一种(R)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备制造技术

本技术提供了一种(R)‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸提纯设备，包括罐体，罐体的一侧设置有提纯机构，所述提纯机构的一侧设置有冷却组件。本技术通过设置的提纯机构、过滤组件和分离组件，实现了加快原料与溶剂混合速率，并且可以对混合物中的不溶物质进行拦截，提高后续晶体纯度的效果，将原料与溶液注入罐体中，电阻丝可以对混合物进行加热，加快其混合速率，第一筛网可以对混合物中的不溶物质进行拦截，后续通过第二筛网的分离即可获得提纯产生的晶体，解决了现有技术中在对原料与溶剂进行溶解混合时，搅拌混合速率较低，而且当混合物较多时，其产生的不溶物质也会增加，进而影响提纯后产生的晶体浓度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农药中间体生产领域，具体而言，涉及一种(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备。

技术介绍

1、(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸在农药、医药及有机合成领域，作为一种关键的手性中间体，其纯度和光学活性对下游产品的质量和性能至关重要，然而，在合成过程中常伴随着多种副产物和杂质，这些杂质的存在会显著降低产品的纯度和光学纯度，进而影响其应用效果，在(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸生产的过程中往往需要使用提纯设备，但是现有的提纯设备存在很多缺陷，具体如下：

2、(1)现有提纯设备，在对原料与溶剂进行溶解混合时，搅拌混合速率较低，而且当混合物较多时，其产生的不溶物质也会增加，进而影响提纯后产生的晶体浓度；

3、(2)现有提纯设备，对混合物的冷却大多采用自然冷却，在解析晶体时，耗时较长，进而降低了提纯的工作效率。

4、因此我们对此做出改进，提出一种(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对目前存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种(R)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧设置有提纯机构(2)，所述提纯机构(2)的一侧设置有冷却组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种(R)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备，其特征在于，所述过滤组件(3)包括第二电机(301)、转动柱(302)、固定框(303)、第一筛网(304)、遮挡板(305)和穿孔(306)，所述第二电机(301)栓接于罐体(1)的底部，所述转动柱(302)固定连接于第二电机(301)的输出端，所述固定框(303)固定连接于分隔板(206)的底部，所述第一筛网(304)...

【技术特征摘要】

1.一种(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧设置有提纯机构(2)，所述提纯机构(2)的一侧设置有冷却组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备，其特征在于，所述过滤组件(3)包括第二电机(301)、转动柱(302)、固定框(303)、第一筛网(304)、遮挡板(305)和穿孔(306)，所述第二电机(301)栓接于罐体(1)的底部，所述转动柱(302)固定连接于第二电机(301)的输出端，所述固定框(303)固定连接于分隔板(206)的底部，所述第一筛网(304)固定连接于转动柱(302)的外壁，所述遮挡板(305)固定连接于转动柱(302)的外壁，多个所述穿孔(306)分别开设于分隔板(206)与遮挡板(305)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种(r)-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸提纯设备，其特征在于，所述分离组件(4)包括抽取管道(401)、第一水泵(402)、注入管道(403)、盖板(404)、分离罐(405)、分离框(406)和第二筛网(407)，所述抽取管道(401)固定连接于固定框(303)的一侧，所述第一水泵(402)设置于抽取管道(401)的一侧，所述注入管道(403)设置于第一水泵(402)的另一侧，所述盖板(404)固定连接于注入管道(403)的一侧，所述分离罐(405)栓接于盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，周洋帆，吴冬冬，于进江，蒋画，刘闫，顾绍龙，
申请(专利权)人：江苏三吉利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：