一种管道内压力清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道内压力清洗装置，包括水泵，所述水泵连接有水箱，所述水箱设置有排水口；所述排水口通过连接组件连接有清洗管道，所述清洗管道的一端设置有旋转凹槽；清洗组件包括清洗弯头，所述清洗弯头为90

【技术实现步骤摘要】
一种管道内压力清洗装置


[0001]本专利技术涉及管道清洗领域，尤其是一种管道内压力清洗装置。

技术介绍

[0002]管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，而管道在使用的过程中，会在管道的流体通道的内壁上产生结晶或污垢或残留等；由于这些结晶、污垢或残留在管道壁的沉积与粘附，使管道通径逐步减小，如果不及时有效清理，当结垢达到一定程度时，将严重影响管道的正常使用。
[0003]目前传统的内壁清洗装置是使用海绵子弹枪，通过海绵子弹摩擦内壁去除颗粒达到清洁效果。这种清洗方式必须人工手持气枪对准胶管，效率低下且海绵子弹容易堵塞在胶管内。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是管道在使用的过程中，会在管道的流体通道的内壁上产生结晶或污垢或残留等。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种管道内压力清洗装置，包括，水泵，所述水泵连接有水箱，所述水箱设置有排水口；所述排水口通过连接组件连接有清洗管道，所述清洗管道的一端设置有旋转凹槽；
[0008]清洗组件，包括清洗弯头，所述清洗弯头为90
°
弯头，所述清洗弯头一端设置有环形转动凸台，所述环形转动凸台嵌入旋转凹槽内，所述清洗弯头内部设置有通道K。
[0009]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗弯头与清洗管道连接的一端设置有端面齿轮，所述清洗管道表面设置有微型电机，所述微型电机输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与端面齿轮啮合连接。
[0010]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗弯头远离清洗管道的一端设置有锥形出口，所述锥形出口内形成锥形通孔，所述清洗弯头上设置有螺纹孔，螺纹孔与锥形出口同轴，螺纹孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于清洗弯头内的一端设置有锥形凸台，所述锥形凸台与锥形通孔之间形成环形出口。
[0011]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括固定组件和活动组件，固定组件包括与排水口连接的固定座，所述固定座设置有第一通孔；活动组件包括与所述固定座可拆卸连接的连接头，所述连接头设置有第二通孔，所述连接头连接清洗管道；所述固定座设置导向长槽，所述导向长槽与所述第一通孔相贯，所述导向长槽位于第一通孔内的一端为起点设置有沿圆周方向延伸的弧形槽，所述连接头设置有连
接凸台，所述连接凸台端部设置有限位凸台，所述限位凸台的轮廓与导向长槽的轮廓一致；所述弧形槽的圆心角为90
°
。
[0012]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述第二通孔内设置有转动筒，所述转动筒位于第二通孔内的一端设置有第一环形凸台，所述第二通孔内设置有与所述第一环形凸台配合的第一环形槽，所述转动筒的另一端设置有第二环形凸台，所述第一通孔内设置有第三环形凸台，所述第二环形凸台侧面设置有凸块，所述第三环形凸台内壁设置有与凸块对应的限位槽；所述连接头内设置有与所述第一环形槽连通的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有转动圈，所述转动圈的一端与第一环形凸台固定连接；所述转动圈内侧有沿螺旋线走向设置的螺旋槽，所述环形凹槽与第二通孔之间设置有沿轴向延长的第一长槽，所述第二通孔内还设置有阀芯，所述阀芯侧面设置有导向轴，所述导向轴穿过所述第一长槽嵌入螺旋槽内。
[0013]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述弧形槽的末端的侧面设置有沿轴向延伸的柱形槽，所述柱形槽向远离连接头的方向延伸，所述柱形槽内设置有传动柱，所述传动柱靠近连接头的一端设置有斜面，所述传动柱另一端与所述柱形槽底部之间设置有第一弹簧，所述柱形槽与所述第一通孔之间设置有第二长槽，所述传动柱侧面设置有导向销，所述导向销伸入至所述第一通孔内，所述第一通孔内设置有密封盖板，所述导向销的末端与密封盖板固定连接，所述密封盖板直径大于所述第三环形凸台的内径，密封盖板直径小于第一通孔的内径。
[0014]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述第二通孔内远离转动筒的一端设置有限位凸起，所述限位凸起与阀芯之间设置有第二弹性件。
[0015]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述固定座与连接头的一端面设置有与所述弧形槽末端贯穿的第三通孔，所述第三通孔内设置有柱形孔，第三通孔内径小于柱形孔内径，第三通孔内设置有定位销，定位销设置有位于柱形孔内的定位轴肩，定位轴肩与柱形孔一端之间设置有第三弹性件，所述限位凸台上设置有定位孔，定位销一端能够嵌入定位孔内。
