干手器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干手器。干手器包括：壳体；出风管道组件，与壳体导通，出风管道组件包括相连通的旋转部和静止部，静止部连接在旋转部和壳体之间，旋转部上设有出风口并相对于静止部可旋转；及加热组件，位于出风管道组件内，加热组件设于静止部的内壁。加热组件设置于静止部，使得加热组件不受旋转部的运动的影响，从而能够较为可靠地实现加热功能，具有较佳的加热效果。有较佳的加热效果。有较佳的加热效果。

【技术实现步骤摘要】
干手器


[0001]本技术涉及一种干手领域，尤其是涉及一种干手器。

技术介绍

[0002]干手器一般以加热型和高速风吹干型两类为主。加热为主的干手器，通常是加热功率比较大，在1000W以上，而电机功率很小，只有不到200W，这种干手器的典型特点是风温很高，依靠比较高温度的风，把手上的水带走，这种方式干手比较慢，一般在30秒以上。高速风型干手器的特点是风速非常高，可达到130米/秒以上，干手的速度在10秒左右，加热功率也比较低，只有几百瓦，其加热功能仅仅是为了保持舒适度，基本不影响干手的速度。但由于风速高所产生的噪音比较大。
[0003]其中，在现有技术中，干手器使用方式较为单一，用户体验较差。本技术提出一种可以实现旋转出风，且具备加热功能的干手器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干手器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现：
[0006]一种干手器，其包括：
[0007]壳体；
[0008]出风管道组件，所述出风管道组件与所述壳体导通，所述出风管道组件包括相连通的旋转部和静止部，所述静止部连接在所述旋转部和所述壳体之间，所述旋转部上设有出风口并相对于所述静止部可旋转；及
[0009]加热组件，所述加热组件位于所述出风管道组件内，且所述加热组件设于所述静止部的内壁。
[0010]在本方案中，加热组件设置于静止部，使得加热组件不受旋转部的运动的影响，从而能够较为可靠地实现加热功能，具有较佳的加热效果。
[0011]优选地，所述加热组件与所述出风口至少部分错开设置。
[0012]在本方案中，采用上述结构设置，能够减少加热组件自出风口流出的气流流通的影响，从而有利于减少流动阻力，能够减少甚至是避免加热组件对出风效果的影响。
[0013]优选地，所述壳体包括主壳体和转向壳体，所述转向壳体连接于所述主壳体的顶部侧壁，所述转向壳体远离所述主壳体的一端形成出风开口；
[0014]所述出风管道组件与所述出风开口导通，所述加热组件与所述出风开口至少部分错开设置。
[0015]在本方案中，采用上述结构设置，能够减少加热组件对自主壳体经由出风开口流向出风口的气流流通的影响，从而有利于减少流动阻力，能够减少甚至是避免加热组件对出风效果的影响。
[0016]优选地，所述静止部包括相导通的第一静止部分和第二静止部分，所述第一静止
部分连接于所述旋转部，所述第二静止部分连接在所述第一静止部分和所述壳体之间；
[0017]所述加热组件可拆卸连接于所述第一静止部分的内壁。
[0018]在本方案中，静止部设置为包括相连通且连接的第一静止部分和第二静止部分，当第一静止部分或第二部分损坏时，可以仅更换对应的第一静止部分和第二静止部分，而无需更换整个静止部。将加热组件设置在第一静止部分，便于实现加热组件与壳体的出风开口和旋转部的出风口均错开设置，有利于保证加热效果。另外，加热组件与第一静止部分可拆卸连接，便于实现加热组件的安装和拆卸，也便于实现对其他结构件的安装和拆卸。
[0019]优选地，所述加热组件包括：
[0020]支撑板；及
[0021]加热元件，连接于所述支撑板；
[0022]所述加热元件和所述支撑板之间形成有气流通路，所述气流通路连通在所述壳体和所述出风口之间。
[0023]在本方案中，加热元件和支撑板之间气流通路的存在，便于实现气体的流通，从而有利于减少流动阻力，减少对干手器出风效果的影响。
[0024]优选地，所述加热元件缠绕在所述支撑板上，所述加热元件的内侧与所述支撑板的至少一侧形成有间隙，以形成所述气流通路。
[0025]在本方案中，气流通路可以仅在支撑板的一侧与加热元件之间形成，也可以在支撑板的两侧与加热元件之间形成。其中，相较于前者，后者更有利于实现气体的流通，进而有利于保证干手器的出风效果。
