一种全极耳圆柱电池揉平方法技术

本发明专利技术属于电池技术领域，公开了一种全极耳圆柱电池揉平方法及全极耳圆柱电池。该方法包括以下步骤：利用第一揉平轮从电芯揉平面的外圈向中心方向旋转至第一位置；利用第二揉平轮从电芯揉平面的中心向外圈方向旋转至第二位置，第一揉平轮经过的路径与第二揉平轮经过的路径没有重合部分。该方法能够保证在极耳箔材不增加的情况下，有效增加集流盘焊接区域的揉平面厚度，同时减少非焊接区的厚度，提高集流盘焊接的良率，并提高电解液的浸润速率，同时解决揉平面对中心孔遮挡的问题。时解决揉平面对中心孔遮挡的问题。时解决揉平面对中心孔遮挡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全极耳圆柱电池揉平方法


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种全极耳圆柱电池揉平方法。

技术介绍

[0002]揉平是全极耳电池制造过程中的关键工序。电芯在未经揉平处理时，电芯的端部不平整，可能会出现翻边与较多的毛刺，并相对于电芯本体还在同心度上存在一定程度的外偏。为了便于后续在电芯的端部进行集流盘焊接，确保焊接质量，需要对电芯的端部进行揉平处理，将圆柱卷芯直立的极耳揉成一个平面，使各层极耳紧密接触。卷芯的烧伤是集流盘与卷芯揉平面焊接过程中常见的问题。揉平面的厚度对于集流盘激光焊接的效果具有较大影响，增加揉平面的厚度可有效的减少集流盘焊穿的问题，从而提高焊接良率。
[0003]现有技术中，全极耳的揉平方式是采用揉平轮旋转并向中心收缩挤压极耳箔材，从而极耳箔材全部向中心方向压倒，采用这种揉平方法，形成的揉平面厚度均匀，仅能通过增加揉平挤压的箔材量来提高揉平面的整体厚度。但是，增加揉平区的箔材量，一方面会增加电池重量，提高电池成本，另一方面，会降低电解液通过揉平面的速率，进而影响电解液对卷芯内部的浸润速率。另外，采用现有的揉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全极耳圆柱电池揉平方法，所述圆柱电池揉平面的半径为R，其特征在于，包括以下步骤：利用第一揉平轮(100)从电芯(300)揉平面的外圈向中心方向旋转至第一位置(400)；利用第二揉平轮(200)从所述电芯(300)揉平面的中心向外圈方向旋转至第二位置(500)，所述第一揉平轮(100)经过的路径与所述第二揉平轮(200)经过的路径没有重合部分。2.根据权利要求1所述的全极耳圆柱电池揉平方法，其特征在于，所述第一位置(400)距离所述揉平面中心的距离为1/4R～1/2R。3.根据权利要求1所述的全极耳圆柱电池揉平方法，其特征在于，所述第二位置(500)距离所述揉平面中心的距离为1/2R～3/4R。4.根据权利要求1
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3任一项所述的全极耳圆柱电池揉平方法，其特征在于，所述第一揉平轮(100)设置在第一旋转盘(600)上，所述第二揉平轮(200)设置在第二旋转盘(700)上。5.根据权利要求1
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3任一项所述的全极耳圆柱电池揉平方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王历川，
申请(专利权)人：远景睿泰动力技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：