扭线机制造技术

本发明专利技术涉及自动化技术领域，公开了一种扭线机，扭线机包括平梳装置、分隔梳装置和扭线装置，通过平梳装置梳直多根所述电线，通过分隔梳装置在所述平梳装置梳直多根所述电线后，将多股所述线束进行分隔，还通过扭线装置在所述分隔梳装置分隔多股所述线束后，对多股所述线束进行扭线操作，从而实现自动扭线，避免了现有技术采用人工扭线导致产品伤害且人力成本较高的问题。本较高的问题。本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
扭线机


[0001]本专利技术涉及自动化
，特别是涉及一种扭线机。

技术介绍

[0002]线圈是充电器或电感等设备的重要元件，在生产中，待处理的线圈上设有多股线束，每股线束包括多根电线，容易松散，在下一工序之前需要将每股线束分别扭紧。目前，市面上大部分线圈产品采用了人工扭线的方式，人工扭线可能会给产品带来伤害，同时人力成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的是提供一种扭线机，其能够避免现有技术采用人工扭线导致给产品伤害且人力成本较高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种扭线机，应用于待处理线圈，所述扭线机包括平梳装置、分隔梳装置和扭线装置；
[0005]所述平梳装置用于梳直待处理线圈的多股线束的多根电线；所述分隔梳装置用于在所述平梳装置梳直多根所述电线后，将多股所述线束进行分隔；所述扭线装置包括驱动装置和至少一个扭线夹，所述驱动装置与至少一个所述扭线夹连接，以驱动至少一个所述扭线夹在所述分隔梳装置分隔多股所述线束后，对多股所述线束进行扭线操作。
[0006]作为优选方案，所述平梳装置包括第一驱动机构和夹持机构，所述第一驱动机构与所述夹持机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述夹持机构夹紧多根所述电线，并在所述夹持机构夹紧多根所述电线时沿远离待处理线圈的底座的方向移动，以梳直多根所述电线。
[0007]作为优选方案，所述夹持机构包括第一支撑件、第二支撑件、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件连接在所述第一支撑件上，所述第二夹持件连接在所述第二支撑件上，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别与所述第一驱动机构连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件能在所述第一驱动机构的驱动下带动所述第一夹持件和所述第二夹持件夹持多根所述电线并沿远离待处理线圈的底座的方向移动，以梳直多根所述电线。
[0008]作为优选方案，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一个具有弹性。
[0009]作为优选方案，所述分隔梳装置包括第二驱动机构、连接件和多个分隔件，多个所述分隔件与所述连接件连接，所述连接件与所述第二驱动机构连接；
[0010]所述分隔件包括第一卡线部、第二卡线部和第三卡线部，所述第一卡线部、所述第二卡线部和所述第三卡线部均连接在所述连接件上，且所述第二卡线部设于所述第一卡线部和所述第三卡线部之间，所述第一卡线部和所述第二卡线部之间以及所述第二卡线部和所述第三卡线部之间分别形成卡线空间；多个所述卡线空间与多股所述线束一一对应匹配；
[0011]所述第二驱动机构用于驱动所述连接件带动多个所述分隔件移动至多股所述线
束，以使每股所述线束靠近待处理线圈的底座的一端分别一一对应卡入所述卡线空间内，并带动多个所述分隔件朝远离所述底座的方向移动，以将多股所述线束进行分隔。
[0012]作为优选方案，所述第二卡线部远离所述连接件的一端设有倒角。
[0013]作为优选方案，所述第一卡线部靠近所述第二卡线部的侧壁的中部向内凹陷，所述第三卡线部靠近所述第二卡线部的侧壁的中部向内凹陷。
[0014]作为优选方案，所述扭线装置还包括壳体，所述扭线夹可转动地连接在所述壳体上；所述扭线夹包括夹线部和齿轮，所述驱动装置包括电机和齿条，所述齿轮和所述齿条相啮合，所述电机用于驱动所述齿条，以带动所述齿轮驱动所述扭线夹在夹紧所述线束时绕其旋转轴转动，以进行扭线操作。
[0015]作为优选方案，所述驱动装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构用于在所述分隔梳装置分隔多股所述线束后，驱动所述扭线夹翻转至待处理线圈的底座的上方，以带动夹紧后的所述线束翻转至所述底座的上方进行扭线。
[0016]作为优选方案，所述扭线夹还包括按钮和连杆，所述按钮通过所述连杆连接所述夹线部，当所述按钮按下时，所述连杆带动所述夹线部打开，当所述按钮松开时，所述连杆带动所述夹线部夹紧所述线束。
