一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法技术

本发明专利技术公开了一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，属于金属材料检测技术领域，包括如下步骤：A.将高速钢轧辊切割成样品块，对样品块进行冷冻、粗磨、细磨、抛光，得到镜面；B.用热染金相的方法对抛光镜面后的试样进行热染，显微镜下观察染色效果。本发明专利技术能够清晰地区分出高速钢轧辊中不同类型碳化物的边界，定性地判断各种碳化物的分布情况，并定量地判断含量的多少，为优化高速钢轧辊制备工艺提供重要依据。为优化高速钢轧辊制备工艺提供重要依据。为优化高速钢轧辊制备工艺提供重要依据。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法


[0001]本专利技术涉及金相组织评价方法，尤其是一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，属于金属材料检测


技术介绍

[0002]高速钢轧辊辊身工作层基体组织中存在不同类型的碳化物，有较高的抗磨损性能，被广泛应用做宽、中、厚板轧机和带钢连轧机精轧用辊。众所周知，高速钢轧辊的基体组织以针状马氏体为主，伴随不同类型的碳化物，碳化物类型比较复杂，混合在一起难以区分。但是不同类型碳化物的分布以及含量的占比对高速钢轧辊的后期性能起到至关重要的作用。因此，有必要区分出高速钢轧辊基体中不同类型碳化物以及相对含量的多少。
[0003]传统的金相浸蚀方法是试样抛光后，利用4%硝酸酒精溶液不断擦拭抛光面，直到颜色变化，显微镜下观察浸蚀程度合适后拍照，传统方法下不同类型碳化物统一为白色，只能评价所有碳化物的分布和数量，难以评价不同类型碳化物的分布和数量。

