本发明专利技术提供一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，涉及绝缘电缆加工设备技术领域，以解决在原有的绝缘保护层剥离设备没有使用结构圆辊旋转式的剥离操作，也就不能完成一体剥离操作，降低剥离效率的问题，包括支撑架，框架，所述框架对应安装在支撑架的居中上侧；顺槽板，所述顺槽板安装在框架的前侧上端；凸块架，所述凸块架安装在框架的后侧上端；圆辊，所述圆辊的外侧端面上开设有圆环状的凹槽。本发明专利技术中由于顺槽板不仅帮助电缆进行绝缘保护层的剥离，同时凸块架还能将电缆中缠绕的铜丝从设备结构上取下，取代了手工剥离和抽铜丝的两步操作，提高绝缘保护层剥离设备的剥离效率。提高绝缘保护层剥离设备的剥离效率。提高绝缘保护层剥离设备的剥离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备
[0001]本专利技术涉及绝缘电缆加工设备
，更具体地说，特别涉及一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备。
技术介绍
[0002]电线绝缘主要作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘，并且为了将绝缘保护层进行剥离下来需要使用一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，将绝缘电缆进行加工。
[0003]在阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备使用时，由于原有的绝缘保护层剥离设备没有使用通过结构圆辊旋转式进行不间断的剥离操作，也就不能完成一体剥离操作，通常还出现剥离不彻底二次返工的现象，大大降低了绝缘保护层剥离设备的剥离效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，以解决在原有的绝缘保护层剥离设备没有使用结构圆辊旋转式的剥离操作，也就不能完成一体剥离操作，降低剥离效率的问题。
[0006]本专利技术阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，包括支撑架，框架，所述框架对应安装在支撑架的居中上侧；顺槽板，所述顺槽板安装在框架的前侧上端；凸块架，所述凸块架安装在框架的后侧上端；圆辊，所述圆辊的外侧端面上开设有圆环状的凹槽，且圆辊连接安装在支撑架和框架镂空结构的居中内侧；底板，所述底板分别安装在支撑架前后两侧的结构下端；刮框板，所述刮框板连接安装在底板上。
[0008]进一步的，所述支撑架包括，剥离刀片，所述剥离刀片分别竖向排列安装在支撑架内侧结构的前后两端；所述框架包括，定位环，所述定位环安装在框架的左右两侧；圆弧槽，所述圆弧槽开设在框架内侧结构的前后两端，且剥离刀片对应安装在圆弧槽的居中下侧；所述顺槽板和圆辊接触的外侧端面上开设有凹槽，且顺槽板上的凹槽结构和开设的圆弧槽的镂空结构相一致，且凸块架的结构内侧安装有凸出的圆弧结构，凸块架的内侧圆弧结构对应安装在圆辊的上侧后端。
[0009]进一步的，所述圆辊包括，动力杆，所述动力杆贯穿安装在圆辊中，且动力杆贯穿安装在定位环中；偏心板块，所述偏心板块安装在动力杆的左右顶端；提拉杆，所述提拉杆连接安装在偏心板块的外侧，提拉杆的下侧顶端安装有弧形长板，且动力杆的左侧外端面上安装有齿轮，且动力杆上的齿轮和电机上安装的齿轮相互连接，电机带动着动力杆进行同步旋转在定位环中，圆辊通过动力杆和定位环的定位而旋转运动在支撑架和框架中，偏
心板块跟随着圆辊旋转并带动着提拉杆上下反复运动；所述底板包括，定位杆，所述定位杆安装在底板的下侧底部，且定位杆由圆环和L状结构组成；所述刮框板包括，操控杆，所述操控杆分别安装在刮框板的左右两端，且刮框板上安装的圆杆贯穿安装在定位杆的圆环中，且定位杆下侧的L状结构定位安装在操控杆的上侧，且提拉杆的上下反复运动将举托着操控杆，使刮框板的结构反复翻折运动在圆辊的外侧下端。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0011]1、本专利技术由于顺槽板不仅帮助电缆进行绝缘保护层的剥离，同时凸块架还能将电缆中缠绕的铜丝从设备结构上取下，取代了手工剥离和抽铜丝的两步操作，提高绝缘保护层剥离设备的剥离效率；
[0012]2、本专利技术由于刮框板通过圆辊旋转带动着提拉杆的上下托举，实现操控杆反复弯折的刮铲操作，加强了对绝缘保护层的剥离操作，将剥离设备的结构联动完成最大的剥离作用，再次提高剥离的操作效率；
