一种尼龙管校直激光打标下料设备制造技术

本发明专利技术涉及尼龙管加工设备技术领域，尤其涉及一种尼龙管校直激光打标下料设备。其技术方案包括：底座和缺料感应杆，底座顶部的打标机另一侧安装有切管机，切管机内部安装有隔板，隔板一侧安装有缺料感应杆，隔板一侧安装有送料导管，隔板一侧的送料导管一端安装有送料皮带轮，隔板一侧安装有张紧皮带轮，隔板一侧安装有切刀座，隔板一侧安装有出料导管。本发明专利技术通过底座顶部的打标机另一侧安装有切管机，当装置进行使用时，装置可适用于不同规格、不同颜色管体，打标机自动生成相关打标内容，切管机自动调取相关设置参数，标签打印机与贴标机即打即贴功能完全实现一人操作一条生产线作用，软件具有防错/防漏打/防重码功能。软件具有防错/防漏打/防重码功能。软件具有防错/防漏打/防重码功能。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙管校直激光打标下料设备


[0001]本专利技术涉及尼龙管加工设备
，具体为一种尼龙管校直激光打标下料设备。

技术介绍

[0002]尼龙管是一种利用复合材料制造而成的管型材料，尼龙管具有较强的韧性，对于内部的抗压性能较强，能够对高压气流或者液体进行传输，而尼龙管在生产之后需要对其进行校直，以保证尼龙管的平直性，因此我们提出一种尼龙管校直激光打标下料设备。
[0003]经检索，专利公告号为CN211220855U公开了一种尼龙管下料设备，包括切断刀具，所述切断刀具与升降气缸连接，并固定设置于可水平移动的固定座上，所述固定座固定在矩形框架体的下端，所述矩形框架体的上部板体与丝杆以及导轨相连接，在丝杆电机以及丝杆的驱动下，沿所述导轨能直线移动。
[0004]现有的尼龙管校直激光打标下料设备存在的缺陷是：
[0005]1、现有的尼龙管校直激光打标下料设备，当装置进行使用时，由于内部流程过多，操作较为繁琐，往往会较为浪费人工成本，降低了装置的工作效率；
[0006]2、现有的尼龙管校直激光打标下料设备，当装置进行使用时，装置工序较多，易使内部切割位置发生偏差，降低了装置使用的稳定性，同时降低了装置使用的精确性。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种尼龙管校直激光打标下料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种尼龙管校直激光打标下料设备，包括底座和缺料感应杆，所述底座顶部的打标机另一侧安装有切管机，所述切管机内部安装有隔板，所述隔板一侧安装有缺料感应杆，所述隔板一侧安装有送料导管，所述隔板一侧的送料导管一端安装有送料皮带轮，所述隔板一侧安装有张紧皮带轮，所述隔板一侧安装有切刀座，所述隔板一侧安装有出料导管,所述出料导管另一端安装有连接管，所述隔板另一侧安装有主板，所述主板底部安装有第一驱动器，所述第一驱动器一端安装有第二驱动器，所述第二驱动器一端安装有升降驱动器，所述升降驱动器一端安装有切刀驱动器，所述切刀驱动器一端安装有环形变压器，所述隔板另一侧安装有切刀电机，所述切管机内部安装有开关电机。
[0009]本专利技术提供一种尼龙管校直激光打标下料设备，通过将挤出后盘卷的管体放进放线机中固定，将管体一端穿过切管机、打标机、送料皮带轮、贴标机，通过切管机的送料皮带轮运动与放线机配合为管体提供匀速的牵引动力，牵引管体在切管机中将弯曲的管体校直保证管体下料长度，经过打标机为管体打印设定好的永久性追溯标识，经过切管机通过计米器与切刀的配合自动切断设定好的管体长度，经过贴标机时自动为管体粘贴打印好的的标签，完成整个工序后落入传输皮带，将管体输送收集。
[0010]优选的，所述底座底部安装有支撑板，支撑板底部安装有支撑座，所述底座一侧安装有放线机，底座顶部安装有打标机。当装置进行使用时，可通过支撑板与支撑座为装置提供稳定效果，提升了装置使用的安全性。
[0011]优选的，所述底座一端安装有舱门，舱门一端安装有把手。当装置进行使用时，可通过拉动把手打开舱门对装置内部进行调试，提升了装置使用的安全性。
[0012]优选的，所述底座另一侧安装有贴标机，贴标机另一侧安装有传输皮带，贴标机一端安装有防护板。当装置进行使用时，可通过防护板为贴标机提供防护，提升了装置使用的安全性。
[0013]优选的，所述隔板顶部安装有显示屏，显示屏一侧安装有急停按钮，急停按钮底部安装有电源开关。当装置进行使用时，可通过电源开关与显示屏对装置进行启停操控，提升了装置使用的便捷性。
