一种摇摆式缩分器制造技术

技术编号:33140330 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-22 13:50
本实用新型专利技术涉及缩分设备技术领域,且公开了一种摇摆式缩分器,包括底座,底座顶部固定连接有电机存放箱,电机存放箱一侧设置有摇摆机构,底座顶部固定连接有缩分箱,缩分箱内部设置有缩分机构,摇摆机构包括电机存放箱一侧设置的转动盘,转动盘外表面固定连接摆动杆,摆动杆一侧固定连接有第一连接杆,第一连接杆外表面活动连接有第二连接杆,第二连接杆插接有移动杆,移动杆一侧固定连接有连接板,缩分机构包括缩分箱内顶壁设置的接料口,缩分箱内表面固定连接有出料板。该摇摆式缩分器,当接料口对应第一分隔板与第三分隔板和多分口摇摆斗之间的空间时,废料会从多分口摇摆斗底部的两组弃样出料斗向下移动,使得废料被排出。使得废料被排出。使得废料被排出。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式缩分器


[0001]本技术涉及缩分设备
,具体为一种摇摆式缩分器。

技术介绍

[0002]缩分器是对物料样品进行缩分,样品缩分是按一定的要求,将破碎到一定颗粒直径的样品分为若干份样品,或在加工、破碎以前对原始样品进行缩减的操作过程,其目的是为了在保证样品可靠性的前提下,减少后续破碎的工作量或原始样品的运输量,加快样品的加工速度。
[0003]但是现有的缩分器在使用时,只能对物料进行同等量的缩分,但是在需要对样品进行不同量的缩分时,导致物料只能通过人工对物料进行缩分,导致物料加工时间增加,加工成本提高。
[0004]因此,亟需一种摇摆式缩分器,来解决缩分器不能按照不同比例缩分物料的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种摇摆式缩分器,具备对物料进行不同比例缩分的优点,解决了缩分器不能按照不同比例缩分物料的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摇摆式缩分器,包括底座,所述底座顶部固定连接有电机存放箱,所述电机存放箱一侧设置有摇摆机构,所述底座顶部固定连接有缩分箱,所述缩分箱内部设置有缩分机构。
[0009]底座只要是支撑顶部的结构,电机存放箱主要是存放电机,防止外部设备对电机造成损坏,缩分箱主要是通过内部的结构对物料颗粒进行缩分。
[0010]所述摇摆机构包括电机存放箱一侧设置的转动盘,所述转动盘外表面固定连接摆动杆,所述摆动杆一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆外表面活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆插接有移动杆,所述移动杆一侧固定连接有连接板。
[0011]工作人员在启动电机存放箱内部的电机后,电机存放箱内部的电机是往复运动,电机转动范围是在顺时针九十度和逆时针转动九十度之间,电机通过输出轴带动转动盘转动转动盘,转动盘转动带动摆动杆旋转,摆动杆通过第一连接杆带动第二连接杆来回移动,第二连接杆在移动杆内可以伸缩移动,从而带动缩分机构的来回移动。
[0012]优选的,所述缩分机构包括缩分箱内顶壁设置的接料口,所述缩分箱内表面固定连接有出料板,所述缩分箱内表面固定连接的支撑板。
[0013]优选的,所述支撑板外表面活动连接有支撑架,所述支撑架内侧固定连接有弃样出料斗。优选的,所述弃样出料斗顶部固定连接有多分口摇摆斗,所述多分口摇摆斗内表面固定连接有第一分隔板,所述多分口摇摆斗内部固定连接有第二分隔板,所述多分口摇摆斗内部设置有第三分隔板。
[0014]优选的,所述多分口摇摆斗底部固定连接有与第一分隔板和第二分隔板之间开口对应的第一缩分样出料斗,所述多分口摇摆斗底部固定连接有与第二分隔板和第三分隔板之间开口对应的第二缩分样出料斗。
[0015]优选的,所述第二缩分样出料斗底部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫由橡胶材料组成。
[0016]优选的,所述出料板顶部开设有与弃样出料斗大小相适配的弃样斗出口,所述出料板顶部开设有与第一缩分样出料斗大小相适配的第一缩分料斗出口,所述出料板顶部开设有与第二缩分样出料斗大小相适配的第二缩分料斗出口。
[0017]转动盘带动摆动杆转动到竖直位置时缩分机构位于缩分箱内部中间位置,物料经过弃样出料斗,第一缩分样出料斗和第二缩分样出料斗通过出料板底部的开口离开缩分装置。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种摇摆式缩分器,具备以下有益效果:
