本发明专利技术公开了一种水射流切割机用废液收集结构,包括收集壳体及密封盖,所述收集壳体内部水平固接隔板,所述收集壳体内部位于隔板上方位置开设缓冲腔,所述缓冲腔顶端为开口结构,所述收集壳体内部位于隔板下方位置开设集液腔,所述隔板中心位置开设落液口,所述缓冲腔内设置两个缓冲组件,本发明专利技术在收集废液时,废液由收集孔处垂直向下射入缓冲腔内,在射入时,会接触到缓冲组件上的弧形块内的缓冲口内,对废液射入力进行缓冲,同时滚筒在射入力转动下发生转动,落入缓冲口内的废液则会向下流出,避免收集废液时废液射入力过大导致飞溅或损坏收集设备的现象,此外本发明专利技术设置了过滤装置,可以将集液腔内的废液抽出过滤,方便回收再利用。收再利用。收再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种水射流切割机用废液收集结构
[0001]本专利技术涉及水切割配套设备
,具体为一种水射流切割机用废液收集结构。
技术介绍
[0002]水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式,在切割时产生的废水如没有好好处理,也将造成环境的脏乱,现行的废水处理方法是在切割处下方设置接水桶,利用所述接水桶承接自由下落的废水,这种方式有以下缺陷:废水本身具有较高的射入力,会出现飞溅的情况,并且容易对接水桶内侧壁造成破坏。
[0003]为此我们提出一种水射流切割机用废液收集结构用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种水射流切割机用废液收集结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水射流切割机用废液收集结构,包括收集壳体及密封盖,所述收集壳体内部水平固接隔板,所述收集壳体内部位于隔板上方位置开设缓冲腔,所述缓冲腔顶端为开口结构,所述收集壳体内部位于隔板下方位置开设集液腔,所述隔板中心位置开设落液口,所述缓冲腔内设置两个缓冲组件;所述缓冲组件包括固定轴,所述固定轴水平固接在缓冲腔内,所述固定轴外侧转动套接滚筒,所述滚筒外侧壁均匀固接多个弧形块,所述弧形块一侧开设缓冲口。
[0006]优选的,所述滚筒内侧开设环形腔,所述环形腔内填充液体,所述液体体积为环形腔体积的一半。
[0007]优选的,所述密封盖底面固接密封凸块,所述密封凸块插接在缓冲腔顶面,所述密封盖及密封凸块中心位置垂直开设收集孔。
[0008]优选的,其中一个所述缓冲组件位于另一个缓冲组件下方,两个所述缓冲组件上的滚筒分别位于收集孔垂直位置两侧,所述缓冲组件靠近收集孔一侧的弧形块位于收集孔正下方。
[0009]优选的,所述密封盖底面边缘位置固接凸边,所述凸边内侧壁接触收集壳体顶面外侧壁,所述收集壳体顶面四角位置分别固接四个螺纹柱,所述密封盖对应四个螺纹柱位置分别垂直开设四个安装通孔,所述螺纹柱端部穿过安装通孔并螺纹连接螺母。
[0010]优选的,所述收集壳体侧壁底部固接连通管一端,所述连通管另一端固接抽水泵,所述抽水泵固接过滤装置,所述过滤装置固接连接管,所述连通管一端连通集液腔、另一端连通抽水泵,所述抽水泵连通过滤装置,所述过滤装置连通连接管。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在收集废液时,废液由收集孔处垂直向下射入缓冲腔内,在射入时,会接触到缓冲组件上的弧形块内的缓冲口内,对废液射入力进行缓冲,同时滚筒在射入力转动下发生转动,落入缓冲口内的废液则会向下流出,避免收集废液时废液射入力过大导致飞溅或损坏收集设备的现象,此外本专利技术设置了过滤装置,可以将集液腔内的废液抽出过滤,方便回收再利用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术剖切结构放大结构示意图;图3为本专利技术中缓冲组件处剖切结构放大结构示意图。
[0013]图中:1、收集壳体;2、缓冲组件;3、密封盖;4、过滤装置;11、隔板;12、缓冲腔;13、集液腔;14、落液口;15、螺纹柱;16、螺母;21、固定轴;22、滚筒;23、弧形块;24、缓冲口;25、环形腔;26、液体;31、密封凸块;32、凸边;33、收集孔;34、安装通孔;41、连通管;42、抽水泵;43、连接管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1:请参阅图1
