环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法技术

本发明专利技术提供了环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法，设置有电镀工位台，在所述的电镀工位台上设置有顶部横杆，在所述的顶部横杆上设置有悬挂部件，所述的悬挂部件为悬挂杆，在所述的悬挂杆上悬挂电镀工件；可以将电镀工件放到电镀工件台上面，利用电镀工件台上面的顶部横杆，利用顶部横杆可以进行电镀工件的悬挂，然后利用电镀工件台上面的底部冷风循环系统，可以箱电镀工件台上的电镀工件进行吹风作业，满足了吹风作业的工作需求。满足了吹风作业的工作需求。满足了吹风作业的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种电镀工位，具体涉及环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法。

技术介绍

[0002]电镀时利用电解原理在金属表面上镀一层其他金属或者合金的过程，利用电解作用使得金属表面附着一层膜，从而起到金属防氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、防腐蚀性以及增进美观效果等作用，在电镀好之后需要将工件放到电镀工位上面进行吹风，所以需要使用到电镀工位，在电镀工位上面能够很好的进行电镀工件的后续处理。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了便于电镀工件处理的环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现：环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法，设置有电镀工位台，在所述的电镀工位台上设置有顶部横杆，在所述的顶部横杆上设置有悬挂部件，所述的悬挂部件为悬挂杆，在所述的悬挂杆上悬挂电镀工件；
[0005]在所述的悬挂杆上设置有气流通道，在所述的气流通道上设置有气嘴，所述的气流通道内的气体由气嘴进行输出，所述的气流通道和气体储存罐相互的连接，在所述的气流通道和气体储存罐之间设置输送管路；
[0006]在所述的输送管路上设置有控制阀，控制阀可以控制输送管路的启闭，在所述的输送管路外表面套装有加热部件，所述的加热部件采用加热套，所述的加热套内部设置有圆孔，在所述的圆孔内穿过输送管路；
[0007]所述的加热套采用加热电阻丝，所述的加热电阻丝设置在加热套内部，在加热套内均匀设置有多个通道，在所述的通道内穿过加热电阻丝，在加热电阻丝旁设置有控制部件，所述的控制部件采用控制插头；
[0008]在所述的电镀工位台上设置有底部冷风循环系统，在所述的电镀工位台下部设置有输送通道，所述的输送通道上设置有盖板，在所述的盖板上设置有出风孔，所述的输送通道和引风机相互的贯通。
[0009]所述的电镀工位的制备方法，将不锈钢板进行下料，将下料好的不锈钢板进行焊接，焊接好的不锈钢板制作成电镀工位毛坯，在所述的电镀工位毛坯制造的时候采用冲压机械头对于不锈钢板进行冲压。
[0010]冲压好的不锈钢板的外表面喷涂镀层液体，所述的镀层液体采用纳米保护液，所述的纳米保护液采用TiO和ZnO的混合液，在混合液内加入硼酸形成初级纳米液，所述的初级纳米液喷涂到不锈钢板的外表面。
[0011]在将所述的初级纳米液喷到不锈钢板的外表面的时候进行冷却，冷却后会对于不锈钢板能够起到外表面的保护，接着在不锈钢板上进行压力转印，利用压力机，在所述的压力机上设置有压力头，在压力头上套装有活接冲头，利用活接冲头对于不锈钢板进行冲压。
[0012]冲压后的不锈钢板变得更加的薄，然后可以将变薄的不锈钢板进行双棍挤压，双棍采用橡胶辊，将不锈钢板通过橡胶辊，使得不锈钢板变得更加的平。
[0013]变得平的不锈钢板进行分料和切割，在将分割成为合适的形状之后进行焊接操作，焊接操作的时候将不锈钢板焊接成为电镀工位，便于电镀工件的操作和烘干作业。
[0014]相比现有技术，本专利技术在使用的时候，可以将电镀工件放到电镀工件台上面，利用电镀工件台上面的顶部横杆，利用顶部横杆可以进行电镀工件的悬挂，然后利用电镀工件台上面的底部冷风循环系统，可以箱电镀工件台上的电镀工件进行吹风作业，满足了吹风作业的工作需求。
附图说明
