一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置及工艺，包括离心式分离器和冷冻分离器以及存储罐，离心式分离器的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的底部连接有搅拌桨，离心式分离器的顶部一侧连接有气液进料管线，离心式分离器的内部两侧均安装有搅拌挡板，搅拌挡板的底部设有收集器，该气液分离处理装置通过离心式分离器对气液混合物进行搅拌处理，在离心力作用下，从而让液滴被甩到设置的收集器内，避免液滴在内部形成厚膜影响整体换热，该离心式分离器底部的气相出口处设置有气相出口挡板，避免大液滴直接被气相带到冷冻分离器内，本发明专利技术气液分离速度快，效率高，而且分离彻底，冷凝效率高，便于对液体进行收集。便于对液体进行收集。便于对液体进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置及工艺


[0001]本专利技术涉及呋喃酚醚化领域，具体为一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置及工艺。

技术介绍

[0002]呋喃酚的化学名称为2，3—二氢—2，2—二甲基—7—苯并呋喃酚，主要用于合成农药克百威(呋喃丹)、丁硫克百威，丙硫克百威、好安威、呋线威等氨基甲酸酯类农药的重要中间体，还可广泛用于棉花、水稻、玉米、大豆、甘蔗、高粱及果树等作物的害虫防治，并有缩短作物生产期，促进作物生长发育的功效，可有效提高农作物的产量；同时也可作为医药中间体。现在国内外工业化生产的主要方法是邻苯二酚与2
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甲基烯丙基氯通过醚化反应制备2
‑
(2
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甲基烯丙氧基)苯酚，然后在催化剂的条件下经转位、环合生成呋喃酚。
[0003]在呋喃酚醚化反应的时候往往需要对反应气液进行分离处理，而在现有呋喃酚醚化反应中气液进行分离的时候，分离效率低，速度慢，而且气液在分离设备内容易形成厚膜影响整体换热，分离不彻底，冷凝效率低，不便于对液体进行收集，为此提供了一种呋喃酚醚化反应气液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置，包括离心式分离器(15)和冷冻分离器(14)以及存储罐，其特征在于：所述离心式分离器(15)的顶部安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的底部连接有搅拌桨(3)，所述离心式分离器(15)的顶部一侧连接有气液进料管线(1)，所述离心式分离器(15)的内部两侧均安装有搅拌挡板(13)，所述搅拌挡板(13)的底部设有收集器(4)，所述收集器(4)的一侧连接有收集器采出管线(5)，所述离心式分离器(15)的顶部一侧连接有循环水冷却回管线(6)，所述离心式分离器(15)的底部一侧连接有循环水冷却进管线(7)，所述离心式分离器(15)的底部设有气相出口挡板(8)，所述冷冻分离器(14)的上端一侧连接有冷冻盐水出管线(9)，所述冷冻分离器(14)的下端一侧连接有冷冻盐水进管线(10)，所述冷冻分离器(14)的底部安装有存储罐，所述存储罐的底端内部安装有丝网除沫器(12)，所述丝网除沫器(12)的顶部一侧连接有气相管线(11)。2.根据权利要求1所述的一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置，其特征在于：所述搅拌电机(2)通过螺栓安装在离心式分离器(15)的顶部上，所述搅拌桨(3)的顶部通过联轴器与搅拌电机(2)的转轴固定相连，所述搅拌桨(3)的底部与离心式分离器(15)内部底端上的轴承固定相连。3.根据权利要求1所述的一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置，其特征在于：所述搅拌挡板(13)和收集器(4)均通过螺栓安装在离心式分离器(15)的内壁上，所述收集器(4)通过收集器采出管线(5)与离心式分离器(15)的底部相连。4.根据权利要求1所述的一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置，其特征在于：所述离心式分离器(15)上设有内胆和外壳，所述外壳分别与循环水冷却回管线(6)和循环水冷却进管线(7)相连。5.根据权利要求1所述的一种呋喃酚醚化反应气液分离处理装置，其特征在于：所述离心式分离器(15)的底部通过管道与冷冻分离器(14)相连，所述冷冻分离器(14)分别与冷冻盐水出管线(9)和冷冻盐水进管线(10)相连，所述丝网除沫器(12)通过螺栓安装在存储罐的内壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，匡彩远，徐传春，伏建波，
申请(专利权)人：江苏三吉利化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：