一种旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头、系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开的一种旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头、系统及其工作方法，属于纺织机械和纳米纤维产业化制备技术领域。电纺喷头包括液槽、传动轴和金属辊，液槽底部设有若干进液孔，传动轴的两端与液槽两端连接，金属辊套设在传动轴上并与传动轴同心；金属辊两端对应均布有若干组金属丝固定装置，每组金属丝固定装置之间连接有金属丝，所有金属丝位于同一分布圆上；当液槽内注入纺丝液时，金属辊部分浸没在纺丝液中。系统包括上述电纺喷头和其它设备。本发明专利技术的结构设计合理，能够降低静电纺丝的电压，提高安全性、降低设备成本，且纺丝液挥发量小、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头、系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于纺织机械和纳米纤维产业化制备
，具体涉及一种旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头、系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]现代科学技术的发展对材料性能的要求越来越高，21世纪是新材料特别是纳米材料迅速发展并广泛应用的时代。纳米纤维的研究是纺织工业原料制备领域的重要课题。纳米纤维制品与传统纤维材料相比具有许多独特的性质和新的规律，如比表面积高、直径小和孔隙率高等优点，能够极大提升产品的功能性，增加纺织品的附加值，在过滤、生物医用、传感器、储能材料和防护等领域均具有广阔的应用前景，拓展纺织品的应用领域。纳米纤维的应用价值为其制备技术的发展提供了新空间，同时也提出了相应的新要求。
[0003]传统单针头静电纺丝装置中使用的喷丝头主要为针式毛细管，具有设备简单、操作方便等优点，但制备的纳米纤维产量小、耗时久，仅能满足实验室研究需要；多针头式可以一定程度上提高纳米纤维的产量，但仍存在针头易发生堵塞、难清理、多射流间存在静电干扰、无法控制纤维形貌等缺点，这极大的限制了纳米纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头，其特征在于，包括液槽(3
‑
1)、传动轴(3
‑
3)和金属辊(3
‑
4)，液槽(3
‑
1)底部设有若干进液孔(3
‑
2)，传动轴(3
‑
3)的两端与液槽(3
‑
1)两端连接，金属辊(3
‑
4)套设在传动轴(3
‑
3)上并与传动轴(3
‑
3)同心；金属辊(3
‑
4)两端对应均布有若干组金属丝固定装置(3
‑
6)，每组金属丝固定装置(3
‑
6)之间连接有金属丝(3
‑
5)，所有金属丝(3
‑
5)位于同一分布圆上；当液槽(3
‑
1)内注入纺丝液时，金属辊(3
‑
4)部分浸没在纺丝液中。2.根据权利要求1所述的旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头，其特征在于，金属丝(3
‑
5)的数量为5～10。3.根据权利要求1所述的旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头，其特征在于，金属丝(3
‑
5)的直径为0.1～0.8mm。4.根据权利要求1所述的旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头，其特征在于，金属丝(3
‑
5)与液槽(3
‑
1)壁之间的距离为2～5mm。5.根据权利要求1所述的旋转钢丝辊筒无针式电纺喷头，其特征在于，液槽(3
‑
1)的长度为1100
‑
2200mm；传动轴(3
‑
3)长度为1500
‑
2500mm，直径为5～10mm；金属辊(3
‑
4)的长度为1000
‑
2000mm，直径为30～50mm；金属丝(3
‑
5)的长度为1000
‑
2000mm。6.一种旋转钢丝辊筒无针式电纺系统，其特征在于，包括静电纺丝箱体、高压电源(1)、贮液罐(2)、退绕辊(4)、纤维接收平板(5)、第一导布辊(6)、第二导布辊(7)、第一压辊(8)、第二压辊(9)、烘燥装置(10)、收集辊(11)、温湿度控制系统(15)和权利要求1～5任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亮，孙润军，杜馨禹，常华，刘呈坤，申国栋，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：