本实用新型专利技术涉及化学试剂制备的技术领域，特别是涉及一种化学试剂制备用结晶析出装置，其增加结晶取出工作效率，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性；包括结晶箱、排液阀、密封盖、制冷机、加热器、过滤板和控制器，加热器右端与结晶箱左端连通，过滤板配合安装在结晶箱右侧底端出液口处，控制器后端安装在结晶箱前端，制冷机和加热器分别与控制器通过导线电性连通；还包括第一电机架、调节电机、丝杠、密封圈、输送板和螺母，调节电机通过第一电机架安装在结晶箱顶端，丝杠顶端同轴安装在调节电机底部输出端，密封圈与丝杠同轴配合转动连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂制备用结晶析出装置
[0001]本技术涉及化学试剂制备的
，特别是涉及一种化学试剂制备用结晶析出装置。
技术介绍
[0002]众所周知，化学试剂制备用结晶析出装置是一种用于化学试剂制备结晶析出的辅助装置，其在化学试剂制备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种化学试剂制备用结晶析出装置包括结晶箱、排液阀、密封盖、制冷机、加热器、过滤板和控制器，排液阀左端与结晶箱右侧底端出液口连通，结晶箱顶端设置有添加口，密封盖底端与结晶箱顶端添加口配合转动连接，制冷机左端安装在结晶箱右端，加热器右端与结晶箱左端连通，过滤板配合安装在结晶箱右侧底端出液口处，控制器后端安装在结晶箱前端，制冷机和加热器分别与控制器通过导线电性连通；现有的一种化学试剂制备用结晶析出装置使用时，首先将装置通电连接，之后通过密封盖将需要结晶的溶液添加到结晶箱空腔内部，然后通过密封盖将结晶箱添加口进行密封，之后通过控制器对调节制冷机和加热器对结晶箱空腔内温度进行调节，然后溶液结晶完成后通过排液阀将溶液排出结晶箱空腔，之后将过滤板过滤后留下的结晶体取出即可；现有的一种化学试剂制备用结晶析出装置使用中发现，在化工生产过程中，通常需要将溶液中的溶质结晶析出，现有的结晶析出设备过于简单，都需要人为的将溶液和结晶取出，过程十分繁琐，并且有可能伤害到工作人员，导致工作效率较低，适应性较差，使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加结晶取出工作效率，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性的一种化学试剂制备用结晶析出装置。
[0004]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，包括结晶箱、排液阀、密封盖、制冷机、加热器、过滤板和控制器，排液阀左端与结晶箱右侧底端出液口连通，结晶箱顶端设置有添加口，密封盖底端与结晶箱顶端添加口配合转动连接，制冷机左端安装在结晶箱右端，加热器右端与结晶箱左端连通，过滤板配合安装在结晶箱右侧底端出液口处，控制器后端安装在结晶箱前端，制冷机和加热器分别与控制器通过导线电性连通；还包括第一电机架、调节电机、丝杠、密封圈、输送板和螺母，调节电机通过第一电机架安装在结晶箱顶端，丝杠顶端同轴安装在调节电机底部输出端，密封圈安装在结晶箱通孔内部，密封圈与丝杠同轴配合转动连接，螺母固定安装在输送板通槽内部，丝杠与螺母配合螺装连接。
[0005]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，还包括安装板、后支撑架、轴承、前支撑架、支撑轴、从动齿轮和驱动机构，后支撑架底端安装在安装板顶端后侧，轴承安装在后支撑架顶端轴孔内部，前支撑架底端安装在安装板顶端，轴承安装在前支撑架顶端轴孔内部，支撑轴对称安装在结晶箱前后两端中部，支撑轴分别与轴承同轴配合连接，从动齿轮后端同轴安装在支撑轴前端，驱动机构安装在前支撑架前端，驱动机构输出端与从动
齿轮配合连接，控制器前端安装在后支撑架后端。
[0006]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，驱动机构包括支撑滑槽、支撑滑轨、移动框、直齿条和动力机构，支撑滑槽后端安装在前支撑架前端，支撑滑轨前端安装在移动框后端，支撑滑槽和支撑滑轨配合滑动连接，直齿条底端安装在移动框顶端，并且直齿条与从动齿轮啮合传动连接，动力机构安装在安装板顶端，动力机构输出端与移动框配合滑动连接。
[0007]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，还包括定位滑槽和定位滑轨，结晶箱空腔内设置有安装槽，定位滑槽对称配合安装在结晶箱空腔安装槽内部，定位滑轨对称安装在输送板前后两端，定位滑槽与定位滑轨分别配合滑动连接。
[0008]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，动力机构包括第二电机架、摆动电机和偏心块，摆动电机通过第二电机架安装在安装板顶端，偏心块前端安装在摆动电机后侧输出端，偏心块与移动框配合滑动连接。
[0009]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在安装板底端。
