一种制造耳塞的方法及由该方法制造的耳塞技术

本发明专利技术涉及一种制造耳塞的方法，所述耳塞包括帽体和设置于帽体内部的声道管，该方法包括如下步骤：步骤一：A料和B料，步骤二：将A料进行一次注射成型声道管，步骤三：在一次成型声道管的基础上进行帽体的二次包覆成型；步骤四：开模过程中，帽体形成外翻状，声道管动模将帽体从中模板的声道管插入孔中抽出；步骤五：将声道管从声道管动模取下，并将帽体下翻，完成成品。本发明专利技术利用热塑性弹性软胶的特性,藉由材料挤压延展特性,于帽体模腔内进行小于肉厚的倒扣尺寸挤压来进行抽取脱模，从而实现自动化生产新型结构的耳塞过程中帽体外轮廓不会形成分型线，实现自动化程度高的生产。实现自动化程度高的生产。实现自动化程度高的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种制造耳塞的方法及由该方法制造的耳塞


[0001]本专利技术涉及耳塞领域，尤指一种制造耳塞的方法及由该方法制造的耳塞。

技术介绍

[0002]申请人在2021年2月2日申请的中国专利号为CN202110145194.4、授权公告号为CN 112936730A、名称为“一种软硬结合耳机耳塞、其制备方法和模“，专利文件中即公开了一种软硬结合耳机耳塞，包括帽体和设置于帽体内部的声道管，所述帽体上设置有与声道管的通道对应的出音孔，所述声道管自出音孔的边缘向下延伸而成，所述声道管容设于帽体中，当耳塞置入耳朵内时，帽体部分会因为人体体温而逐渐软化变形，进而来贴合耳朵内的形状，达到因人而异的最佳贴合效果。也正因达到最佳贴合状况，所以带给耳道的挤迫负担最小，长时间的使用下更舒适。该专利文件中同时公开了制造该耳塞的双色成型模具及工艺。
[0003]但上述耳塞的结构，如图1，在取出时容易外翻，因而申请人针对于耳塞进行了结构上改进，但声道管与帽体连接处形成颈部，颈部的直径小于声道管的直径，从而使颈部形成倒扣曲面，在使用原有的双色注塑模具进行注塑时，倒扣曲面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造耳塞的方法，所述耳塞包括帽体和设置于帽体内部的声道管，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一：准备TPE热塑性弹性体A料和TPE热塑性弹性体B料，所述TPE热塑性弹性体A料比TPE热塑性弹性体B料的邵氏硬度高，步骤二：声道管动模和第一定模合模形成声道管型腔，将TPE热塑性弹性体A料对声道管型腔进行第一次注射，声道管动模和第一定模开模后，一次成型声道管扣在声道管动模上；步骤三：经一次注射的声道管动模上随动模回转板从声道管成型工位旋转到达帽体成型工位，与中模板和第二定模合模，经一次注射的声道管动模插入中模板的声道管插入孔内，中模板和第二定模合模形成帽体型腔，帽体型腔与声道管插入孔贯通，一次成型的声道管的出口露在帽体型腔内，将TPE热塑性弹性体B料对一次成型声道管进行第二次注射，帽体在声道管出口二次包覆成型；步骤四：冷却保压后，中模板和第二定模先开模，帽体形成雨伞向上翻折的外翻状，此时帽体位于声道管插入孔上方，声道管动模与中模板随后开模，扣在声道管动模的声道管随着声道管动模移动将帽体从中模板的声道管插入孔中抽出；步骤五：将声道管从声道管动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕子豪，
申请(专利权)人：东莞市荣豪哲电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：