[0015]图1是本专利技术结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的加热套剖视图。
[0017]图中：1为电镀工位台，2为顶部横杆，3为悬挂杆，4为气流通道，5为气体储存罐，51为输送管路，6为加热套。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法，设置有电镀工位台1，在所述的电镀工位台1上设置有顶部横杆2，在所述的顶部横杆2上设置有悬挂部件，所述的悬挂部件为悬挂杆3，在所述的悬挂杆3上悬挂电镀工件；
[0020]在所述的悬挂杆上设置有气流通道4，在所述的气流通道4上设置有气嘴，所述的气流通道4内的气体由气嘴进行输出，所述的气流通道4和气体储存罐相互的连接，在所述的气流通道和气体储存罐5之间设置输送管路；
[0021]在所述的输送管路上设置有控制阀，控制阀可以控制输送管路的启闭，在所述的输送管路51外表面套装有加热部件，所述的加热部件采用加热套6，所述的加热套内部设置有圆孔，在所述的圆孔内穿过输送管路；
[0022]所述的加热套6采用加热电阻丝，所述的加热电阻丝设置在加热套6内部，在加热套6内均匀设置有多个通道，在所述的通道内穿过加热电阻丝，在加热电阻丝旁设置有控制部件，所述的控制部件采用控制插头；
[0023]在所述的电镀工位台1上设置有底部冷风循环系统5，在所述的电镀工位台1下部设置有输送通道，所述的输送通道上设置有盖板，在所述的盖板上设置有出风孔，所述的输送通道和引风机相互的贯通。
[0024]所述的电镀工位的制备方法，将不锈钢板进行下料，将下料好的不锈钢板进行焊接，焊接好的不锈钢板制作成电镀工位毛坯，在所述的电镀工位毛坯制造的时候采用冲压机械头对于不锈钢板进行冲压。
[0025]冲压好的不锈钢板的外表面喷涂镀层液体，所述的镀层液体采用纳米保护液，所述的纳米保护液采用TiO和ZnO的混合液，在混合液内加入硼酸形成初级纳米液，所述的初
级纳米液喷涂到不锈钢板的外表面。
[0026]在将所述的初级纳米液喷到不锈钢板的外表面的时候进行冷却，冷却后会对于不锈钢板能够起到外表面的保护，接着在不锈钢板上进行压力转印，利用压力机，在所述的压力机上设置有压力头，在压力头上套装有活接冲头，利用活接冲头对于不锈钢板进行冲压。
[0027]冲压后的不锈钢板变得更加的薄，然后可以将变薄的不锈钢板进行双棍挤压，双棍采用橡胶辊，将不锈钢板通过橡胶辊，使得不锈钢板变得更加的平。
[0028]变得平的不锈钢板进行分料和切割，在将分割成为合适的形状之后进行焊接操作，焊接操作的时候将不锈钢板焊接成为电镀工位，便于电镀工件的操作和烘干作业。
[0029]上述实施方式仅为本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术保护的范围，本领域的技术人员在本专利技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本专利技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法，设置有电镀工位台，在所述的电镀工位台上设置有顶部横杆，在所述的顶部横杆上设置有悬挂部件，所述的悬挂部件为悬挂杆，在所述的悬挂杆上悬挂电镀工件；在所述的悬挂杆上设置有气流通道，在所述的气流通道上设置有气嘴，所述的气流通道内的气体由气嘴进行输出，所述的气流通道和气体储存罐相互的连接，在所述的气流通道和气体储存罐之间设置输送管路；在所述的输送管路上设置有控制阀，控制阀可以控制输送管路的启闭，在所述的输送管路外表面套装有加热部件，所述的加热部件采用加热套，所述的加热套内部设置有圆孔，在所述的圆孔内穿过输送管路；所述的加热套采用加热电阻丝，所述的加热电阻丝设置在加热套内部，在加热套内均匀设置有多个通道，在所述的通道内穿过加热电阻丝，在加热电阻丝旁设置有控制部件，所述的控制部件采用控制插头；在所述的电镀工位台上设置有底部冷风循环系统，在所述的电镀工位台下部设置有输送通道，所述的输送通道上设置有盖板，在所述的盖板上设置有出风孔，所述的输送通道和引风机相互的贯通。2.根据权利要求1所述的环保长寿命滚筒电镀工位及其制造方法，其特征在于：所述的电镀工位的制备方法，将不锈钢板进行下料，将下料好的不锈钢板进行焊接，焊接好的不锈钢板制作成电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，徐志章，陈德林，
申请(专利权)人：扬州市金杨电镀设备有限公司，
类型：发明
国别省市：