进料机构制造技术

本申请涉及一种进料机构，与贴片机对接，包括：本体，具有导槽；传送组件，与本体连接，用于将料带自导槽远离贴片机的一端输送至导槽靠近贴片机的一端；以及缓震组件，设置在导槽内；缓震组件包括与料带抵压的抵压件、及设置在料带下方的缓震件。通过在导槽内设置有减震组件，该减震组件包括与料带抵压的抵压件及设置在料带底部的减震件，抵压件和减震件相互配合以防止料带振动，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
进料机构


[0001]本申请涉及一种进料机构，属于印刷电路板制造


技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]现有技术中，一般通过进料机构将料带传送至贴片机。料带在传送过程中会发生抖动，进而造成料带内的器件侧翻等问题，从而导致贴片机设备的吸料不良，不仅造成抛料严重，而且还增加了人力去维修，严重影响了生产效率
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种进料机构，其能够减缓料带的抖动，以使得料带输送稳定。
[0006]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种进料机构，与贴片机对接，包括：
[0007]本体，具有导槽；
[0008]传送组件，与所述本体连接，用于将料带自所述导槽远离所述贴片机的一端输送至所述导槽靠近所述贴片机的一端；以及
[0009]缓震组件，设置在所述导槽内；所述缓震组件包括与所述料带抵压的抵压件、及设置在所述料带下方的缓震件。
[0010]在其中一个实施例中，所述缓震件为垫片，所述垫片与所述料带的底部贴合设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述垫片朝向所述料带的表面为光滑面。
[0012]在其中一个实施例中，所述垫片的材质为橡胶或硅胶。
[0013]在其中一个实施例中，所述抵压件具有抵压部，所述抵压部的抵压面为光滑面。
[0014]在其中一个实施例中，所述抵压面为外凸圆弧面。
[0015]在其中一个实施例中，所述抵压面为斜面，所述斜面与所述料带的移动方向一致。
[0016]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过在导槽内设置有减震组件，该减震组件包括与料带抵压的抵压件及设置在料带底部的减震件，抵压件和减震件相互配合以防止料带振动，方便快捷。
【附图说明】
[0017]图1是本申请的进料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]请参阅图1所示，本申请的一较佳实施例中的一种进料机构，与贴片机对接，以将器件输送至贴片机，方便快捷。
[0022]进料机构包括本体1及与本体1连接的传送组件，其中，本体1设置有导槽，该导槽用以放置料带，而传送组件将料带自导槽远离贴片机的一端输送至导槽靠近贴片机的一端，从而方便贴片机的吸料机构将料带内的器件吸取。
[0023]本体1包括第一部件11及与所述第一部件11连接的第二部件12，于进料机构的高度方向上，第一部件11自远离贴片机的一侧向靠近贴片机的一侧从下往上倾斜设置，第二部件12的倾斜方式同第一部件11的倾斜方式，在此不做赘述。导槽开设在第一部件11和第二部件12上。
[0024]传送组件包括驱动电机、及与驱动电机连接的轮组，该轮组至少包括两个导向轮，两个导向轮分别设置在导槽的两端。料带套设在轮组上，以使得驱动电机驱动轮组转动继而带动料带移动。其中，驱动电机和轮组的设置方式为常规方式，且驱动电机、轮组及本体1之间的安装方式也为常规，在此不做赘述。
[0025]现有技术中，由于导槽的长度较长，料带在传动组件的传动过程中会发生抖动，会造成盛放在料带内的器件发生偏移及翻转，从而导致吸料机构无法将器件准确吸取。
[0026]为了解决上述技术问题，本申请的进料机构还包括缓震组件2。该减震组件设置在导槽内，以减缓料带的震动，继而防止料带内的器件发生翻转或移位的现象。
[0027]具体的，缓震组件2包括与料带抵压的抵压件22、及设置在料带下方的缓震件23。抵压件22通过连接件21与本体1固定连接，以设置在料带的上方，以与设置在料带下方的缓震件23相互配合，防止料带震动。值得注意的是，抵压件22与料带抵压的力度为：与料带贴合且不会造成料带形变。
[0028]在本实施例中，抵压件22和缓震件23的个数不做限制。为了能够保证减震效果，在导槽靠近贴片机设置的一侧、导槽的中部、及导槽远离贴片机设置的一侧且设置有抵压件22和缓震件23。
[0029]在本实施例中，缓震件23为垫片，垫片与料带的底部贴合设置。垫片朝向料带的表
面为光滑面。并且，垫片的材质为橡胶或硅胶，不会对料带的底部造成破坏。
[0030]抵压件22具有抵压部，抵压部的抵压面为光滑面。在其中一个实施例中，该抵压面为外凸圆弧面；在另一个实施例中，该抵压面为斜面，且斜面与料带的移动方向一致。
[0031]综上所述：通过在导槽内设置有减震组件，该减震组件包括与料带抵压的抵压件22及设置在料带底部的减震件，抵压件22和减震件相互配合以防止料带振动，方便快捷。
[0032]上述仅为本申请的一个具体实施方式，其它基于本申请构思的前提下做出的任何改进都视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料机构，与贴片机对接，其特征在于，包括：本体，具有导槽；传送组件，与所述本体连接，用于将料带自所述导槽远离所述贴片机的一端输送至所述导槽靠近所述贴片机的一端；以及缓震组件，设置在所述导槽内；所述缓震组件包括与所述料带抵压的抵压件、及设置在所述料带下方的缓震件。2.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述缓震件为垫片，所述垫片与所述料带的底部贴合设置。3.如权利要求2所述的进料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王言田，赵大涛，
申请(专利权)人：江苏易容光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：