[0019]1、该摇摆式缩分器,通过缩分机构,具体的是工作人员在使用缩分设备时,物料通过接料口进入到缩分箱内部,物料进入到多分口摇摆斗内,第一分隔板和第二分隔板之间的空间比第二分隔板和第三分隔板之间的空间较小,第一分隔板和第二分隔板之间的空间比接料口较小,物料通过第一分隔板和第二分隔板之间的空间向下掉落时,部分物料会被第一分隔板和第二分隔板顶部挡住,第二分隔板和第三分隔板之间的空间比接料口较大,物料通过第二分隔板和第三分隔板之间的空间直接掉落,根据接料口的数量以及不同接料口的尺寸大小,使得物料可以进行不同比例的缩分,当接料口对应第一分隔板与第三分隔板和多分口摇摆斗之间的空间时,废料会从多分口摇摆斗底部的两组弃样出料斗向下移动,使得废料被排出。
[0020]2、该摇摆式缩分器,通过摇摆机构,具体的是工作人员在启动电机存放箱内部的电机后,电机存放箱内部的电机是往复运动,电机转动范围是在顺时针九十度和逆时针转动九十度之间,电机通过输出轴带动转动盘转动转动盘,转动盘转动带动摆动杆旋转,摆动杆通过第一连接杆带动第二连接杆来回移动,第二连接杆在移动杆内可以伸缩移动,移动杆在缩分箱内部来回的滑动,从而带动缩分机构的来回移动,当转动盘带动摆动杆转动到竖直位置时缩分机构位于缩分箱内部中间位置,物料经过弃样出料斗,第一缩分样出料斗和第二缩分样出料斗通过出料板底部的开口离开缩分装置。
附图说明
[0021]图1为本技术缩分装置整体结构示意图;
[0022]图2为本技术缩分装置正视图;
[0023]图3为本技术缩分机构整体结构示意图;
[0024]图4为本技术出料板整体结构示意图。
[0025]其中:1、底座;2、电机存放箱;211、转动盘;212、摆动杆;213、第一连接杆;214、第二连接杆;215、移动杆;216、连接板;3、缩分箱;311、接料口;312、支撑板;313、支撑架;314、弃样出料斗;315、多分口摇摆斗;316、第一分隔板;317、第二分隔板;318、第三分隔板;319、第一缩分样出料斗;320、第二缩分样出料斗;321、橡胶垫;4、出料板;411、弃样斗出口;412、第一缩分料斗出口;413、第二缩分料斗出口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,一种摇摆式缩分器,包括底座1,底座1顶部固定连接有电机存放箱2,电机存放箱2一侧设置有摇摆机构,底座1顶部固定连接有缩分箱3,缩分箱3内部设置有缩分机构。
[0028]通过上述技术方案,底座1只要是支撑顶部的结构,电机存放箱2主要是存放电机,防止外部设备对电机造成损坏,缩分箱3主要是通过内部的结构对物料颗粒进行缩分。
[0029]具体的,摇摆机构包括电机存放箱2一侧设置的转动盘211,转动盘211外表面固定连接摆动杆212,摆动杆212一侧固定连接有第一连接杆213,第一连接杆213外表面活动连接有第二连接杆214,第二连接杆214插接有移动杆215,移动杆215一侧固定连接有连接板216。
[0030]通过上述技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式缩分器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有电机存放箱(2),所述电机存放箱(2)一侧设置有摇摆机构,所述底座(1)顶部固定连接有缩分箱(3),所述缩分箱(3)内部设置有缩分机构;所述摇摆机构包括电机存放箱(2)一侧设置的转动盘(211),所述转动盘(211)外表面固定连接摆动杆(212),所述摆动杆(212)一侧固定连接有第一连接杆(213),所述第一连接杆(213)外表面活动连接有第二连接杆(214),所述第二连接杆(214)插接有移动杆(215),所述移动杆(215)一侧固定连接有连接板(216)。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式缩分器,其特征在于:所述缩分机构包括缩分箱(3)内顶壁设置的接料口(311),所述缩分箱(3)内表面固定连接有出料板(4),所述缩分箱(3)内表面固定连接的支撑板(312)。3.根据权利要求2所述的一种摇摆式缩分器,其特征在于:所述支撑板(312)外表面活动连接有支撑架(313),所述支撑架(313)内侧固定连接有弃样出料斗(314)。4.根据权利要求3所述的一种摇摆式缩分器,其特征在于:所述弃样出料斗(314)顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:史敏满其伟
申请(专利权)人:湖南科迪互联信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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