[0016]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述连接头的一端设置有与定位孔同轴的凹孔，凹孔内设置有抵触销，所述连接头外设置有与定位孔贯穿的第三长槽，抵触销侧面设置有圆台，圆台穿过第三长槽。
[0017]作为本专利技术所述管道内压力清洗装置的一种优选方案，其中：所述连接头外设置有外螺纹，连接头外连接有与外螺纹配合的调节圈，调节圈内侧设置有第二环形槽，所述圆台嵌入第二环形槽内。
[0018]本专利技术的有益效果：在对管道进行清洗时，将清洗弯头伸入至管道内部，并且在清洗的过程中，能够一直旋转360度的喷水，进行无死角的清洗作业。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置的示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中清洗弯头安装的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中清洗弯头的剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中图3中局部放大的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中固定组件和活动组件的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中固定组件的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中活动组件的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中连接头的结构示意图；
[0028]图9为本专利技术提供的一种实施例所述的管道内压力清洗装置中固定组件和活动组件连接完成的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内压力清洗装置，其特征在于：包括，水泵(100)，所述水泵(100)连接有水箱(200)，所述水箱(200)设置有排水口(201)；所述排水口(201)通过连接组件连接有清洗管道(300)，所述清洗管道(300)的一端设置有旋转凹槽(301)；清洗组件(400)，包括清洗弯头(401)，所述清洗弯头(401)为90
°
弯头，所述清洗弯头(401)一端设置有环形转动凸台(401a)，所述环形转动凸台(401a)嵌入旋转凹槽(301)内，所述清洗弯头(401)内部设置有通道(K)。2.根据权利要求1所述的管道内压力清洗装置，其特征在于：所述清洗弯头(401)与清洗管道(300)连接的一端设置有端面齿轮(402)，所述清洗管道(300)表面设置有微型电机(403)，所述微型电机(403)输出轴连接有主动齿轮(404)，所述主动齿轮(404)与端面齿轮(402)啮合连接。3.根据权利要求2所述的管道内压力清洗装置，其特征在于：所述清洗弯头(401)远离清洗管道(300)的一端设置有锥形出口(405)，所述锥形出口(405)内形成锥形通孔(405a)，所述清洗弯头(401)上设置有螺纹孔(401b)，螺纹孔(401b)与锥形出口(405)同轴，螺纹孔(401b)连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)位于清洗弯头(401)内的一端设置有锥形凸台(406a)，所述锥形凸台(406a)与锥形通孔(405a)之间形成环形出口。4.根据权利要求1～3任一所述的管道内压力清洗装置，其特征在于：所述连接组件包括固定组件(500)和活动组件(600)，固定组件(500)包括与排水口(201)连接的固定座(501)，所述固定座(501)设置有第一通孔(501a)；活动组件(600)包括与所述固定座(501)可拆卸连接的连接头(601)，所述连接头(601)设置有第二通孔(601a)，所述连接头(601)连接清洗管道(300)；所述固定座(501)设置导向长槽(501b)，所述导向长槽(501b)与所述第一通孔(501a)相贯，所述导向长槽(501b)位于第一通孔(501a)内的一端为起点设置有沿圆周方向延伸的弧形槽(501c)，所述连接头(601)设置有连接凸台(601b)，所述连接凸台(601b)端部设置有限位凸台(601c)，所述限位凸台(601c)的轮廓与导向长槽(501b)的轮廓一致；所述弧形槽(501c)的圆心角为90
°
。5.根据权利要求4所述的管道内压力清洗装置，其特征在于：所述第二通孔(601a)内设置有转动筒(602)，所述转动筒(602)位于第二通孔(601a)内的一端设置有第一环形凸台(602a)，所述第二通孔(601a)内设置有与所述第一环形凸台(602a)配合的第一环形槽(601d)，所述转动筒(602)的另一端设置有第二环形凸台(602b)，所述第一通孔(501a)内设置有第三环形凸台(501d)，所述第二环形凸台(602b)侧面设置有凸块(602c)，所述第三环形凸台(501d)内壁设置有与凸块(602c)对应的限位槽(501e)；所述连接头(601)内设置有与所述第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，戴美珏，
申请(专利权)人：泰州海涂新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：