粘接于第一滑板(13)内部，所述皮带(12)上横边穿过第二滑板(14)并粘接于第二滑板(14)内部，且皮带(12)下横边穿过第二滑板(14)并滑动于第二滑板(14)内部。3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用压痕折痕机，其特征在于，所述驱动电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运涛，
申请(专利权)人：容城县泰达纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：