一种水松纸切割系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水松纸切割系统，其包括设置在刀辊防护罩内的水松纸拼接头碎纸片吸除装置，所述水松纸拼接头碎纸片吸除装置包括吸风罩、收集箱、负压发生装置，吸风罩位于切纸刀辊的下方，吸风罩的一端延伸至所述切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中并形成凸出部，凸出部上设置有呈U型的吸风口，吸风口的开口竖直向上；吸风罩内设置有与吸风口相通的密闭空间，吸风罩的一侧设置有与密闭空间相通的通气管，通气管通过第一吸风管道与收集箱相连，收集箱通过第二吸风管道与负压发生装置相连；吸风口处的一侧设置有第一弧形面，其另一侧设置有第二弧形面。本实用新型专利技术能够较好地实现对水松纸拼接头碎纸片的吸除，有效地避免缺陷烟支的产生。陷烟支的产生。陷烟支的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种水松纸切割系统


[0001]本技术属于卷烟制造
，具体涉及一种水松纸切割系统。

技术介绍

[0002]水松纸在切纸鼓轮上被切纸刀辊上的切刀分割成符合长度要求的水松纸片，并在切纸鼓轮上被一一分开，与靠拢鼓轮交汇时，因水松纸切纸鼓轮与靠拢鼓轮之间间隙小于“组烟”(中间是滤嘴，两端是无嘴烟支的组合)的直径，因此能够将“组烟”和水松纸片的起始端对应粘贴在一起。水松纸片与“组烟”形成一一对应的关系，粘结上水松纸片的“组烟”经导板传递到搓烟轮上，落入搓烟轮的轮槽中，“组烟”进入搓板后，在搓烟轮的外圆弧面与搓板的内圆弧之间滚动，水松纸片被滚搓在“组烟”上，完成烟支搓接过程。
[0003]然而，在水松纸用完后，需要使用水松纸拼接机构将备用水松纸与在用水松纸进行拼接，在水松纸拼接机构完成水松纸的拼接后，拼接头两端多余的部分被分切后产生的水松纸片由于不受切纸鼓轮的负压吸附，成为不可控纸片，而混入烟支搓接过程中，打破了水松纸片与“组烟”之间的一一对应关系，造成成品卷烟的水松纸上粘结有多余的水松纸片，形成缺陷烟支。其中，这些多余的水松纸片可以称为水松纸拼接头碎纸片。因此，如何排出这些水松纸拼接头碎纸片，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种水松纸切割系统，以解决现有技术中的上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种水松纸切割系统，其包括设置在刀辊防护罩内的水松纸拼接头碎纸片吸除装置，所述水松纸拼接头碎纸片吸除装置包括吸风罩、收集箱、负压发生装置，所述吸风罩位于切纸刀辊的下方，所述吸风罩的一端延伸至所述切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中并形成凸出部，所述凸出部上设置有呈U型的吸风口，所述吸风口的开口竖直向上；所述吸风罩内设置有与所述吸风口相通的密闭空间，所述吸风罩的一侧设置有与所述密闭空间相通的通气管，所述通气管通过第一吸风管道与所述收集箱相连，所述收集箱通过第二吸风管道与所述负压发生装置相连；所述吸风口处靠近所述切纸鼓轮的一侧设置有与所述切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面，所述吸风口处靠近所述切纸刀辊的一侧设置有与所述切纸刀辊上切刀的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面。
[0007]优选地，所述刀辊防护罩包括防护块、护板、定位板，所述防护块的下部设置有用于容纳所述切纸刀辊的弧形开口槽，所述护板设置在所述防护块的一端，所述定位板设置在所述防护块的另一端；所述护板上设置有供所述通气管穿过的支撑孔。
[0008]优选地，所述定位板的下部的后侧设置有定位柱，所述吸风罩上远离所述凸出部的一端设置有安装部，所述安装部上设置有供所述定位柱穿过的过孔；所述护板上设置有与所述过孔相对的安装孔，所述定位柱穿过所述过孔后伸入与所述安装孔中。
[0009]优选地，所述定位板的下部的前侧设置有与所述定位柱相对的定位销，所述凸出部上设置有供所述定位销穿过的销孔；所述销孔的轴线与所述过孔的轴线相平行。
[0010]优选地，所述吸风罩上靠近所述护板的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述过孔的轴线相平行；所述护板上设置有供锁紧杆穿过的穿孔，所述穿孔与所述螺纹孔相对，所述锁紧杆的一端设置有用于与所述螺纹孔相配合的螺杆，所述螺杆与所述锁紧杆同轴设置，所述螺杆的直径小于所述锁紧杆的直径；所述锁紧杆的另一端设置有握持球。
[0011]优选地，所述护板的外壁上设置有手柄。
[0012]优选地，所述收集箱包括外箱和内箱，所述外箱的右端为敞口，所述内箱的上端为敞口，所述内箱滑动设置在所述外箱中，所述内箱的右侧板用于封堵所述外箱的敞口；所述右侧板的外壁上设置有推拉杆；所述外箱的顶板上设置有用于与所述第一吸风管道相连的第一接头管、用于与所述第二吸风管道相连的第二接头管，所述第一接头管和所述第二接头管分别与所述内箱的内腔相连通。
