本发明专利技术提供了一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，属于化工泵设备加工技术领域，解决了现有焊接设备无法对设备进行位置调整的问题。本不锈钢化工泵轴承座焊接装置，包括工作台和支架；工作台上设有用于对固定块夹紧的第一夹紧组件，第一组件设有两个，第一组件与工作台滑动连接；工作台上设有用于调节组件，工作台上设有传动部件，传动部件与调节组件相连接；支架竖直固定在工作台上，支架上设有用于对轴承座部件进行夹紧的第二夹紧组件，支架上设有用于控制第二夹紧组件沿竖直方向移动的升降组件。本发明专利技术能够对不同直径的轴承座部件进行夹持，能够调整轴承座部件的轴线高度和固定块的间距。的间距。的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置
[0001]本专利技术属于化工泵设备加工
，涉及一种承座焊接装置，特别是一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置。
技术介绍
[0002]化工泵在加工时，需要将轴承座组件安装在加工泵底座上，电机的主轴通过联轴器连接转轴的一端，转轴的另一端转动设置在轴承座上；
[0003]由于轴承座组件在安装时需要与转轴配合，因此，具有很高的安装要求：必须保证转轴的高度达到与电机主轴高度相同，还需要保证转轴轴线与电机主轴的轴线位于同一水平直线上，这样才不会发生转轴在转动过程中扭断的情况。
[0004]如图1所示，现有轴承座组件包括轴承座部件1和固定块2，生产过程中，需要将轴承座部件焊接在固定块2上，然后在将固定块2与化工泵底座进行固定，从而实现对轴承部件1的固定。
[0005]但是，现有焊接装置，只具备最初始的焊接功能，无法对轴承座组件进行细致的调整，导致在实际使用中需要对轴承座组件进行二次加工，以保证轴承座组件符合使用要求，费事费力。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，该专利技术要解决的技术问题是：如何实现对焊接部件的位置进行调整，达到直接使用的效果。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，包括工作台和支架；
[0009]所述工作台上设有用于对固定块夹紧的第一夹紧组件，第一组件设有两个，第一组件与工作台滑动连接；
[0010]所述工作台上设有用于控制两个第一组件沿相互远离方向移动的调节组件，工作台上设有用于控制两个第一组件沿相互靠近方向移动的传动部件，传动部件与调节组件相连接；
[0011]所述支架竖直固定在工作台上，支架上设有用于对轴承座部件进行夹紧的第二夹紧组件，支架上设有用于控制第二夹紧组件沿竖直方向移动的升降组件。
[0012]本专利技术的工作原理是：第一夹紧组件对固定块夹紧，滑动座沿朝向第一夹紧组件方向移动的时候，锥形头挤压滑动支撑板的斜面，以将两个滑动支撑板向两侧分离。第二夹紧组件插入轴承座部件的内部，对轴承座部件进行夹紧；升降组件对轴承座部件的高度进行调节，然后对轴承座部件和固定块进行焊接；焊接完成后，第二夹紧组件收回，将轴承座整体取出，滑动座沿远离第一夹紧组件方向移动，实现两个滑动支撑板相互靠近。
[0013]第一夹紧组件对固定块夹紧，从而保证在焊接过程中固定块不会发生偏移；传动
部件与调节组件相互配合，以调节两个第一夹紧组件之间的距离，使得轴承座部件的底部两侧能够与两个固定块焊接效果达到最好；第二夹紧组件对轴承座部件进行夹紧和支撑；升降组件用于调节轴承座部件的高度，以保证轴承座部件的焊接高度达到标准。
[0014]所述第一夹紧组件包括滑动支撑板、滚轮、第一夹紧板、定位板和第二夹紧板；所述滚轮设置在滑动支撑板的底部，工作台上开设有第一滑槽，滚轮滑动设置于第一滑槽内；所述第一夹紧板竖直固定在滑动支撑板上，定位板固定在第一夹紧板的下部，定位板与滑动支撑板平行，定位板位于滑动支撑板上方，定位板上开设条形通孔，条形通孔在定位板朝向第一夹紧板的一侧形成供第二夹紧板插入的开口；所述第二夹紧板的形状为工字形，第二夹紧板中部穿过条形通孔形成定位结构，第二夹紧板与定位板滑动连接；所述滑动支撑板上设有用于控制第二夹紧板移动的第一动力部件；所述第一夹紧板与第二夹紧板分别夹紧固定块的两侧，第一夹紧板与第二夹紧板的高度均小于固定块的高度。
[0015]采用以上结构，将固定块放置在定位板上，第一动力部件控制第二夹紧板移动，以将固定块夹紧在第一夹紧板与第二夹紧板之间，形成稳固结构。条形通孔在定位板朝向第一夹紧板的一侧形成供第二夹紧板插入的开口，便于第二夹紧板的安装和拆卸；第二夹紧板的形状为工字形，能够在定位板上形限位结构，防止第二夹紧板沿竖直方向偏移，并且能够保证第二夹紧板的正常滑动；第一夹紧板与第二夹紧板的高度均小于固定块的高度，避免对固定块上表面焊接造成影响，保证焊接质量达到最好。
[0016]所述调节组件包括滑动座；所述滑动座滑动设置在工作台上，工作台上设有用于控制滑动座沿朝向或远离第一夹紧组件方向移动的第二动力部件；所述滑动座朝向第一夹紧组件的端部固定锥形头，滑动支撑板的端部设有与锥形头相对应的斜面；在所述锥形头外侧挤压滑动支撑板的斜面的状态下，两个滑动支撑板沿相互远离的方向移动。
[0017]采用以上结构，滑动座沿朝向第一夹紧组件方向移动的时候，锥形头挤压滑动支撑板的斜面，以将两个滑动支撑板向两侧分离，从而实现对两个固定块之间距离的调节。
[0018]所述滑动座的上表面设有指示线，工作台上设置有多个刻度值线；所述刻度值线标注的数值为两个滑动支撑板之间的距离值。
