一种超薄集流体的加工生产线和生产加工方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种超薄集流体的加工生产线，包括放卷装置、电镀装置、导电装置和收卷装置，放卷装置用于对待电镀的基材进行放卷，电镀装置用于对待电镀的基材进行电镀，导电装置设置于电镀装置中，用于在电镀过程中提供阴极电，所述收卷装置用于对电镀后的基材进行收卷。本发明专利技术实施例中在电镀过程中通过导电装置设置于电镀装置中，不仅节省了占地面积，还可以提高超薄集流体的生产质量。还可以提高超薄集流体的生产质量。还可以提高超薄集流体的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄集流体的加工生产线和生产加工方法


[0001]本专利技术涉及二次电池
，具体涉及一种超薄集流体的生产线和生产加工方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种高性能的二次电池，具有工作电压高、体积及能量密度大、使用寿命长和自放电小等优点，被广泛地运用于各种数码产品、移动通信设备和动力工具等领域。随着锂离子电池在电动汽车和电动载运工具上的应用，对锂离子电池的高速放电能力，即高功率电池的要求越来越高。电极极片的导电性直接影响电池的输出功率。
[0003]集流体是一种锂离子电池中汇集电流的结构或部件，主要功能是将电池活性物质产生的电流汇集起来，提供电子通道，加快电荷转移，提高充放电库伦效率。作为集流体需要满足电导率高、机械性能好、质量轻、内阻以及与活性物质面接触电阻小等特点。现有技术中心，在超薄集流体生产过程中，使用导电辊提供阴极电，在电镀过程中，导电辊上镀铜容易刺破基材，影响超薄集流体的生产质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种超薄集流体的生产线，以解决现有技术中导电辊上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述生产线包括：放卷装置（1）、电镀装置（2）、导电装置（3）和收卷装置（4），所述放卷装置（1）用于对待电镀的基材进行放卷，所述电镀装置（2）用于对待电镀的基材进行电镀，所述导电装置（3）设置于所述电镀装置（2）中，用于在电镀过程中提供阴极电，所述收卷装置（4）用于对电镀后的基材进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述电镀装置（2）包括：支架（20）；镀液槽（21），其包括镀液槽本体（210），所述镀液槽本体（210）安装在所述支架（20）上；接液循环槽（22），其包括接液循环槽本体（220）以及设置在所述接液循环槽本体（220）内部的带有循环管路的循环泵（221），所述接液循环槽本体（220）安装在所述支架（20）上，且位于所述镀液槽（21）的下方，用于接收所述镀液槽本体（210）中漏出的镀液；所述循环泵（221）上的循环管路的末端设置在所述镀液槽本体（210）内，用于将所述接液循环槽本体（220）中的镀液泵回到所述镀液槽本体（210）。3.根据权利要求2所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述电镀装置（2）还包括：若干过辊（23），分别设置在所述镀液槽本体（210）的入液端和出液端，通过所述若干过辊（23）将所述放卷装置（1）中的基材导入所述镀液槽本体（210）以及将电镀后的基材导出至所述收卷装置（4）进行收卷；若干对上下阳极板（24），分别水平间隔地设置在所述镀液槽本体（210）内部；所述上下阳极板（24）包括上阳极板（241）和下阳极板（242），分别对称的设置在所述镀液槽本体（210）内，且所述上阳极板（241）和所述下阳极板（242）之间具有空隙。4.根据权利要求3所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述导电装置（3）包括：上导电模组（31）和下导电模组（32），分别安装在所述支架（20）上，且所述上导电模组（31）和所述下导电模组（32）的结构相同；所述上导电模组（31）和所述下导电模组（32）分别用于在电镀时对基材的第一面或第二面提供阴极电。5.根据权利要求4所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述上导电模组（31）和下导电模组（32）均包括：主动轮（301）、从动轮（302）、若干个过辊（303）、若干个导电部件（304）以及导电带（305），其中，所述主动轮（301）和所述从动轮（302）设置于所述镀液槽本体（210）的外部，所述若干个过辊（303）设置于所述镀液槽本体（210）的内部，所述导电带（305）包裹在所述主动轮（301）、从动轮（302）和若干个过辊（303）的外部；所述导电带（305）从所述上阳极板（341）和所述下阳极板（342）之间的空隙穿过；所述导电部件（304）设置于所述主动轮（301）和所述从动轮（302）之间并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾孟，
申请(专利权)人：昆山鑫美源电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：