技术实现思路

[0004]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，能够清晰地区分出高速钢轧辊中不同类型碳化物的边界，定性地判断各种碳化物的分布情况，并定量地判断含量的多少，为优化高速钢轧辊制备工艺提供重要依据。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，包括如下步骤：A.将高速钢轧辊切割成样品块，对样品块进行冷冻、粗磨、细磨、抛光，得到镜面；B.用热染金相的方法对抛光镜面后的试样进行热染，显微镜下观察染色效果。
[0006]本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤A中冷冻温度为
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15~
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5℃，冷冻时间为3~5h。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤A中切割时选取冒端辊身外环进行切割。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤A中选择样品块靠近芯部的一面进行粗磨、细磨、抛光。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：粗磨时样品块依次经过200#、400#、600#的碳化硅耐水砂纸研磨，研磨盘的转速为300~400rpm，粗磨时间共5~10min。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：细磨时样品块依次在800#、1000#的氧化铝耐水砂纸上进行研磨，研磨盘的转速为200~300rpm，细磨时间共5~10min。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：抛光时样品用抛光机和抛光布进行抛光。
[0012]进一步地，热染金相的方法：将整个高速钢试样放入热处理炉中，350度热处理每隔10分钟取出试样显微镜下观察，直至用金相显微镜观察到各个金相组织边界清晰为止。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：350度恒温热处理30分钟，金相显微镜观察不同类型碳化物边界清晰。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：本专利技术的一种高速钢轧辊组织碳化物辨别的方法，能够清晰明确地辨别出高速钢轧辊不同类型碳化物的边界，定性地判断各种碳化物的分布情况，并定量地判断含量的多少，为优化高速钢轧辊制备工艺提供重要依据。
[0015]本专利技术在切割时选取冒端辊身外环进行切割，高速钢轧辊在使用时，辊身外环为主要工作部位，在此取样最具代表性，在粗磨、细磨和抛光时选择样品块靠近芯部的一面进行，经过研磨和抛光后，样品块厚度变薄，得到的观察面（镜面）更接近轧辊工作部位，评价其金相组织的分布即可知道高速钢轧辊整体的性能，从而能够更好地为优化高速钢轧辊制备工艺提供依据。
[0016]本专利技术在浸蚀前进行了粗磨、细磨、抛光，当粗磨时样品依次经过200#、400#、600#的碳化硅耐水砂纸研磨，研磨盘的转速为300~400rpm，粗磨时间共5~10min；细磨时样品依次在800#、1000#的氧化铝耐水砂纸上进行研磨，研磨盘的转速为200~300rpm，细磨时间共5~10min时，可以保证样品受力均匀，防止样品表面变形严重而影响组织的真实性，从而得到光亮无痕的镜面，为后续浸蚀和金相组织的评价打下了良好的基础。
[0017]本专利技术操作简便，检测准确，得到的高速钢轧辊金相组织的评价结果能够满足要求，从而为优化高速钢轧辊制备工艺提供重要依据。
附图说明
[0018]图1本专利技术染色后的金相照片。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0020]一种高速钢轧辊组织碳化物辨别的方法，包括如下步骤：A.将高速钢轧辊切割成样品块，对样品块进行冷冻、粗磨、细磨、抛光，得到镜面；B.用热染金相的方法对抛光镜面后的试样进行热染，显微镜下观察染色效果。
[0021]实施例1一种高速钢轧辊组织碳化物辨别的方法，包括以下步骤：A.将先将高速钢轧辊，在冒口端辊身边部取环，对环进行线切割，切割成长方体样品块，将样品块进行冷冻，冷冻温度为
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5℃，冷冻时间为5h；选择样品块靠近芯部的一面进行粗磨、细磨，用抛光机和抛光布进行抛光，得到镜面；粗磨时样品块依次经过200#、400#、600#的碳化硅耐水砂纸研磨，研磨盘的转速为400rpm，粗磨时间共5min；细磨时样品依次在800#、1000#的氧化铝耐水砂纸上进行研磨，研磨盘的转速为200rpm，细磨时间共10min；用抛光机和抛光布进行抛光得到镜面；B.放入热处理炉中350度进行加温染色，30分钟后空冷，显微镜下观察镜面的一侧不同类型碳化物边界清晰。
[0022]实施例2一种高速钢轧辊组织碳化物辨别的方法，包括以下步骤：
A.将先将高速钢轧辊，在冒口端辊身边部取环，对环进行线切割，切割成长方体样品块，将样品块进行冷冻，冷冻温度为
‑
15℃，冷冻时间为3h；选择样品块靠近芯部的一面进行粗磨、细磨，用抛光机和抛光布进行抛光，得到镜面；粗磨时样品块依次经过200#、400#、600#的碳化硅耐水砂纸研磨，研磨盘的转速为300rpm，粗磨时间共10min；细磨时样品依次在800#、1000#的氧化铝耐水砂纸上进行研磨，研磨盘的转速为300rpm，细磨时间共5min；用抛光机和抛光布进行抛光得到镜面；B.放入热处理炉中350度进行加温染色，30分钟后空冷，显微镜下观察镜面的一侧不同类型碳化物边界清晰。
[0023]将实施例中处理的产品进行金相试验，见图1，实施例1的金相组织照片。
[0024]本申请评价的是高速钢轧辊金相组织，高速钢轧辊基体组织为马氏体、残余奥氏体和碳化物，碳化物类型比较复杂，并且常规侵蚀都呈现白色，混合在一起难以区分。针对高速钢轧辊的以上特性，采用热染金相的方法对抛光镜面后的试样进行热染，显微镜下观察染色效果。
[0025]本申请能够清晰地区分出高速钢轧辊中不同类型碳化物的边界，由图中可以看出颜色区别，边界清晰。碳化物中含有含钼的为青色，含钒的为棕色，含铬的为白色，因此，可以定性地判断各种碳化物的分布情况，边界清楚可以精准定量，进而采用仪器判断含量的多少，弥补了一项空白。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，其特征在于包括如下步骤：A.将高速钢轧辊切割成样品块，对样品块进行冷冻、粗磨、细磨、抛光，得到镜面；B.用热染金相的方法对抛光镜面后的试样进行热染，显微镜下观察染色效果。2.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，其特征在于：步骤A中冷冻温度为
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15~
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5℃，冷冻时间为3~5h。3.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，其特征在于：步骤A中切割时选取冒端辊身外环进行切割。4.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊碳化物辨别的方法，其特征在于：步骤A中选择样品块靠近芯部的一面进行粗磨、细磨、抛光。5.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊碳化物辨别的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：