一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置，属于工业废料处理设备技术领域，包括筛选组件、破碎组件、粉碎组件和清洗组件，筛选组件用于实现物料分级，筛选组件的端部设有用于将物料破碎成同样大小的颗粒的破碎组件，粉碎组件设置在破碎组件的下方，粉碎组件输送方向的端部设有清洗组件，筛选组件、破碎组件、粉碎组件和清洗组件通过传动组件实现连接，本发明专利技术具有功能丰富，集成化程度高的特点，大大节约了人力物力。大大节约了人力物力。大大节约了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置


[0001]本专利技术涉及工业废料处理设备
，特别涉及一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置。

技术介绍

[0002]在生产制造硅料时，会产生掺有杂质的硅材碎块，硅材碎块难以被熔融回炉，且表面附着灰尘，一般难以直接作为多晶硅铸锭的原材料再次利用，故造成了极大的浪费，因此废弃硅料在进行回收利用的过程中，需要经过多道工序，对固体废物进行处理利用，公开号为CN111207399A的中国专利技术专利申请公开了一种工业固废处理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部从左到右分别固定连接有金属收集箱、分离箱、燃烧箱和净化箱，所述分离箱的顶部固定连接有碾碎箱，分离箱的内腔固定连接有分离罩，分离罩的顶部贯穿分离箱和碾碎箱并延伸至碾碎箱的内腔，该现有技术涉及固废处理
，该工业固废处理装置，废料落入下料槽内，经过转动筒的带动顺时针向下输送，金属物质被金属吸附块吸附住，废料顺着第二分离管道输送至燃烧箱内，当金属物质顺着第一连通管道落入金属收集箱内，通过集齐抽屉进行集中处理，可以快速的将废料中的金属物质进行分离，可以最大限速的对固态废物进行回收利用，增加了资源的利用率，该现有技术虽然能实现固态废物回收，但是没有设置分级破碎，粉碎，清洗等过程，同时由于硅材料大小不一，不便于分拣且过程复杂难以一体化处理，因此在回收过程中需要进行分级分选，当固废形成细小碎块粉末时候进行收集，最后放入熔炉后重新炼制，为提高上述过程的效率，需要一种针对硅材回收的装置，因此，本专利技术提供一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：实现硅材的分级筛选、破碎、粉碎以及清洗的全面回收的流程。
[0004]针对上述技术问题，专利技术采用的技术方案为：一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置，包括筛选组件、破碎组件、粉碎组件和清洗组件，所述的筛选组件用于实现物料分级，所述的筛选组件的端部设有用于将物料破碎成同样大小的颗粒的破碎组件，所述的粉碎组件设置在破碎组件的下方，所述的粉碎组件输送方向的端部设有清洗组件，所述的筛选组件、破碎组件、粉碎组件和清洗组件通过传动组件实现连接。
[0005]进一步的，所述的破碎组件包括多个破碎锤，所述的多个破碎锤的两端分别滑动安装在多个滑杆上，所述的多个滑杆的第一端圆周均匀安装在固定架上，所述的多个滑杆的第二端固定安装在固定环上，所述的固定环与固定架轴线重合，所述的多个破碎锤互相靠近的面上设有用于破碎的纹路，多个破碎锤在两组驱动组件的驱动下在滑杆上滑动。
[0006]进一步的，所述的固定环内部同轴转动安装有第二转轴，所述的第二转轴靠近破碎锤的端部固定安装有第二安装板，所述的第二安装板通过多个第六连杆与多个破碎锤转动连接，所述的第二转轴远离破碎锤的一端与第四齿轮同轴固定连接，任意一组驱动组件
中的第四齿轮与传动组件连接，所述的两个驱动组件中的第四齿轮分别与第三齿轮形成齿轮传动，两个第三齿轮通过第一转轴固定连接。
[0007]进一步的，所述的粉碎组件包括用于输送物料的输送带，所述的输送带的上方转动安装有粉碎辊，所述的输送带内部设有与粉碎辊位置相对的固定轴，所述的固定轴上转动安装有两个三脚支架，所述的两个三脚支架之间转动安装有多个第四输送轮，所述的固定轴外侧设有两个与固定轴同轴的扭簧，所述的扭簧的第一端固定安装在固定轴上，所述的扭簧的第二端固定安装在三脚支架上，在扭簧的作用下，第四输送轮时刻与粉碎辊保持接触状态。
[0008]进一步的，所述的清洗组件包括两个转动安装在清洗池上的第一输送轮，所述的两个第一输送轮在清洗池上的高度不同，所述的两个第一输送轮之间设有两组中间传送轮和第二输送轮，所述的中间传送轮设置在沥水带内部，所述的第二输送轮设置在沥水带外部，所述的第二输送轮上设有多个圆环，第二输送轮上的圆环与中间传送轮配合将沥水带压紧，所述的清洗组件与粉碎组件形成带传动。
[0009]进一步的，所述的筛选组件包括多个滑动安装在筛选外壳内部的第一筛板，第一筛板上设有筛孔，位于上方的第一筛板上的筛孔大于位于下方的第一筛板上的筛孔，所述的多个第一筛板的两侧分别安装在第三连杆上，所述的筛选外壳上设有多个弧形槽，所述的第一筛板与第三连杆连接的位置设置在弧形槽内部，两个第三连杆通过第四连杆安装在第一连杆上，所述的第一连杆通过第二连杆与凸轮铰接，所述的凸轮固定安装在转杆上，所述的转杆与清洗组件形成带传动。
[0010]进一步的，所述的筛选外壳端部转动安装有用于破碎物料的破碎轮，所述的破碎轮的端部同轴固定安装有第一齿轮，所述的第一齿轮通过第五连杆与第四齿轮铰接，所述的第一齿轮通过第五连杆驱动第四齿轮往复转动，所述的第一齿轮与第二齿轮形成齿轮传动，所述的第二齿轮驱动粉碎组件中的输送带传动。
[0011]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术设置有筛选组件、破碎组件、粉碎组件和清洗组件，完成了硅材回收的全过程，集成化程度高，节省大量人力物力；(2)本专利技术设置的传动组件同时驱动筛选组件、破碎组件、粉碎组件和清洗组件进行联动，自动化程度高，节约制造和使用成本；(3)本专利技术设置的破碎组件通过破碎锤的往复滑动实现对硅材的破碎，破碎效率高；(4)本专利技术设置的第四输送轮在扭簧的作用下与粉碎辊配合，保证了物料的粉碎效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图一。
[0013]图2为本专利技术整体结构示意图二。
[0014]图3为本专利技术去掉其中一个侧板后的整体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术去掉两个侧板后的整体结构示意图。
[0016]图5为图3去掉清洗池后的结构示意图。
[0017]图6为图5中A处的局部放大示意图。
