【技术实现步骤摘要】
一种电机轴搓丝机上下料装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种电机轴搓丝机上下料装置。
技术介绍
[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，电机动力轴传递扭矩和承受载荷尤其重要。螺纹连接在机械安装上也是尤其普遍。搓丝机是专业生产螺纹的设备，搓丝机高效、省时、省力、不易烂牙，搓丝机近年来大部分搓丝机上下料均采用手动上下料，有小部分搓丝机设备采用半自动上下料，由于搓丝速度快，以及轴类零件直径长度的多样化，无法保证轴类零件搓丝位置度，所以仍然需要人工操作保证轴类工件的位置。
[0003]人工上下料的具体操作方法是人工将轴类工件从料盘中取出放入搓丝机设备工装上，工件装夹好后放等待加工，加工完毕将工件从工装末端取出，此种上料方式存在的弊端是劳动强度大，生产效率低，人工上料加工时无法保证轴类零件的直线度，导致产品加工精度差，另外搓丝机在搓丝时运转极快，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种电机轴搓丝机上下料装置，其结构紧凑
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴搓丝机上下料装置，其特征在于：包括位于搓丝机卡盘上方的搬送装置、位于搓丝机卡盘一侧的上料装置和位于搓丝机卡盘另一侧的下料输送装置，上料装置设置有出料口，下料输送装置设置有接料端，上料装置出料口到卡盘的距离等于下料输送装置接料端到卡盘的距离；搬送装置包括可横向移动的伺服模组、间隔设置在伺服模组上的两个夹持组件，每个夹持组件包括升降气缸，纵向气缸和气爪，升降气缸沿竖直向设置在伺服模组上，纵向气缸沿纵向设置在升降气缸的上，气爪设置在纵向气缸上，两个气爪之间的中心距与出料口到卡盘的距离相适配；伺服模组带动升降气缸沿横向往复运动，升降气缸带动纵向气缸沿竖向升降运动，气爪用抓取工件，两个气爪可同时将上料装置出料口的工件夹取到卡盘处、将卡盘处的工件夹取到下料输送装置接料端。2.根据权利要求1所述的一种电机轴搓丝机上下料装置，其特征在于：伺服模组通过搬送基板固定在搓丝机床体上，两个夹持组件固定在伺服模组的滑块上，升降气缸和纵向气缸均为滑台气缸，升降气缸的缸体沿竖直向固定设置在伺服模组的滑块上，纵向气缸的缸体通过气缸支座沿纵向固定设置于升降气缸的滑座，气爪沿竖直向固定设置在纵向气缸的滑座上。3.根据权利要求1所述的一种电机轴搓丝机上下料装置，其特征在于：接料装置为传送带。4.根据权利要求3所述的一种电机轴搓丝机上下料装置，其特征在于：传送带沿横向设置，传送带的接料端靠近搓丝机卡盘，传送带的机架固定于搓丝机床体。5.根据权利要求1所述的一种电机轴搓丝机上下料装置，其特征在于：上料装置包括料仓组件和设置在料仓组件出料口出的定位组件，定位组件包括定位块，定位块顶面上设置有沿纵向开设的定位槽，定位槽中部设置有与气爪相适配的夹持槽口；料仓组件包括沿纵向间隔设置的两根导向轴，沿横向间隔设置的两块定位板，两根导向轴分别穿设于两块定位板的两端，两块定位板与两根导向轴滑动连接，两根导向轴的中部均设置有定位座，定位座位于两块定位板之间，两根导向轴的两端均固定设置有连接板，两根导向轴之间同轴设置有双向丝杠，双向丝杠穿过两块定位板，双向丝杠的一端穿过两块定位板，可转动的安装于其中一块连接板上，双向丝杠的另一端穿过另一块定位板，并伸出其外侧，双向丝杠伸出定位板外侧的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶晶，
申请(专利权)人：大连德迈仕精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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