一种分丝装置、纺丝设备及聚丙烯腈碳纤维原丝制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分丝装置、纺丝设备及聚丙烯腈碳纤维原丝，分丝装置，包括分丝杆和在分丝杆的周侧壁上沿轴向间隔设置的若干分丝槽，每个分丝槽周向设置，所述分丝槽包括槽口和槽底，分丝槽的宽度由槽口到槽底减小。本实用新型专利技术通过设置分丝槽，使得聚丙烯腈碳纤维原丝在水洗槽、上油槽运行时受到约束，保持了丝束间隔，减少丝束相互缠绕，阻止丝束成型阶段产生大量僵丝，避免毛丝裹挟在丝束中，保证了纺丝能够连续运行；通过设置分丝槽，还能够最大限度地使丝幅展开，提升原丝的满筒率，使得原丝的满筒率达到85％以上；分丝槽的宽度由槽口到槽底减小，有利于保持丝束的集束性，提升丝束水洗、上油效果，减少丝束单丝断裂。减少丝束单丝断裂。减少丝束单丝断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种分丝装置、纺丝设备及聚丙烯腈碳纤维原丝


[0001]本技术属于纺丝工艺
，具体地说，涉及一种分丝装置、纺丝设备及聚丙烯腈碳纤维原丝。

技术介绍

[0002]聚丙烯腈碳纤维原丝的制备工艺一般包括以下步骤：纺丝原液制备及喷丝、凝固浴成型、一次或多次水洗牵伸、上油、烘干以及卷绕收丝，通常在纺丝设备上完成。凝固浴成型后的丝束依次缠绕在多个纺丝辊上，在纺丝辊的引导下进入水洗槽、上油槽等，完成水洗牵伸、上油等步骤。
[0003]在纺丝设备持续运行的过程中，丝束中的单丝可以相对分散的缠绕在纺丝辊上，使得相邻纺丝辊之间的丝束中的单丝分布也较为分散，进而可以在水洗槽或上油槽中，使单丝与水或油浆充分接触，实现均匀的水洗或上油效果。
[0004]但由于不同品种的聚丙烯腈碳纤维原丝的单丝数量不同，原丝的体积差别较大，表现在通过纺丝辊表面时，原丝宽幅差别较大，集束性差；且由于生产线的外形尺寸是固定的，在生产不同品种原丝过程中，由于丝束锭位固定，丝束数量固定，而不同规格品种丝束的宽幅不同，从而导致在水洗、上油段会造成并丝、断丝、粘连，进一步造成聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分丝装置，包括分丝杆和在分丝杆的周侧壁上沿轴向间隔设置的若干分丝槽，每个分丝槽周向设置，所述分丝槽包括槽口和槽底，其特征在于：分丝槽的宽度由槽口到槽底减小。2.根据权利要求1所述的一种分丝装置，其特征在于：所述分丝槽包括连接槽口和槽底的内侧壁，所述内侧壁由槽口到槽底倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种分丝装置，其特征在于：所述内侧壁光滑设置。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种分丝装置，其特征在于：分丝槽的宽度与形成丝束的单丝数量成正相关关系。5.根据权利要求4所述的一种分丝装置，其特征在于：形成丝束的单丝数量为1K
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3K，分丝槽槽口的宽度为6
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12mm；和/或，形成丝束的单丝数量为6K
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12K，分丝槽槽口的宽度为10
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18mm；和/或，形成丝束的单丝数量为24K
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25K，分丝槽槽口的宽度为20
‑
30mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，赵云峰，张海鸥，李凯，宋德武，姜彦波，郭甲东，吕红宇，王学英，魏璐瑶，王辉，陈浩，王晓杰，
申请(专利权)人：吉林碳谷碳纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：