一种高强度氧化铝陶瓷的制备方法技术

技术编号:33134670 阅读:67 留言:0更新日期:2022-04-17 00:57
本发明专利技术包括一种高强度氧化铝陶瓷的制备方法:将乙基纤维素加入至乙醇乙醚液中搅拌均匀,然后将异丙醇铝加入并搅拌均匀除乙醚,得到混合铝溶解液;将混合铝溶解液放入模具中蒸发处理,得到固体坯体,然后将固体坯体静置处理,烧结处理,经乙醇洗涤后得到多孔氧化铝坯体;将多孔氧化铝坯体放入至异丙醇铝溶液中超声分散,然后升温处理,氮气吹扫后降温,得到镀膜氧化铝;将镀膜氧化铝二次静置处理,恒温烧结,得到预制氧化铝陶瓷;将预制氧化铝陶瓷放置在反应釜内,并恒温通入氯化硅蒸汽,静置后缓慢降温,得到吸附饱和的预制氧化铝陶瓷;将吸附饱和的预制氧化铝陶瓷静置水解,然后升温处理,经烧结成瓷得到高强度氧化铝陶瓷。经烧结成瓷得到高强度氧化铝陶瓷。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度氧化铝陶瓷的制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷领域,具体涉及一种高强度氧化铝陶瓷的制备方法。

技术介绍

[0002]化铝陶瓷具有硬度高,耐腐蚀,耐磨损且成本低等优势,其陶瓷球是一种常用的研磨介质,被应用于各类矿物原料,先进陶瓷粉体,日用瓷色料、釉料和涂料等的混合、粉碎、磨细等过程。氧化铝陶瓷球也可用做催化剂载体,工程减震用介质及机械抛光用磨料,广泛服务于材料、化工、机械及冶金等行业。
[0003]随着产品的不断开发,氧化铝陶瓷的性能要求不断提高,其中一项是硬度的提升,然而目前还未有公开相关技术能够有效的提升氧化铝陶瓷的硬度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供一种高硬度氧化铝陶瓷的制备方法,解决了现有氧化铝陶瓷硬度提升困难的问题,利用异丙醇铝的原位水解形成纳米级氧化铝,从而提升了氧化铝陶瓷的致密程度,并且配合氯化硅在活性氧化铝内的内部水解勾连,达到提升了氧化铝自身的内源硬度,从而提升了氧化铝陶瓷整体的硬度。
[0005]为实现以上技术目的,本专利技术的技术方案是:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1,将乙基纤维素加入至乙醇乙醚液中搅拌均匀,然后将异丙醇铝加入并搅拌均匀除乙醚,得到混合铝溶解液;步骤2,将混合铝溶解液放入模具中蒸发处理20

30min,得到固体坯体,然后将固体坯体静置处理1

5h,烧结处理30

60min,经乙醇洗涤后得到多孔氧化铝坯体;步骤3,将多孔氧化铝坯体放入至异丙醇铝溶液中超声分散20

30min,然后升温处理2

3h,氮气吹扫后降温,得到镀膜氧化铝;步骤4,将镀膜氧化铝二次静置处理1

2h,恒温烧结30

60min,得到预制氧化铝陶瓷;步骤5,将预制氧化铝陶瓷放置在反应釜内,并恒温通入氯化硅蒸汽,静置20

30min后缓慢降温,得到吸附饱和的预制氧化铝陶瓷;步骤6,将吸附饱和的预制氧化铝陶瓷静置水解10

20min,然后升温处理2

3h,经烧结成瓷得到高强度氧化铝陶瓷。2.根据权利要求1所述的高硬度氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的乙基纤维素在乙醇乙醚液浓度为5

10g/L,所述乙醇

乙醚液中的乙醇与乙醚的体积比为4:2

3,搅拌速度为1000

3000r/min。3.根据权利要求1所述的高硬度氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的异丙醇铝在乙醇

乙醚液中的浓度为300

600g/L,搅拌速度为2000

3000r/min,温度为40

50℃。4.根据权利要求1所述的高硬度氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的蒸发处理的温度为80

90℃,压力为0.3

0.5MPa;所述静置处理的氛围中含有水蒸气。5.根据权利要求1所述的高硬度氧化铝陶瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的异丙醇铝溶液采用异丙醇铝的乙醇溶液,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘名剑王征
申请(专利权)人:无锡特科精细陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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