[0010]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，还包括多个橡胶垫，多个橡胶垫顶端分别配合安装在橡胶垫底端。
[0011]本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，还包括密封垫，密封垫顶端安装在密封盖底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一电机架使调节电机稳定安装在结晶箱顶端，调节电机通过带动丝杠转动与螺母配合使输送板位置进行升降调节，通过螺母使丝杠转动进行定位防止晃动，通过输送板位置升降使结晶体向结晶箱空腔顶壁输送，通过密封圈使丝杠与结晶箱连接密闭性增加，增加结晶取出功率，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的左视结构示意图；
[0016]图4是本技术的局部俯视示意图；
[0017]附图中标记：1、结晶箱；2、排液阀；3、密封盖；4、制冷机；5、加热器；6、过滤板；7、控制器；8、第一电机架；9、调节电机； 10、丝杠；12、密封圈；13、输送板；14、螺母；15、安装板；16、后支撑架；17、轴承；18、前支撑架；19、支撑轴；20、从动齿轮； 21、支撑滑槽；22、支撑滑轨；23、移动框；24、直齿条；25、定位滑槽；26、定位滑轨；27、第二电机架；28、摆动电机；29、偏心块； 30、调节支脚；31、橡胶垫；32、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种化学试剂制备用结晶析出装置，包括结晶箱
1、排液阀2、密封盖3、制冷机4、加热器5、过滤板6 和控制器7，排液阀2左端与结晶箱1右侧底端出液口连通，结晶箱1 顶端设置有添加口，密封盖3底端与结晶箱1顶端添加口配合转动连接，制冷机4左端安装在结晶箱1右端，加热器5右端与结晶箱1左端连通，过滤板6配合安装在结晶箱1右侧底端出液口处，控制器7后端安装在结晶箱1前端，制冷机4和加热器5分别与控制器7通过导线电性连通；还包括第一电机架8、调节电机9、丝杠10、密封圈12、输送板13 和螺母14，调节电机9通过第一电机架8安装在结晶箱1顶端，丝杠10 顶端同轴安装在调节电机9底部输出端，密封圈12安装在结晶箱1通孔内部，密封圈12与丝杠10同轴配合转动连接，螺母14固定安装在输送板13通槽内部，丝杠10与螺母14配合螺装连接；通过第一电机架8使调节电机9稳定安装在结晶箱1顶端，调节电机9通过带动丝杠10转动与螺母14配合使输送板13位置进行升降调节，通过输送板13位置升降使结晶体向结晶箱1空腔顶壁输送，通过密封圈12使丝杠10与结晶箱1 连接密闭性增加，增加结晶取出功率，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学试剂制备用结晶析出装置，包括结晶箱(1)、排液阀(2)、密封盖(3)、制冷机(4)、加热器(5)、过滤板(6)和控制器(7)，排液阀(2)左端与结晶箱(1)右侧底端出液口连通，结晶箱(1)顶端设置有添加口，密封盖(3)底端与结晶箱(1)顶端添加口配合转动连接，制冷机(4)左端安装在结晶箱(1)右端，加热器(5)右端与结晶箱(1)左端连通，过滤板(6)配合安装在结晶箱(1)右侧底端出液口处，控制器(7)后端安装在结晶箱(1)前端，制冷机(4)和加热器(5)分别与控制器(7)通过导线电性连通；其特征在于，还包括第一电机架(8)、调节电机(9)、丝杠(10)、密封圈(12)、输送板(13)和螺母(14)，调节电机(9)通过第一电机架(8)安装在结晶箱(1)顶端，丝杠(10)顶端同轴安装在调节电机(9)底部输出端，密封圈(12)安装在结晶箱(1)通孔内部，密封圈(12)与丝杠(10)同轴配合转动连接，螺母(14)固定安装在输送板(13)通槽内部，丝杠(10)与螺母(14)配合螺装连接。2.如权利要求1所述的一种化学试剂制备用结晶析出装置，其特征在于，还包括安装板(15)、后支撑架(16)、轴承(17)、前支撑架(18)、支撑轴(19)、从动齿轮(20)和驱动机构，后支撑架(16)底端安装在安装板(15)顶端后侧，轴承(17)安装在后支撑架(16)顶端轴孔内部，前支撑架(18)底端安装在安装板(15)顶端，轴承(17)安装在前支撑架(18)顶端轴孔内部，支撑轴(19)对称安装在结晶箱(1)前后两端中部，支撑轴(19)分别与轴承(17)同轴配合连接，从动齿轮(20)后端同轴安装在支撑轴(19)前端，驱动机构安装在前支撑架(18)前端，驱动机构输出端与从动齿轮(20)配合连接，控制器(7)前端安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：田金龙，
申请(专利权)人：津慧达天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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