一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工艺品加工技术领域，尤其为一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，包括机架、设置在机架横梁上的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在机架左侧侧架上的固定机构及控制机构。本实用新型专利技术中，通过在机架左侧的侧架上转动设置由减速电机驱动的转轴，且在转轴右端设置固定筒，该固定筒内设置的内固定气囊和外固定气囊在充气后可实现对竹筒一端的固定，设置的雕刻机构包括激光三维扫描仪和雕刻机头，由激光三维扫描仪扫描完竹筒的尺寸后，利用雕刻机头对竹筒进行雕刻，期间，减速电机控制竹筒进行转动，配合直线电机及升降气缸的使用，实现对竹筒的智能全方位雕刻，该装置，固定竹筒方便，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置


[0001]本技术涉及工艺品加工
，具体为一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置。

技术介绍

[0002]在竹工艺品尤其是竹筒型的工艺品雕刻过程中，使用的雕刻设备在对竹筒进行固定时，夹具的种类多样，但是大都结构复杂，固定操作不方便，影响竹工艺品的加工效率，同时，在加工完成后，取料不方便，因此，针对上述问题提出一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，通过在机架左侧的侧架上转动设置由减速电机驱动的转轴，且在转轴右端设置固定筒，该固定筒内设置的内固定气囊和外固定气囊在充气后可实现对竹筒一端的固定，设置的雕刻机构包括激光三维扫描仪和雕刻机头，由激光三维扫描仪扫描完竹筒的尺寸后，利用雕刻机头对竹筒进行雕刻，期间，减速电机控制竹筒进行转动，配合直线电机及升降气缸的使用，实现对竹筒的智能全方位雕刻，该装置，固定竹筒方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，包括机架、设置在机架横梁上的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在机架左侧侧架上的固定机构及控制机构，机架的左侧侧架上固定设置有控制箱，控制箱内部从上往下依次设置有控制室和设备室，固定机构包括贯穿固定设置在机架左侧侧架上的连接筒、贯穿连接筒且通过轴承转动连接在连接筒上的转轴和设置在转轴右端的夹具筒，机架的左侧侧架底部于转轴下方位置固定设置有动能输出轴通过齿轮与转轴上的齿轮相互咬合的减速电机，夹具筒为右侧开口的筒状结构，夹具筒内部中心位置设置有左端固定在夹具筒左侧内壁上的固定筒，固定筒的外壁及夹具筒的内壁上分别设置有内固定气囊和外固定气囊。
[0006]作为一种优选方案，固定机构还包括设置在设备室内的供气泵，供气泵的供气管上设置有三通，转轴内部设置有与内固定气囊和外固定气囊连通的导气管，三通右端通过转动连接头连接转轴内部的导气管，三通顶部连接供气泵供气管的管口处设置有单向阀，三通底部管口上设置有泄压阀，三通上设置有压力变送器。
[0007]作为一种优选方案，位移机构包括设置在机架横梁上的安装架和设置在安装架底部前侧面板上的直线导轨，直线导轨上设置有直线电机。
[0008]作为一种优选方案，雕刻机构包括设置在直线电机上的升降气缸、固定设置在升降气缸底部的安装架和从左往右依次设置在安装架底部面板上的激光三维扫描仪和雕刻机头。
[0009]作为一种优选方案，内固定气囊和外固定气囊表面均设置有防滑纹。
[0010]作为一种优选方案，控制机构包括设置在控制室内部底板上的气缸控制器和电机控制器组，控制室的左侧内壁上设置有继电器组，控制室的右侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组、气缸控制器和电机控制器组的控制线路分别连接PLC控制器。
[0011]作为一种优选方案，减速电机和雕刻机头的驱动电机分别通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
[0012]作为一种优选方案，固定机构中的供气泵和泄压阀分别通过线路连接继电器组中对应的继电器，直线导轨通过线路连接继电器组中对应的继电器。
[0013]作为一种优选方案，升降气缸通过线路连接气缸控制器。
[0014]作为一种优选方案，激光三维扫描仪的数据线路连接PLC控制器，压力变送器的数据线路连接PLC控制器。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，有益效果是：通过在机架左侧的侧架上转动设置由减速电机驱动的转轴，且在转轴右端设置固定筒，该固定筒内设置的内固定气囊和外固定气囊在充气后可实现对竹筒一端的固定，设置的雕刻机构包括激光三维扫描仪和雕刻机头，由激光三维扫描仪扫描完竹筒的尺寸后，利用雕刻机头对竹筒进行雕刻，期间，减速电机控制竹筒进行转动，配合直线电机及升降气缸的使用，实现对竹筒的智能全方位雕刻，该装置，固定竹筒方便，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置固定筒截面结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、连接筒；201、转轴；202、轴承；203、夹具筒；204、减速电机；3、供气泵；301、三通；302、单向阀；303、泄压阀；304、转动连接头；305、压力变送器；306、固定筒；307、外固定气囊；308、内固定气囊；309、防滑纹；4、安装架；401、直线导轨；402、直线电机；403、升降气缸；404、安装板；405、激光三维扫描仪；406、雕刻机头；5、控制箱；501、气缸控制器；502、电机控制器组；503、继电器组；504、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，包括机架1、设置在机架1横梁上的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在机架1左侧侧架上的固定机构及控制机构，机架1的左侧侧架上固定设置有控制箱5，控制箱5内部从上往下依次设置有控制室和设备室；
[0025]上述装置中，固定机构包括贯穿固定设置在机架1左侧侧架上的转轴201和设置在转轴201右端的夹具筒203，机架1的左侧侧架底部于转轴201下方位置固定设置有动能输出轴通过齿轮与转轴201上的齿轮相互咬合的减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，包括机架(1)、设置在机架(1)横梁上的位移机构、设置在位移机构上的雕刻机构、设置在机架(1)左侧侧架上的固定机构及控制机构，其特征在于：所述机架(1)的左侧侧架上固定设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)内部从上往下依次设置有控制室和设备室，所述固定机构包括贯穿固定设置在机架(1)左侧侧架上的连接筒(2)、贯穿连接筒(2)且通过轴承(202)转动连接在连接筒(2)上的转轴(201)和设置在转轴(201)右端的夹具筒(203)，所述机架(1)的左侧侧架底部于转轴(201)下方位置固定设置有动能输出轴通过齿轮与转轴(201)上的齿轮相互咬合的减速电机(204)，所述夹具筒(203)为右侧开口的筒状结构，所述夹具筒(203)内部中心位置设置有左端固定在夹具筒(203)左侧内壁上的固定筒(306)，所述固定筒(306)的外壁及夹具筒(203)的内壁上分别设置有内固定气囊(308)和外固定气囊(307)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，其特征在于：所述固定机构还包括设置在设备室内的供气泵(3)，所述供气泵(3)的供气管上设置有三通(301)，所述转轴(201)内部设置有与内固定气囊(308)和外固定气囊(307)连通的导气管，所述三通(301)右端通过转动连接头(304)连接转轴(201)内部的导气管，所述三通(301)顶部连接供气泵(3)供气管的管口处设置有单向阀(302)，所述三通(301)底部管口上设置有泄压阀(303)，所述三通(301)上设置有压力变送器(305)。3.根据权利要求2所述的一种抗菌型碳化竹工艺品数控雕刻装置，其特征在于：所述位移机构包括设置在机架(1)横梁上的安装架(4)和设置在安装架(4)底部前侧面板上的直线导轨(401)，所述直线导轨(401)上设置有直线电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贞才，
申请(专利权)人：福建省奥农竹业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：