一种绝缘导线剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种绝缘导线剥皮装置，该一种绝缘导线剥皮装置包括回转传动组件、夹持组件和进刀组件，由回转传动组件为夹持组件和进刀组件提供动力，使夹持组件和进刀组件可随着C形齿轮旋转，夹持组件包括下夹板，下夹板底部设置有第一电机，第一电机的输出轴与双向丝杆的一端连接，双向丝杆的另一端贯穿下夹板并与V型夹具连接，用于夹持不同外径的导线，进刀组件包括剥皮刀，剥皮刀的顶部设置有弹簧，剥皮刀的底部设置有顶刀块，顶刀块套设于丝杆表面，丝杆与第二电机的输出轴连接，剥皮刀的进刀深度可通过第二电机驱动调刀丝杆和顶刀块调节，由弹簧提供进刀力，本装置可取代人工手动剥皮，降低带电作业劳动强度和人力成本。降低带电作业劳动强度和人力成本。降低带电作业劳动强度和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘导线剥皮装置


[0001]本技术涉及电力行业带电作业
，尤其涉及一种绝缘导线剥皮装置。

技术介绍

[0002]电力系统架空配电线路中的导线多采用绝缘导线，以提高配电线路的绝缘水平。在对配电线路进行带电断接引作业时，需要对带电的架空绝缘导线的绝缘皮层进行去除，然后才能进行线夹及引线的安装，以完成接引线作业，人工手动剥皮剥皮难度大，作业效率低，传统的绝缘导线剥皮装置不能根据不同导线的外径大小和绝缘层的厚度进行调节，适应性非常低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘导线剥皮装置，旨在解决传统的绝缘导线剥皮装置不能根据不同导线的外径大小和绝缘层的厚度进行调节，适应性非常低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0005]一种绝缘导线剥皮装置，包括，
[0006]回转传动组件，所述回转传动组件包括主体外壳，所述主体外壳顶部设置有C形齿轮，所述主体外壳内部设置有驱动装置；
[0007]夹持组件，所述夹持组件包括连接板，所述连接板一侧与所述C形齿轮连接，所述连接板另一侧与下夹板连接，所述下夹板底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向丝杆的一端连接，所述双向丝杆的另一端贯穿所述下夹板并与V型夹具连接，所述V型夹具开口朝向所述下夹板；
[0008]进刀组件，所述进刀组件包括进刀腔，所述进刀腔呈内部中空顶部开口结构，所述进刀腔底部设置有第二电机，所述第二电机输出轴与调刀丝杆的一端连接，所述调刀丝杆的另一端贯穿所述进刀腔并延伸至所述进刀腔的内部，所述调刀丝杆延伸至所述进刀腔内部的一端表面套设有顶刀块，所述顶刀块顶部与剥皮刀一端底部连接，所述剥皮刀位于所述下夹板一侧，所述剥皮刀顶部设置有弹簧盖，所述进刀腔通过所述弹簧盖与所述下夹板连接，所述弹簧盖顶壁与压缩弹簧的一端连接，所述压缩弹簧的另一端与剥皮刀顶部连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一电机四周设置有电机外壳。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述下夹板和所述V型夹具之间设置有导向轴，所述导向轴的数量为两根，两根所述导向轴分别设置于所述双向丝杆两侧。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述连接板的截面形状为C形。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述双向丝杆设置有两端不同导程和方向的螺纹，所述下夹板设置于所述双向丝杆的下端，所述V型夹具设置于所述双向丝杆的上端。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述剥皮刀的刃口为圆弧形，且所述剥皮刀的刃口设置有第一角度A和第二角度B。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述驱动装置包括第三电机，所述第三电机设置于所述主体外壳的底部，所述第三电机的输出轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端贯穿所述主体外壳底部并延伸至所述主体外壳内部，所述连接杆延伸至所述主体外壳内部的一端与第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮和第三齿轮啮合，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第四齿轮分别通过转轴与所述主体外壳内部连接，所述第二齿轮和所述第四齿轮均与所述C形齿轮啮合，所述C形齿轮一侧设置有滑块，所述主体外壳内壁一侧设置有限位槽，所述滑块卡接于所述限位槽内部。