[0026]优选地，所述加热组件还包括安装板，所述支撑板安装于所述安装板上，所述安装板可拆卸连接于所述静止部的内壁。
[0027]在本方案中，安装板能够对加热元件和支撑板起到支撑作用，有利于提高加热组件的整体强度，进而有利于提高加热组件与干手器的其他结构连接的可靠性。安装板也可以为其他附件提供安装载体，如下文所描述的保护元件和温度传感器等。另外，安装板也便于实现加热组件与静止部的连接。
[0028]优选地，所述第一静止部分伸入所述第二静止部分内，所述加热元件和所述支撑板位于所述第一静止部分，所述安装板延伸出所述第一静止部分的部分可拆卸连接于所述第二静止部分的内壁。
[0029]在本方案中，第一静止部分伸入第二静止部分便于实现第一静止部分和第二静止部分的连接，也有利于减少加热组件占用的空间，从而有利于减少干手器的体积。安装板伸出第一静止部分的部分连接于第二静止部分的内壁，能够在保证加热组件是与不运动的第一静止部分连接，而非运动的旋转部的基础上，提高加热组件的稳定性。
[0030]优选地，所述加热组件和所述出风管道组件的数量均为至少两个，相邻的所述加热组件的安装板相连接；
[0031]至少两个所述加热元件的间隔区域与至少两个所述出风管道组件的间隔区域至少部分重合。
[0032]在本方案中，来源于壳体的内部的气流经过重合或部分重合的间隔区域进入出风管道组件和加热元件，在气流通路的作用下，到达出风口，能够减少气体流动过程中的阻力，加热元件的设置基本不会阻挡气流的流动，不会影响干手器的出风效果。另外，干手器
能够实现多个区域的加热，且该干手器可以设置为整体体积较小的干手器。
[0033]优选地，至少两个所述加热组件的所述加热元件串联接入电路。
[0034]在本方案中，采用上述结构设置，至少两个加热组件中的加热元件先串联然后接入电路，相较于各加热元件单独接入电路，该构造有利于简化电路结构，走线较为简单，也有利于减少加热组件整体占用的空间。
[0035]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0036]在该干手器中，加热组件设置于静止部，使得加热组件不受旋转部的运动的影响，从而能够较为可靠地实现加热功能，具有较佳的加热效果。
【附图说明】
[0037]图1是本技术一优选实施例的干手器的结构示意图。
[0038]图2是本技术一优选实施例的干手器的部分结构示意图。
[0039]图3是本技术一优选实施例的干手器的部分结构示意图。
[0040]图4是本技术一优选实施例的干手器的另一部分结构示意图。
[0041]图5是本技术一优选实施例的干手器的出风管道组件的部分结构示意图。
[0042]图6是本技术一优选实施例的干手器中两个加热组件相连接的又一结构示意图。
[0043]图7是本技术一优选实施例的干手器中两个加热组件相连接的部分结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干手器，其特征在于，其包括：壳体；出风管道组件，所述出风管道组件与所述壳体导通，所述出风管道组件包括相连通的旋转部和静止部，所述静止部连接在所述旋转部和所述壳体之间，所述旋转部上设有出风口并相对于所述静止部可旋转；及加热组件，所述加热组件位于所述出风管道组件内，且所述加热组件设于所述静止部的内壁。2.如权利要求1所述的干手器，其特征在于：所述加热组件与所述出风口至少部分错开设置。3.如权利要求1所述的干手器，其特征在于：所述壳体包括主壳体和转向壳体，所述转向壳体连接于所述主壳体的顶部侧壁，所述转向壳体远离所述主壳体的一端形成出风开口；所述出风管道组件与所述出风开口导通，所述加热组件与所述出风开口至少部分错开设置。4.如权利要求1所述的干手器，其特征在于：所述静止部包括相导通的第一静止部分和第二静止部分，所述第一静止部分连接于所述旋转部，所述第二静止部分连接在所述第一静止部分和所述壳体之间；所述加热组件可拆卸连接于所述第一静止部分的内壁。5.如权利要求4所述的干手器，其特征在于：所述加热组件包括：支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦舟，
申请(专利权)人：追觅科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：