[0018]图7为图5另一角度的结构示意图。
[0019]图8为本专利技术破碎组件结构示意图。
[0020]图9为本专利技术破碎组件局部结构示意图。
[0021]附图标号：1
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筛选组件；2
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侧板；3
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支架；4
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清洗组件；5
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传动组件；6
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破碎组件；7
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破碎轮；8
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粉碎组件；9
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第一安装板；10
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固定座；11
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挡板；101
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筛选外壳；102
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弧形槽；103
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进料口；104
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第一连杆；105
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第二连杆；106
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凸轮；107
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转杆；108
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第一转动座；109
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第一筛板；110
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第三连杆；111
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第四连杆；112
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第二筛板；113
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底板；114
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连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置，其特征在于：包括筛选组件(1)、破碎组件(6)、粉碎组件(8)和清洗组件(4)，所述的筛选组件(1)用于实现物料分级，所述的筛选组件(1)的端部设有用于将物料破碎成同样大小的颗粒的破碎组件(6)，所述的粉碎组件(8)设置在破碎组件(6)的下方，所述的粉碎组件(8)输送方向的端部设有清洗组件(4)，所述的筛选组件(1)、破碎组件(6)、粉碎组件(8)和清洗组件(4)通过传动组件(5)实现连接。2.根据权利要求1所述的一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置，其特征在于：所述的破碎组件(6)包括多个破碎锤(602)，所述的多个破碎锤(602)的两端分别滑动安装在多个滑杆(604)上，所述的多个滑杆(604)的第一端圆周均匀安装在固定架(603)上，所述的多个滑杆(604)的第二端固定安装在固定环(605)上，所述的固定环(605)与固定架(603)轴线重合，所述的多个破碎锤(602)互相靠近的面上设有用于破碎的纹路，多个破碎锤(602)在两组驱动组件(606)的驱动下在滑杆(604)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置，其特征在于：所述的固定环(605)内部同轴转动安装有第二转轴(6062)，所述的第二转轴(6062)靠近破碎锤(602)的端部固定安装有第二安装板(6063)，所述的第二安装板(6063)通过多个第六连杆(6064)与多个破碎锤(602)转动连接，所述的第二转轴(6062)远离破碎锤(602)的一端与第四齿轮(6061)同轴固定连接，任意一组驱动组件(606)中的第四齿轮(6061)与传动组件(5)连接，所述的两个驱动组件(606)中的第四齿轮(6061)分别与第三齿轮(607)形成齿轮传动，两个第三齿轮(607)通过第一转轴(609)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种硅材料生产中工业固废再利用的处理装置，其特征在于：所述的粉碎组件(8)包括用于输送物料的输送带(802)，所述的输送带(802)的上方转动安装有粉碎辊(809)，所述的输送带(802)内部设有与粉碎辊(809)位置相对的固定轴(805)，所述的固定轴(805)上转动安装有两个三脚支架(804)，所述的两个三脚支架(804)之间转动安装有多个第四输送轮(807)，所述的固定轴(805)外侧设有两个与固定轴(805)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建宏，杨胜利，张杰，戴梦娜，杨晓铃，
申请(专利权)人：宁夏宏德环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：