[0013]优选地，所述内箱的内腔中竖直设置有滤网，所述滤网将所述内箱的内腔分隔为左腔室和右腔室，所述第一接头管与所述右腔室相连通，所述第二接头管与所述左腔室相连通。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的水松纸切割系统，其刀辊防护罩内设置有水松纸拼接头碎纸片吸除装置，该吸除装置的吸风口位于切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中且吸风口处靠近切纸鼓轮的一侧设置有与切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面，吸风口处靠近切纸刀辊的一侧设置有与切刀的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面，使得吸风口能够较好地靠近水松纸的拼接处，从而利用负压发生装置产生的负压吸风通过吸风口能够较好地作用于上述间隙中和切刀以及切纸鼓轮上，使得拼接头两端多余的部分被分切后产生的水松纸片通过吸风口吸入到密闭空间中，而后经过通风管、第一吸风管道被吸入收集箱中，从而较好地实现了对水松纸拼接头碎纸片的吸除，有效地避免了缺陷烟支的产生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本技术的具体实施例作进一步的详细说明，其中
[0017]图1为本技术实施例提供的水松纸切割系统的示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的吸风罩与刀辊防护罩未安装时的示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的吸风罩的示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的凸出部的设置位置的示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的水松纸拼接头碎纸片吸除装置在使用时的示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的收集箱的示意图。
[0023]附图中标记：
[0024]11、切纸鼓轮，12、切纸刀辊，13、切刀，21、护板，211、安装孔，
[0025]212、支撑孔，213、穿孔，22、手柄，23、防护块，24、定位板，
[0026]241、定位柱，242、定位销，25、弧形开口槽，31、通风管，
[0027]32、防风罩，33、凸出部，331、吸风口，332、销孔，
[0028]333、第一弧形面，334、第二弧形面，34、过孔，35、螺纹孔，
[0029]36、安装部，41、锁紧杆，42、螺杆，43、握持球，
[0030]51、第一吸风管道，52、第二吸风管道，61、收集箱，62、外箱，
[0031]621、顶板，622、第二接头管，623、第一接头管，63、内箱，
[0032]631、右侧板，64、滤网，65、推拉杆。
具体实施方式
[0033]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
[0034]如图1至图6所示，本技术实施例提供了一种水松纸切割系统，其包括设置在刀辊防护罩内的水松纸拼接头碎纸片吸除装置，所述水松纸拼接头碎纸片吸除装置包括吸风罩32、收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水松纸切割系统，其特征在于，其包括设置在刀辊防护罩内的水松纸拼接头碎纸片吸除装置，所述水松纸拼接头碎纸片吸除装置包括吸风罩、收集箱、负压发生装置，所述吸风罩位于切纸刀辊的下方，所述吸风罩的一端延伸至所述切纸刀辊与切纸鼓轮之间的下部间隙中并形成凸出部，所述凸出部上设置有呈U型的吸风口，所述吸风口的开口竖直向上；所述吸风罩内设置有与所述吸风口相通的密闭空间，所述吸风罩的一侧设置有与所述密闭空间相通的通气管，所述通气管通过第一吸风管道与所述收集箱相连，所述收集箱通过第二吸风管道与所述负压发生装置相连；所述吸风口处靠近所述切纸鼓轮的一侧设置有与所述切纸鼓轮的外圆周面相适配的第一弧形面，所述吸风口处靠近所述切纸刀辊的一侧设置有与所述切纸刀辊上切刀的旋转轨迹圆的外圆周面相适配的第二弧形面。2.根据权利要求1所述的水松纸切割系统，其特征在于，所述刀辊防护罩包括防护块、护板、定位板，所述防护块的下部设置有用于容纳所述切纸刀辊的弧形开口槽，所述护板设置在所述防护块的一端，所述定位板设置在所述防护块的另一端；所述护板上设置有供所述通气管穿过的支撑孔。3.根据权利要求2所述的水松纸切割系统，其特征在于，所述定位板的下部的后侧设置有定位柱，所述吸风罩上远离所述凸出部的一端设置有安装部，所述安装部上设置有供所述定位柱穿过的过孔；所述护板上设置有与所述过孔相对的安装孔，所述定位柱穿过所述过孔后伸入与所述安装孔中。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：栗勇伟，李卫国，付保，李明伟，甘竞，晁红杰，安巍山，焦胜利，王晓安，张东甫，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：