餐厨垃圾资源化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾资源化处理系统，包括依次设置的破碎装置和固液分离装置，所述固液分离装置连接有高温发酵装置和油水分离装置，所述高温发酵装置连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括竖向设置的箱体，所述箱体上设有进气管，所述箱体内位于所述进气管上方依次设有金属网滤水层、UV光氧层和活性炭吸附层，所述箱体内位于所述进气管下方设有储水池，所述箱体上位于所述活性炭吸附层的上方设有排气管，所述排气管连接有抽气风机。本实用新型专利技术所述废气处理装置废气处理效果好，且结构紧凑。所述废气处理装置仅通过所述进气管就可与所述高温发酵装置形成连接，配套更简易，利于降低选购难度和安装难度。利于降低选购难度和安装难度。利于降低选购难度和安装难度。

【技术实现步骤摘要】
餐厨垃圾资源化处理系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种餐厨垃圾资源化处理系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的高速发展，人民生活水平的日渐提高，餐饮食品行业迅速崛起，餐厨垃圾产生量越来越大。餐厨垃圾中食物占比多在75％～90％，这些食物多为有机物质，可在分离出来后利用发酵方式转化为有机肥料，实现资源化利用。其中，餐厨垃圾的发酵过程，是一个较为缓慢且持续性高的过程，期间会持续产生发酵废气，发酵废气的成分以未利用的空气为主，并附带有水蒸汽、以及烷苯醇酮类VOCs物质。
[0003]对于餐厨垃圾处理系统来说，其会包括破碎装置、固液分离装置、高温发酵装置、后熟发酵装置、废气处理装置等等多个设备。多数情况下，餐厨垃圾处理系统是从多个厂家分别采购各个装置后配套在一起进行使用的。各个装置结构的紧凑化和配套的简易化，会降低整个系统选购的难度和安装的难度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种实现废气处理装置结构紧凑化和配套简易化，利于降低选购难度和安装难度的餐厨垃圾资源化处理系统。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：餐厨垃圾资源化处理系统，包括依次设置的破碎装置和固液分离装置，所述固液分离装置连接有高温发酵装置和油水分离装置，所述高温发酵装置连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括竖向设置的箱体，所述箱体上设有进气管，所述箱体内位于所述进气管上方依次设有金属网滤水层、UV光氧层和活性炭吸附层，所述箱体内位于所述进气管下方设有储水池，所述箱体上位于所述活性炭吸附层的上方设有排气管，所述排气管连接有抽气风机。
[0006]作为优选的技术方案，所述金属网滤水层呈由周边到中心逐渐变高的罩状设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述抽气风机位于所述箱体内设置。
[0008]作为优选的技术方案，所述金属网滤水层的目数不小于300目设置。
[0009]作为优选的技术方案，所述金属网滤水层为不锈钢网滤水层。
[0010]作为优选的技术方案，所述高温发酵装置的输出端连接有后熟发酵装置、筛分装置和包装装置。
[0011]作为优选的技术方案，所述油水分离装置连接有油脂处理装置和水体沉淀装置，所述水体沉淀装置连接有污水处理装置，所述水体沉淀装置与所述高温发酵装置之间设有清水循环装置。
[0012]由于采用了上述技术方案，餐厨垃圾资源化处理系统，包括依次设置的破碎装置和固液分离装置，所述固液分离装置连接有高温发酵装置和油水分离装置，所述高温发酵装置连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括竖向设置的箱体，所述箱体上设有进气管，所述箱体内位于所述进气管上方依次设有金属网滤水层、UV光氧层和活性炭吸附层，所