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3,本专利技术提供一种技术方案:一种水射流切割机用废液收集结构,包括收集壳体1及密封盖3,收集壳体1内部水平固接隔板11,收集壳体1内部位于隔板11上方位置开设缓冲腔12,缓冲腔12顶端为开口结构,收集壳体1内部位于隔板11下方位置开设集液腔13,隔板11中心位置开设落液口14,缓冲腔12内设置两个缓冲组件2;缓冲组件2包括固定轴21,固定轴21水平固接在缓冲腔12内,固定轴21外侧转动套接滚筒22,滚筒22外侧壁均匀固接多个弧形块23,弧形块23一侧开设缓冲口24,本专利技术在收集废液时,废液由收集孔33处垂直向下射入缓冲腔12内,在射入时,会接触到缓冲组件2上的弧形块23内的缓冲口24内,对废液射入力进行缓冲,同时滚筒22在射入力转动下发生转动,落入缓冲口24内的废液则会向下流出,避免收集废液时废液射入力过大导致飞溅或损坏收集设备的现象。
[0016]实施例2:请参阅图3,滚筒22内侧开设环形腔25,环形腔25内填充液体26,液体26体积为环形腔25体积的一半,液体26使得滚筒22具有一定的阻力,对射入废液的缓冲。
[0017]请参阅图1
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2,密封盖3底面固接密封凸块31,密封凸块31插接在缓冲腔12顶面,密封盖3及密封凸块31中心位置垂直开设收集孔33。
[0018]请参阅图2
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3,其中一个缓冲组件2位于另一个缓冲组件2下方,两个缓冲组件2上的滚筒22分别位于收集孔33垂直位置两侧,缓冲组件2靠近收集孔33一侧的弧形块23位于
收集孔33正下方。
[0019]请参阅图2,密封盖3底面边缘位置固接凸边32,凸边32内侧壁接触收集壳体1顶面外侧壁,收集壳体1顶面四角位置分别固接四个螺纹柱15,密封盖3对应四个螺纹柱15位置分别垂直开设四个安装通孔34,螺纹柱15端部穿过安装通孔34并螺纹连接螺母16。
[0020]请参阅图2,收集壳体1侧壁底部固接连通管41一端,连通管41另一端固接抽水泵42,抽水泵42固接过滤装置4,过滤装置4固接连接管43,连通管41一端连通集液腔13、另一端连通抽水泵42,抽水泵42连通过滤装置4,过滤装置4连通连接管43,本专利技术设置了过滤装置4,可以将集液腔13内的废液抽出过滤,方便回收再利用。
[0021]实施例3:本专利技术在使用时,将收集壳体1放置在水切割设备下方,使得收集孔33位于水刀正下方,切割时的废液由收集孔33射入缓冲腔12内,经过缓冲组件2缓冲后落入集液腔13内,之后集液腔13内储存的废液可以经过过滤装置4过滤后再次使用,本专利技术在收集废液时,废液由收集孔33处垂直向下射入缓冲腔12内,在射入时,会接触到缓冲组件2上的弧形块23内的缓冲口24内,对废液射入力进行缓冲,同时滚筒22在射入力转动下发生转动,落入缓冲口24内的废液则会向下流出,避免收集废液时废液射入力过大导致飞溅或损坏收集设备的现象,此外本专利技术设置了过滤装置4,可以将集液腔13内的废液抽出过滤,方便回收再利用。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水射流切割机用废液收集结构,包括收集壳体(1)及密封盖(3),其特征在于:所述收集壳体(1)内部水平固接隔板(11),所述收集壳体(1)内部位于隔板(11)上方位置开设缓冲腔(12),所述缓冲腔(12)顶端为开口结构,所述收集壳体(1)内部位于隔板(11)下方位置开设集液腔(13),所述隔板(11)中心位置开设落液口(14),所述缓冲腔(12)内设置两个缓冲组件(2);所述缓冲组件(2)包括固定轴(21),所述固定轴(21)水平固接在缓冲腔(12)内,所述固定轴(21)外侧转动套接滚筒(22),所述滚筒(22)外侧壁均匀固接多个弧形块(23),所述弧形块(23)一侧开设缓冲口(24)。2.根据权利要求1所述的一种水射流切割机用废液收集结构,其特征在于:所述滚筒(22)内侧开设环形腔(25),所述环形腔(25)内填充液体(26),所述液体(26)体积为环形腔(25)体积的一半。3.根据权利要求1所述的一种水射流切割机用废液收集结构,其特征在于:所述密封盖(3)底面固接密封凸块(31),所述密封凸块(31)插接在缓冲腔(12)顶面,所述密封盖(3)及密封凸块(31)中心位置垂直开设收集孔(33)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐昆,陈炜峰,舒志兵,
申请(专利权)人:安徽傲宇数控科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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