一种轴套类零件自动检测机、检测方法及智能柔性生产线技术

本发明专利技术公开了一种轴套类零件自动检测机、检测方法及智能柔性生产线，该自动检测机包括三坐标测量仪、供料滑台、封闭式机房、恒温装置和恒湿装置，三坐标测量仪安装在封闭式机房内，供料滑台的一部分处于三坐标测量仪上，另一部分伸出到封闭式机房外，恒湿装置布置在封闭式机房内，恒温装置设置在封闭式机房的顶端，该自动检测机能够对小型零件进行多种模式的检测和测量，同时迅速地反馈结果到显示屏，检测效率和检测精度高，封闭式机房下检测环境稳定可靠，保证检测结果一致性好，自动供料滑台将零件自动移动到三坐标检测仪机台的台面上，该自动检测机能够并入到智能柔性生产线中使用，提高了设备利用效率和检测效率。提高了设备利用效率和检测效率。提高了设备利用效率和检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套类零件自动检测机、检测方法及智能柔性生产线


[0001]本专利技术涉及自动检测设备领域，具体涉及一种轴套类零件自动检测机、检测方法及智能柔性生产线。

技术介绍

[0002]为适应市场需求，对制造车间实施智能化和柔性化升级，提高生产效率和设备利用率。柔性制造技术是指由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把零件放在其他联结装置上送到各加工设备，使零件加工准确、迅速和自动化。中央计算机控制机床和传输系统，柔性制造系统可加工几种不同的零件，系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件的能力，系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而确定相应的工艺流程，产品更新或完全转向后，系统不仅对老产品的有用特性有继承能力和兼容能力，而且还具有迅速、经济地生产出新产品的能力，当生产产品数量改变时，系统能及时作出反应，保持经济地运行，其优点是生产率和设备利用率高，单件产品的制造成本低。
[0003]现有的检测机仅装备单个检测头，只能检测少数几种类型的产品，需要检测其它的产品的时候需要重新制作检测头，再进行手动更换，更换测量头后需要重新进行复位，不适合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套类零件自动检测机，包括三坐标测量仪(1)和封闭式机房(3)，所述三坐标测量仪(1)设置在所述封闭式机房(3)内，其特征在于，还包括供料滑台(2)和测量头架(7)，所述供料滑台(2)穿透所述封闭式机房(3)的一侧壁，所述测量头架(7)设置在所述三坐标测量仪(1)上，所述测量头架(7)内放置有多个测量头(6)。2.根据权利要求1所述的轴套类零件自动检测机，其特征在于：所述三坐标测量仪(1)包括机台(11)、三轴移动装置(12)和测量头吸盘(13)，所述三轴移动装置(12)设置在所述机台(11)上，所述测量头吸盘(13)设置在所述三轴移动装置(12)的末端；所述测量头吸盘(13)与所述测量头(6)可拆卸地连接，所述测量头(6)由圆形底座和朝向多个方向的探针组成，所述测量头吸盘(13)的下端装有可动的扣板。3.根据权利要求2所述的轴套类零件自动检测机，其特征在于：供料滑台(2)包括滑轨(21)和托盘(22)和夹具(23)，所述滑轨(21)贯穿所述封闭式机房(3)的一侧壁，所述托盘(22)滑动连接在所述滑轨(21)上，所述夹具(23)螺栓连接在托盘(22)上；所述滑轨(21)的一部分处于所述三坐标测量仪(1)的检测区域内，另一部分处在所述封闭式机房(3)的外部；所述滑轨(21)由两根导向轴和同步带传动机构组成，所述同步带传动机构与所述两根导向轴平行，所述两根导向轴与所述托盘(22)滑动连接，所述同步带与所述托盘(22)固定连接。4.根据权利要求3所述的轴套类零件自动检测机，其特征在于：所述测量头架(7)包括多个卡夹(71)和挂排(72)，所述挂排(72)设置成平行于所述机台(11)的台面，多个所述卡夹(71)卡扣连接在所述挂排(72)上；所述挂排(72)的方向与所述机台(11)的台面平行，相邻两个卡夹(71)之间留有间隔。5.根据权利要求4所述的轴套类零件自动检测机，其特征在于：所述卡夹(71)包括卡槽(711)和盖板(712)，所述卡槽(711)的一端连接在所述挂排(72)上，所述盖板(712)滑动连接在所述卡槽(711)上；所述盖板(712)由平板、圆钢条和斜板组成，所述斜板的一端焊接在所述平板上，所述斜板与所述平板呈夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嗣辉，刘荣辉，江俊锋，周跃松，余礼洪，刘铁章，付明涛，陈兴华，
申请(专利权)人：广东鑫光智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：