述箱体内位于所述进气管下方设有储水池，所述箱体上位于所述活性炭吸附层的上方设有排气管，所述排气管连接有抽气风机。本技术所述废气处理装置中，所述抽气风机抽来的发酵废气，首先经过所述金属网滤水层处将水蒸汽阻挡，水蒸汽大部分凝成液滴，并流至所述储水池处储存。水蒸汽减少的发酵废气到达所述UV光氧层处，进行杀菌和有机物降解，细菌和有毒、恶臭化合物被有效去除。最终发酵废气经所述活性炭吸附层精滤后排出，废气处理效果好，且结构紧凑。所述废气处理装置仅通过所述进气管就可与所述高温发酵装置形成连接，配套更简易，利于降低选购难度和安装难度。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0014]图1是本技术实施例的整体结构原理图；
[0015]图2是本技术实施例一废气处理装置的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例二废气处理装置的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
破碎装置；2
‑
固液分离装置；3
‑
高温发酵装置；31
‑
后熟发酵装置；32
‑
筛分装置；33
‑
包装装置；4
‑
油水分离装置；41
‑
油脂处理装置；42
‑
水体沉淀装置；43
‑
污水处理装置；44
‑
清水循环装置；5
‑
废气处理装置；50
‑
箱体；51
‑
进气管；52
‑
排气管；53
‑
金属网滤水层；54
‑
UV光氧层；55
‑
活性炭吸附层；56
‑
抽气风机；57
‑
储水池；58
‑
排水管；59
‑
排水阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1和图2所示，餐厨垃圾资源化处理系统，包括依次设置的破碎装置1和固液分离装置2，所述破碎装置1将破碎后的餐厨垃圾送至所述固液分离装置2处，所述固液分离装置2利用筛网筛分等，将固体物质和油水混合物质分离开来。所述固液分离装置2连接有高温发酵装置3和油水分离装置4，所述高温发酵装置3用于对分离出的固体物质进行高温快速发酵处理。
[0020]本实施例所述高温发酵装置3的输出端连接有后熟发酵装置31、筛分装置32和包装装置33。所述后熟发酵装置31将所述高温发酵装置3输出的有机肥进行后续堆肥和降温，直至有机肥温度降至常温附近；所述后熟发酵装置31可采用高分子膜将有机肥进行堆肥放置。所述筛分装置32将发酵完毕的有机肥进行筛分，大颗粒的杂质被筛出，均匀的细粒肥送至所述包装装置33处打包输出。
[0021]本实施例所述油水分离装置4连接有油脂处理装置41和水体沉淀装置42，所述油水分离装置4利用油水互不相溶和密度差等，将油脂和水体进行分离。分离出的油脂到达所述油脂处理装置41处灌装后，由其他油脂回收的单位回收处理。分离出的水体则送至所述水体沉淀装置42处，进行自然沉淀或者絮凝沉淀等。所述水体沉淀装置42连接有污水处理
装置43，所述水体沉淀装置42与所述高温发酵装置3之间设有清水循环装置44。所述水体沉淀装置42处进行预先沉淀后，上层的清水层可部分供入所述高温发酵装置3内，补充所述高温发酵装置3内发酵的水分需求，实现水体部分循环利用，降低水体后续处理负荷。所述水体沉淀装置42内未循环利用的水体，以及剩余的沉淀，则进入污水处理装置43进行进一步净化处理。
[0022]本实施例所述高温发酵装置3连接有废气处理装置5，所述废气处理装置5将所述高温发酵装置3中持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐厨垃圾资源化处理系统，包括依次设置的破碎装置和固液分离装置，所述固液分离装置连接有高温发酵装置和油水分离装置，所述高温发酵装置连接有废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括竖向设置的箱体，所述箱体上设有进气管，所述箱体内位于所述进气管上方依次设有金属网滤水层、UV光氧层和活性炭吸附层，所述箱体内位于所述进气管下方设有储水池，所述箱体上位于所述活性炭吸附层的上方设有排气管，所述排气管连接有抽气风机。2.如权利要求1所述的餐厨垃圾资源化处理系统，其特征在于：所述金属网滤水层呈由周边到中心逐渐变高的罩状设置。3.如权利要求1所述的餐厨垃圾资源化处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：申健，蔡泳，
申请(专利权)人：寰链上海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：