[0019]采用以上结构，操作者根据指示线指向的刻度值线，对刻度值线进行读数，从而获取两个滑动支撑板之间的距离值，以对两个固定块之间的距离进行计算，使得固定块达到预设的位置，从而提高焊接质量。
[0020]所述锥形头的中部开设安装槽，安装槽内部固定有多个滑轮，滑轮的周面压紧斜面。
[0021]采用以上结构，锥形头移动过程中，滑轮的周面压紧斜面，滑轮与滑动支撑板之间为滚动摩擦，使得滑动支撑板的移动更加顺畅，保证设备使用更加舒适。
[0022]所述滑动座的两侧均固定有齿条，传动部件设置两组并且分别位于滑动座的两侧；
[0023]所述传动部件包括滑动块和多个齿轮，工作台上开设第二滑槽，滑动块滑动设置在第二滑槽内，多个齿轮均转动设置在工作台上，多个齿轮沿弧线方向依次相互啮合，齿条与位于弧线首端的齿轮啮合，滑动块的侧壁与位于弧线末端的齿轮啮合。
[0024]采用以上结构，在滑动座沿朝向第一夹紧组件方向移动状态下，齿轮控制滑动块沿远离第一夹紧组件的方向移动，避免对滑动支撑板的移动造成阻碍；
[0025]在滑动座沿远离第一夹紧组件方向移动状态下，齿轮控制滑动块沿朝向第一夹紧组件的方向移动，两个第一夹紧组件夹紧在两个滑动块之间，从而实现两个滑动支撑板相互靠近；
[0026]需要说明的是，滑动块与滑动支撑板始终抵靠，滑动块与滑动座夹紧滑动支撑板，防止在焊接过程中滑动支撑板发生移动。
[0027]所述第二夹紧组件包括液压总管、液压支管、活塞组件和支撑件；所述液压总管水平设置，液压支管以液压总管的轴线为基准在液压总管的周面上环形均布设置一圈，并且液压支管沿液压总管的长度方向等间距设置多圈；所述液压支管与液压总管连通，活塞组件的一端位于液压支管内并与液压支管滑动连接，活塞组件的另一端伸出液压支管的外侧并且与支撑件连接；所述升降组件包括液压动力系统，液压动力系统与液压总管连接。每个所述液压支管上均设有一个电控阀。所述支撑件包括支撑球和支撑杆；部分所述活塞组件沿竖直方向固定在液压总管的上周面，该部分活塞组件的端部连接支撑球；其余所述活塞组件的端部连接支撑杆，支撑杆所在直线与液压总管的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，其特征在于，包括工作台(3)和支架(4)；所述工作台(3)上设有用于对固定块(2)夹紧的第一夹紧组件(7)，第一组件(7)设有两个，第一组件(7)与工作台(3)滑动连接；所述工作台(3)上设有用于控制两个第一组件(7)沿相互远离方向移动的调节组件(5)，工作台(3)上设有用于控制两个第一组件(7)沿相互靠近方向移动的传动部件(6)，传动部件(6)与调节组件(5)相连接；所述支架(4)竖直固定在工作台(3)上，支架(4)上设有用于对轴承座部件(1)进行夹紧的第二夹紧组件(8)，支架(4)上设有用于控制第二夹紧组件(8)沿竖直方向移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，其特征在于，所述第一夹紧组件(7)包括滑动支撑板(71)、滚轮(72)、第一夹紧板(74)、定位板(75)和第二夹紧板(77)；所述滚轮(72)设置在滑动支撑板(71)的底部，工作台(3)上开设有第一滑槽(31)，滚轮(72)滑动设置于第一滑槽(31)内；所述第一夹紧板(74)竖直固定在滑动支撑板(71)上，定位板(75)固定在第一夹紧板(74)的下部，定位板(75)与滑动支撑板(71)平行，定位板(75)位于滑动支撑板(71)上方，定位板(75)上开设条形通孔(76)，条形通孔(76)在定位板(75)朝向第一夹紧板(74)的一侧形成供第二夹紧板(77)插入的开口；所述第二夹紧板(77)的形状为工字形，第二夹紧板(77)中部穿过条形通孔(76)形成定位结构，第二夹紧板(77)与定位板(75)滑动连接；所述滑动支撑板(71)上设有用于控制第二夹紧板(77)移动的第一动力部件(73)；所述第一夹紧板(74)与第二夹紧板(77)分别夹紧固定块(2)的两侧，第一夹紧板(74)与第二夹紧板(77)的高度均小于固定块(2)的高度。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括滑动座(52)；所述滑动座(52)滑动设置在工作台(3)上，工作台(3)上设有用于控制滑动座(52)沿朝向或远离第一夹紧组件(7)方向移动的第二动力部件(51)；所述滑动座(52)朝向第一夹紧组件(7)的端部固定锥形头(56)，滑动支撑板(71)的端部设有与锥形头(56)相对应的斜面(70)；在所述锥形头(56)外侧挤压滑动支撑板(71)的斜面(70)的状态下，两个滑动支撑板(71)沿相互远离的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，其特征在于，所述滑动座(52)的上表面设有指示线(50)，工作台(3)上设置有多个刻度值线(30)；所述刻度值线(30)标注的数值为两个滑动支撑板(71)之间的距离值。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢化工泵轴承座焊接装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱军强，胡敏，樊辉，吴敏，刘程，吴同茂，戴高岩，
申请(专利权)人：安徽江南泵阀集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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