一种飞机衬套复制的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种飞机衬套复制的制作方法，包括以下步骤：（1）制作定位板：在定位板中间钻一个孔径与衬套外径一致的孔；（2）加工台阶：将待加工衬套的台阶进行磨削加工；（3）装夹：将定位板放置在万能转台上，并用压板一将定位板固定在万能转台上，将拆卸衬套放在定位板中，然后再用压板二将拆卸衬套压在定位板上；（4）找正：利用百分表找到拆卸衬套的内孔与机床主轴一致的位置，然后固定万能转台，将拆卸衬套取下；（5）镗孔：将步骤（2）中加工好的衬套装入定位板，然后镗孔。本发明专利技术能按原衬套内孔状态复制出同样的衬套，制作出的产品质量好，操作简单，避免了因为更换衬套带来的麻烦，节约加工成本，保证了飞机零件的安装需求。保证了飞机零件的安装需求。保证了飞机零件的安装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机衬套复制的制作方法


[0001]本专利技术属于机械制造
，具体涉及一种飞机衬套复制的制作方法。

技术介绍

[0002]为了保证飞机的结构强度，飞机铝件对合交点孔的底孔内均要安装钢制衬套，而衬套孔均留有少许余量，满足部件装配时，需要与其他零件协调铰制至同轴，由于手工铰孔协调后的衬套孔径与外圆轴线有一定的倾斜和偏心，不易装配，且易造成衬套内孔划伤，导致不能使用，如更换后的衬套与原衬套不一致，需要将其他衬套和衬套孔内零部件拆卸下来，重新装上统一的衬套，再次重复安装并协调孔位，导致劳动量大，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种飞机衬套复制的制作方法。
[0004]一种飞机衬套复制的制作方法，包括以下步骤：（1）制作定位板：选择一块板作为定位板，定位板的厚度高于衬套的高，在定位板中间钻一个孔径与衬套外径一致的孔；（2）加工台阶：将待加工衬套的台阶进行磨削加工，其厚度与拆卸衬套的台阶厚度一致；（3）装夹：将定位板放置在万能转台上，并用压板一将定位板固定在万能转台上，将拆卸衬套放在定位板中，然后再用压板二将拆卸衬套压在定位板上，压板一、压板二均通过螺杆和螺母连接在万能转台上，为保证压紧可靠，所述压板一、压板二的另一端底部用支撑杆支撑；（4）找正：在镗床上装上百分表，调节万能转台，利用百分表找到拆卸衬套的内孔与机床主轴一致的位置，然后固定住万能转台，松开压板二，将拆卸衬套取下；（5）镗孔：将步骤（2）中加工好的衬套装入定位板，并通过压板二压紧，然后镗孔。
[0005]本专利技术飞机衬套复制的制作方法，与现有技术相比，其有益效果在于：本专利技术能按原衬套内孔状态复制出同样的衬套，制作出的产品质量好，操作简单，避免了因为更换衬套带来的麻烦，节约加工成本，保证了飞机零件的安装需求。
附图说明
[0006]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0007]图1为本专利技术飞机衬套复制的制作方法中装夹过程的结构示意图；图2为图1的俯视图。
[0008]图中所示，1
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待加工衬套、2
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定位板、3
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压板一、4
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螺母、5
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螺杆、6
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压板二、7
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支撑杆、8
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万能转台。
具体实施方式
[0009]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0010]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“底”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0011]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0012]如图1、2所示，一种飞机衬套复制的制作方法，包括以下步骤：（1）制作定位板：选择一块板作为定位板2，定位板2的厚度高于衬套的高2
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3mm，在定位板2中间钻一个孔径与衬套外径一致的孔，两者的配合关系为间隙配合H7/h6；（2）加工台阶：将待加工衬套1的台阶进行磨削加工，其厚度与拆卸衬套的台阶厚度一致；（3）装夹：将定位板2放置在万能转台8上，并用压板一3将定位板2固定在万能转台8上，将拆卸衬套放在定位板2中，然后再用压板二6将拆卸衬套压在定位板2上，压板一3、压板二6均通过螺杆5和螺母4连接在万能转台8上，为保证压紧可靠，所述压板一3、压板二6的另一端底部用支撑杆7支撑，为便于调节压板一3、压板二6的位置，压板一3、压板二6上均设有腰型孔，所述螺杆5通过腰型孔与万能转台8连接，另一端通过螺母4固定；（4）找正：在镗床上装上百分表，调节万能转台8，利用百分表找到拆卸衬套的内孔与机床主轴一致的位置，然后固定住万能转台8，松开压板二6，将拆卸衬套取下；（5）镗孔：将步骤（2）中加工好的衬套装入定位板2，并通过压板二6压紧，然后镗孔。
[0013]本专利技术其他未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
[0014]本专利技术的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种飞机衬套复制的制作方法，其特征在于: 包括以下步骤：（1）制作定位板：选择一块板作为定位板，定位板的厚度高于衬套的高，在定位板中间钻一个孔径与衬套外径一致的孔；（2）加工台阶：将待加工衬套的台阶进行磨削加工，其厚度与拆卸衬套的台阶厚度一致；（3）装夹：将定位板放置在万能转台上，并用压板一将定位板固定在万能转台上，将拆卸衬套放在定位板中，然后再用压板二将拆卸衬套压在定位板上，压板一、压板二均通过螺杆和螺母连接在万能转台上；（4）找正：在镗床上装上百分表，调节万能转台，利用百分表找到拆卸衬套的内孔与机床主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕玲，夏鲁洲，
申请(专利权)人：中航贵州飞机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：