[0014]优选的，所述开关电机另一侧安装有散热窗，散热窗另一侧安装有散热网。当装置进行使用时，可通过散热窗与散热网对开关电机进行内部散热，提升了装置使用的安全性。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过在底座顶部的打标机另一侧安装有切管机，当装置进行使用时，装置可适用于不同规格、不同颜色管体，打标机自动生成相关打标内容，切管机自动调取相关设置参数，标签打印机与贴标机即打即贴功能完全实现一人操作一条生产线作用，软件具有防错/防漏打/防重码功能。
[0017]2、通过在隔板一侧安装有缺料感应杆，当装置进行使用时，将多个工序集成到一起，各设备之间控制精准，减少了人工操作可能出现的误差。自动切管机采用步进电机送料，具有送料稳定、长度精确的特点。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；
[0019]图2为本专利技术的主视图；
[0020]图3为本专利技术的送料导管局部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的主板局部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、放线机；102、打标机；103、切管机；104、支撑板；105、支撑座；106、舱门；107、把手；108、贴标机；109、防护板；110、传输皮带；2、缺料感应杆；201、送料皮带轮；202、送料导管；203、张紧皮带轮；204、电源开关；205、急停按钮；206、显示屏；207、切刀座；208、出料导管；209、连接管；210、主板；211、第一驱动器；212、第二驱动器；213、升降驱动器；214、切刀驱动器；215、环形变压器；216、切刀电机；217、开关电机；218、散热窗；219、散热网；220、隔板。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
3所示，本专利技术提出的一种尼龙管校直激光打标下料设备，包括底座1和缺料感应杆2，底座1顶部的打标机102另一侧安装有切管机103，切管机103内部安装有隔板
220，隔板220一侧安装有缺料感应杆2，隔板220一侧安装有送料导管202，隔板220一侧的送料导管202一端安装有送料皮带轮201，隔板220一侧安装有张紧皮带轮203，隔板220一侧安装有切刀座207，隔板220一侧安装有出料导管208,出料导管208另一端安装有连接管209，隔板220另一侧安装有主板210，主板210底部安装有第一驱动器211，第一驱动器211一端安装有第二驱动器212，第二驱动器212一端安装有升降驱动器213，升降驱动器213一端安装有切刀驱动器214，切刀驱动器214一端安装有环形变压器215，隔板220另一侧安装有切刀电机216，切管机103内部安装有开关电机217。
[0026]基于实施例1的尼龙管校直激光打标下料设备工作原理是：通过将挤出后盘卷的管体放进放线机101中固定，将管体一端穿过切管机103、打标机102、送料皮带轮201、贴标机108，通过切管机103的送料皮带轮201运动与放线机101配合为管体提供匀速的牵引动力，牵引管体在切管机103中将弯曲的管体校直保证管体下料长度，经过打标机102为管体打印设定好的永久性追溯标识，经过切管机103通过计米器与切刀的配合自动切断设定好的管体长度，经过贴标机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙管校直激光打标下料设备，包括底座(1)和缺料感应杆(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的打标机(102)另一侧安装有切管机(103)，所述切管机(103)内部安装有隔板(220)，所述隔板(220)一侧安装有缺料感应杆(2)，所述隔板(220)一侧安装有送料导管(202)，所述隔板(220)一侧的送料导管(202)一端安装有送料皮带轮(201)，所述隔板(220)一侧安装有张紧皮带轮(203)，所述隔板(220)一侧安装有切刀座(207)，所述隔板(220)一侧安装有出料导管(208),所述出料导管(208)另一端安装有连接管(209)，所述隔板(220)另一侧安装有主板(210)，所述主板(210)底部安装有第一驱动器(211)，所述第一驱动器(211)一端安装有第二驱动器(212)，所述第二驱动器(212)一端安装有升降驱动器(213)，所述升降驱动器(213)一端安装有切刀驱动器(214)，所述切刀驱动器(214)一端安装有环形变压器(215)，所述隔板(220)另一侧安装有切刀电机(216)，所述切管机(103)内部安装有开关电机(217)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，初壮，陈浩，冯海彬，郝晶文，
申请(专利权)人：长春一汽四环汽车管路有限公司，
类型：发明
国别省市：