[0017]相比于现有技术，本专利技术实施例的有益效果在于：本专利技术实施例提供了一种扭线机，扭线机包括平梳装置、分隔梳装置和扭线装置，通过平梳装置梳直多根所述电线，通过分隔梳装置在所述平梳装置梳直多根所述电线后，将多股所述线束进行分隔，还通过扭线装置在所述分隔梳装置分隔多股所述线束后，对多股所述线束进行扭线操作，从而实现自动扭线，避免了现有技术采用人工扭线导致产品伤害且人力成本较高的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例中的待处理线圈的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例中的待处理线圈的俯视图；
[0020]图3是本专利技术实施例中的待处理线圈的左视图；
[0021]图4是本专利技术实施例中的平梳装置的工作原理图；
[0022]图5是本专利技术实施例中的平梳装置的另一个角度的工作原理图；
[0023]图6是本专利技术实施例中的平梳装置的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术实施例中的平梳装置的主视图；
[0025]图8是本专利技术实施例中的分隔梳装置插入线束根部的示意图；
[0026]图9是本专利技术实施例中的分隔梳装置插入线束根部的另一个角度的示意图；
[0027]图10是本专利技术实施例中的分隔梳装置的工作原理图；
[0028]图11是本专利技术实施例中的分隔梳装置的另一个角度的工作原理图；
[0029]图12是本专利技术实施例中的分隔梳装置的再一个角度的工作原理图；
[0030]图13是本专利技术实施例中的分隔件的工作原理图；
[0031]图14是本专利技术实施例中的分隔件的结构示意图；
[0032]图15是本专利技术实施例中的扭线装置夹紧线束的示意图；
[0033]图16是本专利技术实施例中的扭线装置夹紧线束的另一个角度的示意图；
[0034]图17是本专利技术实施例中的扭线装置夹紧线束的再一个角度的示意图；
[0035]图18是本专利技术实施例中的扭线夹翻转至底座的上方的示意图；
[0036]图19是本专利技术实施例中的扭线装置进行扭线的工作原理图；
[0037]图20是本专利技术实施例中的扭线装置进行扭线的另一个角度的工作原理图；
[0038]其中，1、待处理线圈；11、底座；12、线束；121、电线；2、平梳装置；21、夹持机构；211、第一支撑件；212、第二支撑件；213、第一夹持件；214、第二夹持件；215、第一紧固件；216、第二紧固件；3、分隔梳装置；31、连接件；32、分隔件；321、第一卡线部；322、第二卡线部；323、第三卡线部；4、扭线装置；41、扭线夹；411、夹线部；412、齿轮；413、按钮；414、连杆；42、壳体；43、齿条。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭线机，其特征在于，应用于待处理线圈，所述扭线机包括平梳装置、分隔梳装置和扭线装置；所述平梳装置用于梳直待处理线圈的多股线束的多根电线；所述分隔梳装置用于在所述平梳装置梳直多根所述电线后，将多股所述线束进行分隔；所述扭线装置包括驱动装置和至少一个扭线夹，所述驱动装置与至少一个所述扭线夹连接，以驱动至少一个所述扭线夹在所述分隔梳装置分隔多股所述线束后，对多股所述线束进行扭线操作。2.如权利要求1所述的扭线机，其特征在于，所述平梳装置包括第一驱动机构和夹持机构，所述第一驱动机构与所述夹持机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述夹持机构夹紧多根所述电线，并在所述夹持机构夹紧多根所述电线时沿远离待处理线圈的底座的方向移动，以梳直多根所述电线。3.如权利要求2所述的扭线机，其特征在于，所述夹持机构包括第一支撑件、第二支撑件、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件连接在所述第一支撑件上，所述第二夹持件连接在所述第二支撑件上，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别与所述第一驱动机构连接，所述第一支撑件和所述第二支撑件能在所述第一驱动机构的驱动下带动所述第一夹持件和所述第二夹持件夹持多根所述电线并沿远离所述底座的方向移动，以梳直多根所述电线。4.如权利要求3所述的扭线机，其特征在于，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一个具有弹性。5.如权利要求1-4任一项所述的扭线机，其特征在于，所述分隔梳装置包括第二驱动机构、连接件和多个分隔件，多个所述分隔件与所述连接件连接，所述连接件与所述第二驱动机构连接；所述分隔件包括第一卡线部、第二卡线部和第三卡线部，所述第一卡线部、所述第二卡线部和所述第三卡线部均连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿志影，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：