[0013]3、本专利技术由于通过结构圆辊旋转式不间断剥离操作，将需要剥离的电缆进行卡扣固定并带动旋转，使得电缆剥离设备结构的完成一体剥离，解放操作人员的双手，提高电缆剥离设备的实用性。
[0014]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的左前下方轴视结构示意图。
[0017]图3是本专利技术的整体结构竖向轴视剖切示意图。
[0018]图4是本专利技术的支撑架、框架、顺槽板部分竖向轴视剖切示意图。
[0019]图5是本专利技术的支撑架部分轴视结构示意图。
[0020]图6是本专利技术的框架、顺槽板和凸块架部分轴视拆分示意图。
[0021]图7是本专利技术的圆辊部分轴视拆分示意图。
[0022]图8是本专利技术的底板和刮框板部分轴视拆分示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、支撑架；101、剥离刀片；2、框架；201、定位环；202、圆弧槽；3、顺槽板；4、凸块架；5、圆辊；501、动力杆；502、偏心板块；503、提拉杆；6、底板；601、定位杆；7、刮框板；701、操控杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图8所示：
[0030]本专利技术提供一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，包括支撑架1，框架2，框架2对应安装在支撑架1的居中上侧，支撑架1和框架2是绝缘保护层剥离设备的主体支撑结构；顺槽板3，顺槽板3安装在框架2的前侧上端；凸块架4，凸块架4安装在框架2的后侧上端，顺槽板3和凸块架4均是凸出安装在框架2上侧的结构；圆辊5，圆辊5的外侧端面上开设有圆环状的凹槽，且圆辊5连接安装在支撑架1和框架2镂空结构的居中内侧，圆辊5是一直根据电机的控制转动而旋转的结构；底板6，底板6分别安装在支撑架1前后两侧的结构下端，底板6是绝缘保护层剥离设备的下侧结构，并且底板6可以将圆辊5进行贴合刮铲，将阻燃橡套电缆进行刮铲剥离；刮框板7，刮框板7连接安装在底板6上，刮框板7是可以将绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，其特征在于，包括支撑架(1)，框架(2)，所述框架(2)对应安装在支撑架(1)的居中上侧；顺槽板(3)，所述顺槽板(3)安装在框架(2)的前侧上端；凸块架(4)，所述凸块架(4)安装在框架(2)的后侧上端；圆辊(5)，所述圆辊(5)的外侧端面上开设有圆环状的凹槽，且圆辊(5)连接安装在支撑架(1)和框架(2)镂空结构的居中内侧；底板(6)，所述底板(6)分别安装在支撑架(1)前后两侧的结构下端；刮框板(7)，所述刮框板(7)连接安装在底板(6)上。2.如权利要求1所述一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，其特征在于，所述支撑架(1)包括，剥离刀片(101)，所述剥离刀片(101)分别竖向排列安装在支撑架(1)内侧结构的前后两端。3.如权利要求2所述一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，其特征在于，所述框架(2)包括，定位环(201)，所述定位环(201)安装在框架(2)的左右两侧；圆弧槽(202)，所述圆弧槽(202)开设在框架(2)内侧结构的前后两端，且剥离刀片(101)对应安装在圆弧槽(202)的居中下侧。4.如权利要求3所述一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，其特征在于，所述顺槽板(3)和圆辊(5)接触的外侧端面上开设有凹槽，且顺槽板(3)上的凹槽结构和开设的圆弧槽(202)的镂空结构相一致，且凸块架(4)的结构内侧安装有凸出的圆弧结构，凸块架(4)的内侧圆弧结构对应安装在圆辊(5)的上侧后端。5.如权利要求4所述一种阻燃橡套电缆用绝缘保护层剥离设备，其特征在于，所述圆辊(5)包括，动力杆(501)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱新伟，宗龙强，王文全，芮秀松，
申请(专利权)人：江苏安诚电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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