配重组件、使用该配重组件的配重机构、云台及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及配重组件技术领域，且公开了配重组件、使用该配重组件的配重机构、云台及其制造工艺,包括安装板，所述安装板顶部两侧均固定连接有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有第三配重件，所述第三配重件两侧均固定连接有配重机构，所述第三配重件顶部固定连接有固定机构。该配重组件、使用该配重组件的配重机构、云台及其制造工艺，通过设置的配重机构，能够对配重组件进行拆卸，从而达到对自身的重量来进行调节的目的，便于使用者的使用，提高了此装置的实用性，通过设置的升降机构，能够驱动第一螺纹筒和第二螺纹筒进行上下移动，从而达到对此装置进行高度上的调节，能够适应不同高度的物体，便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
配重组件、使用该配重组件的配重机构、云台及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及配重组件
，具体为配重组件、使用该配重组件的配重机构、云台及其制造工艺。

技术介绍

[0002]配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。
[0003]现有的配重组件的配重机构在使用时，不能够对配重组件进行拆卸，从而不能够对自身的重量来进行调节，存在一定的局限性，同时现有的配重组件的配重机构，不能够对其高度进行调节，只能够适应同一高度的物体，不便于使用者的使用。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.使用该配重组件的配重机构、云台,包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部两侧均固定连接有升降机构(3)，所述升降机构(3)顶部固定连接有第三配重件(5)，所述第三配重件(5)两侧均固定连接有配重机构(2)，所述第三配重件(5)顶部固定连接有固定机构(4)；所述配重机构(2)包括是第一凹槽(23)，所述第一凹槽(23)开设于第三配重件(5)左侧，所述第一凹槽(23)内卡接有第一卡块(25)，所第一卡块(25)左侧固定连接有第一配重件(24)，所述第三配重件(5)左侧顶部和左侧底部均固定连接有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)表面开设有螺纹，所述第一配重件(24)顶部右侧和底部右侧均固定连接有第二固定环(207)，所述第二连接杆(22)插接于第二固定环(207)内，所述第二连接杆(207)表面螺纹连接有螺母(208)。2.根据权利要求1所述的使用该配重组件的配重机构、云台，其特征在于：所述第一卡块(25)底部开设有第二凹槽(28)，所述第二凹槽(28)内卡接有第二卡块(203)，所述第二卡块(203)滑动连接于第三配重件(5)内，所述第三配重件(5)底部两侧均开设有第一卡槽(29)。3.根据权利要求2所述的使用该配重组件的配重机构、云台，其特征在于：所述第二卡块(203)底部两侧均固定连接有第三T型板(204)，所述第三T型板(204)固定连接于第一卡槽(29)内两侧，所述第三T型板(204)底部固定连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)表面套接有第一弹簧(201)，所述伸缩杆(205)底部固定连接有连接板(206)，所述连接板(206)固定连接于第一卡槽(29)内两侧，所述第二卡块(203)底部中间固定连接有安装杆(217)，所述安装杆(217)底部固定连接有第二T型板(202)，所述第二T型板(202)滑动连接于连接板(206)内。4.根据权利要求3所述的使用该配重组件的配重机构、云台，其特征在于：所述第一配重件(24)顶部左侧固定连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)表面设置有第一固定环(26)，所述第一固定环(26)内插接有第一连接杆(21)，所述第一固定环(26)左侧固定连接有铅块(218)，所述铅块(218)底部开设有第二卡槽(209)，所述第二卡槽(209)内卡接有第一T型板(27)，所述第一T型板(27)固定连接于第一配重件(24)左侧，所述第一T型板(27)左侧固定连接有支撑板(215)，所述支撑板(215...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大为，
申请(专利权)人：浙江山美机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：