[0015]本技术的有益效果是：本装置可实现对导线的夹持和剥皮，无需工人手动剥皮，夹持组件可根据不同外径的导线进行调节，可夹持住不同外径尺寸的导线；进刀组件可根据不同导线的绝缘层的厚度调节进刀深度且不会损伤导线铝芯，降低带电作业劳动强度和人力成本，大大提高作业效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施方式提供的一种绝缘导线剥皮装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的夹持组件和进刀组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的夹持组件和进刀组件的连接示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的进刀处的侧剖图；
[0021]图5为本技术实施方式提供的一种绝缘导线剥皮装置的侧视图；
[0022]图6为本技术实施方式提供的主体外壳的侧剖图。
[0023]图中：1
‑
回转传动组件；100
‑
主体外壳；101
‑
C形齿轮；102
‑
驱动组件；1020
‑ꢀ
第三电机；1021
‑
连接杆；1022
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第一齿轮；1023
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第二齿轮；1024
‑
第三齿轮；1025
‑ꢀ
第四齿轮；1026
‑
第一锥齿轮；1027
‑
第二锥齿轮；2
‑
夹持组件；200
‑
连接板；201
‑ꢀ
下夹板；202
‑
第一电机；203
‑
双向丝杆；204
‑
V型夹具；205
‑
电机外壳；206
‑
导向轴；3
‑
进刀组件；300
‑
进刀腔；301
‑
第二电机；302
‑
调刀丝杆；303
‑
顶刀块； 304
‑
剥皮刀；3040
‑
刃口；305
‑
弹簧盖；306
‑
压缩弹簧；4
‑
导线；400
‑
绝缘层； 401
‑
导线铝芯。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线剥皮装置，其特征在于：包括，回转传动组件(1)，所述回转传动组件(1)包括主体外壳(100)，所述主体外壳(100)顶部设置有C形齿轮(101)，所述主体外壳(100)内部设置有驱动装置(102)；其中，所述驱动装置(102)包括第三电机(1020)，所述第三电机(1020)设置于所述主体外壳(100)的底部，所述第三电机(1020)的输出轴与连接杆(1021)的一端连接，所述连接杆(1021)的另一端贯穿所述主体外壳(100)底部并延伸至所述主体外壳(100)内部，所述连接杆(1021)延伸至所述主体外壳(100)内部的一端与第一锥齿轮(1026)连接，所述第一锥齿轮(1026)与第二锥齿轮(1027)啮合，所述第二锥齿轮(1027)一侧设置有第一齿轮(1022)，所述第一齿轮(1022)与第二齿轮(1023)啮合，所述第二齿轮(1023)和第三齿轮(1024)啮合，所述第三齿轮(1024)和第四齿轮(1025)啮合，所述第二齿轮(1023)、所述第三齿轮(1024)和所述第四齿轮(1025)分别通过转轴与所述主体外壳(100)内部连接，所述第二齿轮(1023)和所述第四齿轮(1025)均与所述C形齿轮(101)啮合，所述C形齿轮(101)一侧设置有滑块，所述主体外壳(100)内壁一侧设置有限位槽，所述滑块卡接于所述限位槽内部；夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括连接板(200)，所述连接板(200)一侧与所述C形齿轮(101)连接，所述连接板(200)另一侧与下夹板(201)连接，所述下夹板(201)底部设置有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴与双向丝杆(203)的一端连接，所述双向丝杆(203)的另一端贯穿所述下夹板(201)并与V型夹具(204)连接，所述V型夹具(204)开口朝向所述下夹板(201)；所述下夹板(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇辰，罗临，张子诚，田春国，谢明政，
申请(专利权)人：国网宁夏电力有限公司中卫供电公司，
类型：新型
国别省市：